一种轴承式减摩降阻接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承式减摩降阻接头。其技术方案是：上接头与下接头通过螺纹连接，在下接头上安装有轴承，在轴承的外侧设有耐磨环，耐磨环通过轴承套与轴承连接，通过挡环和左压盖进行固定，耐磨环与轴承套通过螺纹连接，左压盖与轴承套通过螺纹连接，左压盖与上接头之间为动密封，轴承套右端与下接头之间为动密封，左压盖与轴承之间设有弹性垫片。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术克服了目前大位移井、水平井钻进过程中出现的钻柱与套管、井壁摩阻扭矩大，钻压难以传递到钻头的问题，起到有效降低钻柱摩阻扭矩的作用，同时具有较好的减摩、降阻效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承式减摩降阻接头
本技术涉及钻井工具领域，特别涉及一种轴承式减摩降阻接头。
技术介绍
目前，大位移井、水平井已经广泛应用与各种油气藏的开采中，其井深结构的特点一方面更有利于油气资源的开采，另一方面其钻井难度也进一步提高，其中钻井过程中摩阻扭矩比常规直井和定向井大很多。过大的摩阻扭矩一方面导致钻压难以传递到钻头，另一方面容易造成井底清洁性差、钻柱粘滞甚至卡钻等井下事故。因此如何降低钻进过程中的摩阻扭矩成为迫切需要解决的问题，目前国内外除了在井眼轨迹、泥浆性能等方面进行研究外，还研究了几种减摩降阻工具，但是这些工具在实际应用过程中，都不能同时具有较好的减摩、降阻效果。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种轴承式减摩降阻接头，克服了目前大位移井、水平井钻进过程中出现的钻柱与套管、井壁摩阻扭矩大，钻压难以传递到钻头的问题，起到有效降低钻柱摩阻扭矩的作用，同时具有较好的减摩、降阻效果。其技术方案是：包括上接头、填料、左压盖、挡环、弹性垫片、耐磨环、轴承套、轴承、下接头，上接头与下接头通过螺纹连接，在下接头上安装有轴承，在轴承的外侧设有耐磨环，耐磨环通过轴承套与轴承连接，通过挡环和左压盖进行固定，耐磨环与轴承套通过螺纹连接，左压盖与轴承套通过螺纹连接，左压盖与上接头之间为动密封，轴承套右端与下接头之间为动密封，左压盖与轴承之间设有弹性垫片。优选的，下接头、轴承套与左压盖之间形成轴承腔，轴承腔内注入润滑脂。优选的，耐磨环的直径大于上接头与下接头的直径，耐磨环外侧焊有硬质合金层。优选的，左压盖与上接头之间有填料，轴承套右端与下接头之间有填料。优选的，耐磨环的外壁为螺旋状。优选的，上接头与下接头通过台阶面进行密封。本技术的有益效果是：本技术克服了目前大位移井、水平井钻进过程中出现的钻柱与套管、井壁摩阻扭矩大，钻压难以传递到钻头的问题，起到有效降低钻柱摩阻扭矩的作用，同时具有较好的减摩、降阻效果，耐磨环与套管或井壁接触并保持相对静止或者低速转动，耐磨环的外径大于上接头与下接头的直径，起到支撑点的作用，减少钻杆与套管或井壁的接触面积，钻杆的转动通过上接头和下接头向下传递，上接头与下接头通过螺纹连接，在下接头上安装有轴承，该接头将钻杆与套管或井壁之间的摩擦转换为接头内轴承内部的摩擦，轴承腔内注有润滑脂，其摩擦力很小，该接头能够有效的降低钻柱的摩阻扭矩，上接头与下接头通过台阶面进行密封，密封性能好，对油气井生产安全与环境将产生重要影响，耐磨环的外壁为螺旋状，起到增强润滑、液力减振，降低摩阻扭矩，减缓套管偏磨，预防键槽卡钻的作用。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是挡环的结构示意图；附图3是耐磨环的结构示意图；图中：上接头1、填料2、左压盖3、挡环4、弹性垫片5、耐磨环6、轴承套7、轴承8、轴承腔9、下接头10。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本技术包括上接头1、填料2、左压盖3、挡环4、弹性垫片5、耐磨环6、轴承套7、轴承8、下接头10，上接头1与下接头10通过螺纹连接，在下接头10上安装有轴承8，在轴承8的外侧设有耐磨环6，耐磨环6通过轴承套7与轴承8连接，通过挡环4和左压盖3进行固定，耐磨环6与轴承套7通过螺纹连接，左压盖3与轴承套7通过螺纹连接，左压盖3与上接头1之间为动密封，轴承套7右端与下接头10之间为动密封，左压盖3与轴承8之间设有弹性垫片5。其中，下接头10、轴承套7与左压盖3之间形成轴承腔9，轴承腔9内注入润滑脂，摩擦力很小，能够有效的降低钻柱的摩阻扭矩。另外，耐磨环6的直径大于上接头1与下接头10的直径，耐磨环6外侧焊有硬质合金层，起到支撑点的作用，减少钻杆与套管或者井壁的接触面积，增加耐磨性。