自吸式承压座制造技术

技术编号:20357363 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-16 14:14
本实用新型专利技术涉及一种自吸式承压座。主要解决了现有免钻塞双级注内套胶塞不能顺利脱开工具下落井底的问题。其特征在于:所述上接头(1)与下接头(5)间外部螺纹连接本体(2),所述上接头(1)下端内部螺纹连接隔套(3),隔套(3)下端外部螺纹连接下接头(5);本体(2)与隔套(3)之间有密封空腔(8);上接头(1)由剪销(6)连接胶塞座(4),上接头(1)上设置的进液孔(7)。该自吸式承压座,能够确保内套胶塞下行距离变大,提高免钻塞双级注内套胶塞下落井底成功率。

【技术实现步骤摘要】
自吸式承压座
本技术涉及石油钻井
,特别涉及一种自吸式承压座。
技术介绍
在油田开发中,低压易漏井及长封固段井等复杂井的固井作业中,为防止发生漏失多采用双级注水泥工具进行注水泥作业,降低注水泥作业过程中产生的环空液柱压力,从而避免固井施工中发生井漏事故。但采用常规双级注水泥作业后,需用小钻具钻除胶塞,这样既造成固井质量下降又增加了作业费用。为此,目前钻井作业中采用了一种免钻塞的双级注水泥工具,实现作业完成后胶塞等附件自动落井,实现固井后免钻塞,提高固井质量节约钻井成本。免钻塞双级注水泥工具在现场的应用中,效果不是很理想。原因是工具内套胶塞脱落时需要下行一定距离,离开工具本体才能靠自重下行。如果下行距离不够则影响脱落成功率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有免钻塞双级注内套胶塞不能顺利脱开工具下落井底的问题,而提供一种自吸式承压座,该自吸式承压座,能够确保内套胶塞下行距离变大,提高免钻塞双级注内套胶塞下落井底成功率。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到:该自吸式承压座,包括上接头、本体、下接头,所述上接头与下接头间外部螺纹连接本体,所述上接头下端内部螺纹连接隔套,隔套下端外部螺纹连接下接头;本体与隔套之间有密封空腔;上接头由剪销连接胶塞座,上接头上设置的进液孔。本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果:该自吸式承压座,能够帮助免钻塞双级注水泥工具的内套胶塞顺利下落井底,提高免钻塞双级注水泥工具的成功率。附图说明附图1是本技术的结构示意图;附图2是本技术下胶塞的结构示意图;附图3是本技术一级固井后下胶塞碰压示意图;附图4是本技术二级固井后自吸式承压座打开示意图。图中:1.上接头;2.本体;3.隔套;4.胶塞座;5.下接头;6.剪销;7.进液孔;8.空腔;9.下胶塞皮碗;10下胶塞杆。具体实施方式:下面结合附图将对本技术作进一步说明:如附图1、图2所示,该自吸式承压座,包括上接头1、本体2、下接头5;所述上接头1与下接头5间外部螺纹连接本体2;所述上接头1下端内部螺纹连接隔套3,隔套3下端外部螺纹连接下接头5;本体2与隔套3之间有密封空腔8;上接头1由剪销6连接胶塞座4,上接头1上设置进液孔7,上接头上的进液孔7由胶塞座4密封;如图2所示,下胶塞由下胶塞杆10上硫化下胶塞皮碗9构成。该自吸式承压座工作原理:将自吸式承压座主体总成连接在套管浮箍上部。当第一级固井时下胶塞落入胶塞座4碰压,实现一级固井,如图3所示。如图4所示,当第二级固井结束,免钻塞双级注水泥工具内套胶塞与下胶塞之间形成一个充满钻井液的密闭空间,继续升压至20MPa,下胶塞推动胶塞座4剪断剪销6下行露出进液孔7,钻井液大量进入空腔8,此时免钻塞双级注水泥工具内套胶塞上部的钻井液会推动免钻塞双级注水泥工具内套胶塞继续下行,并且自吸式承压座的空腔8会产生一定吸力,迫使内套胶塞快速下落一定距离,进而帮助免钻双级注水泥工具的内套胶塞顺利下落至井底,提高免钻塞双级注水泥工具的成功率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸式承压座,包括上接头(1)、本体(2)、下接头(5),其特征在于:所述上接头(1)与下接头(5)间外部螺纹连接本体(2),所述上接头(1)下端内部螺纹连接隔套(3),隔套(3)下端外部螺纹连接下接头(5);本体(2)与隔套(3)之间有密封空腔(8);上接头(1)由剪销(6)连接胶塞座(4),上接头(1)上设置的进液孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种自吸式承压座,包括上接头(1)、本体(2)、下接头(5),其特征在于:所述上接头(1)与下接头(5)间外部螺纹连接本体(2),所述上接头(1)下端内部螺纹连接隔套(3),隔套(3)下端外部螺纹连接下接头(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉海郑殿富杨决算张庆豫王侃王春华万发明
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司大庆石油管理局有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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