另外，左压盖3与上接头1之间有填料2，轴承套7右端与下接头10之间有填料2，密封可靠在长周期的运行中，密封状态稳定，泄漏量小，使用寿命长，摩擦功率消耗小，抗振性好，耐腐蚀，适用范围广。本技术克服了目前大位移井、水平井钻进过程中出现的钻柱与套管、井壁摩阻扭矩大，钻压难以传递到钻头的问题，起到有效降低钻柱摩阻扭矩的作用，同时具有较好的减摩、降阻效果，耐磨环与套管或井壁接触并保持相对静止或者低速转动，耐磨环的外径大于上接头与下接头的直径，起到支撑点的作用，减少钻杆与套管或井壁的接触面积，钻杆的转动通过上接头和下接头向下传递，上接头与下接头通过螺纹连接，在下接头上安装有轴承，该接头将钻杆与套管或井壁之间的摩擦转换为接头内轴承内部的摩擦，轴承腔内注有润滑脂，其摩擦力很小，该接头能够有效的降低钻柱的摩阻扭矩。实施例2：本技术包括上接头1、填料2、左压盖3、挡环4、弹性垫片5、耐磨环6、轴承套7、轴承8、下接头10，上接头1与下接头10通过螺纹连接，在下接头10上安装有轴承8，在轴承8的外侧设有耐磨环6，耐磨环6通过轴承套7与轴承8连接，通过挡环4和左压盖3进行固定，耐磨环6与轴承套7通过螺纹连接，左压盖3与轴承套7通过螺纹连接，左压盖3与上接头1之间为动密封，轴承套7右端与下接头10之间为动密封，左压盖3与轴承8之间设有弹性垫片5。其中，下接头10、轴承套7与左压盖3之间形成轴承腔9，轴承腔9内注入润滑脂，摩擦力很小，能够有效的降低钻柱的摩阻扭矩。另外，耐磨环6的直径大于上接头1与下接头10的直径，耐磨环6外侧焊有硬质合金层，起到支撑点的作用，减少钻杆与套管或者井壁的接触面积，增加耐磨性。另外，左压盖3与上接头1之间有填料2，轴承套7右端与下接头10之间有填料2，密封可靠在长周期的运行中，密封状态稳定，泄漏量小，使用寿命长，摩擦功率消耗小，抗振性好，耐腐蚀，适用范围广。还有，耐磨环6的外壁为螺旋状，起到增强润滑、液力减振，降低摩阻扭矩，减缓套管偏磨，预防键槽卡钻的作用。还有，上接头1与下接头10通过台阶面进行密封，密封性能好，对油气井生产安全与环境将产生重要影响。本技术克服了目前大位移井、水平井钻进过程中出现的钻柱与套管、井壁摩阻扭矩大，钻压难以传递到钻头的问题，起到有效降低钻柱摩阻扭矩的作用，同时具有较好的减摩、降阻效果，耐磨环与套管或井壁接触并保持相对静止或者低速转动，耐磨环的外径大于上接头与下接头的直径，起到支撑点的作用，减少钻杆与套管或井壁的接触面积，钻杆的转动通过上接头和下接头向下传递，上接头与下接头通过螺纹连接，在下接头上安装有轴承，该接头将钻杆与套管或井壁之间的摩擦转换为接头内轴承内部的摩擦，轴承腔内注有润滑脂，其摩擦力很小，该接头能够有效的降低钻柱的摩阻扭矩，上接头与下接头通过台阶面进行密封，密封性能好，对油气井生产安全与环境将产生重要影响，耐磨环的外壁为螺旋状，起到增强润滑、液力减振，降低摩阻扭矩，减缓套管偏磨，预防键槽卡钻的作用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承式减摩降阻接头，其特征是：包括上接头（1）、填料（2）、左压盖（3）、挡环（4）、弹性垫片（5）、耐磨环（6）、轴承套（7）、轴承（8）、下接头（10），上接头（1）与下接头（10）通过螺纹连接，在下接头（10）上安装有轴承（8），在轴承（8）的外侧设有耐磨环（6），耐磨环（6）通过轴承套（7）与轴承（8）连接，通过挡环（4）和左压盖（3）进行固定，耐磨环（6）与轴承套（7）通过螺纹连接，左压盖（3）与轴承套（7）通过螺纹连接，左压盖（3）与上接头（1）之间为动密封，轴承套（7）右端与下接头（10）之间为动密封，左压盖（3）与轴承（8）之间设有弹性垫片（5）。

【技术特征摘要】
1.一种轴承式减摩降阻接头，其特征是：包括上接头（1）、填料（2）、左压盖（3）、挡环（4）、弹性垫片（5）、耐磨环（6）、轴承套（7）、轴承（8）、下接头（10），上接头（1）与下接头（10）通过螺纹连接，在下接头（10）上安装有轴承（8），在轴承（8）的外侧设有耐磨环（6），耐磨环（6）通过轴承套（7）与轴承（8）连接，通过挡环（4）和左压盖（3）进行固定，耐磨环（6）与轴承套（7）通过螺纹连接，左压盖（3）与轴承套（7）通过螺纹连接，左压盖（3）与上接头（1）之间为动密封，轴承套（7）右端与下接头（10）之间为动密封，左压盖（3）与轴承（8）之间设有弹性垫片（5）。2.根据权利要求1所述的一种轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱程，张红光，李绪锋，郭智勇，卜凡琪，王传伟，王文峰，李瑞，庄立，朱杰，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化胜利石油工程有限公司，中石化胜利石油工程有限公司钻井工程技术公司，
类型：新型
国别省市：北京,11