本发明专利技术一种PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置，包括管道主体、集尘箱和除硫装置，所述管道主体的由第一管段、第二管段和第三管段，所述第二管段的前端垂直连接于第一管段的尾部，此PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置，通过在烟气管道的内部设置脱硫装置，使其具有脱硫功能，避免单独设立脱硫塔，降低成本，通过在管道主体内部设置雾化喷头，雾化喷头可将粉尘颗粒集结，体积变大，在滤尘板的阻隔下，粉尘通过集料斗进入集尘箱，在通道内设置导流盘，该导流盘通过连接管与剂料箱连接，该种设计，可保证含硫烟气与剂料充分反应。
【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置
本专利技术涉及脱硫
，具体为一种PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置。
技术介绍
目前煤气炉窑在燃烧时，排出带有硫的烟气，不经过处理的话会造成空气的污染，目前一般单独设置脱硫塔进行烟气脱硫，成本较大，占地体积大，因此有必要对其进行设计改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置,以改进上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术设计合理，成本低，除尘效果好。为了改进上述问题，本专利技术是通过如下的技术方案来体现：一种PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置，所述管道主体由第一管段、第二管段和第三管段组成，所述第二管段的前端垂直连接于第一管段的尾部，所述第三管段的前端垂直连接于第二管段的尾部，所述第一管段内部设有除硫装置，所述除硫装置内开设有通道，所述通道的上方设有导流盘，该导流盘的上端通过连接管与设于第一管段上方的剂料箱连接，所述除硫装置的通道下方设有提升块，所述通道的出口处设有过滤装置，该过滤装置内部设有过滤网，所述过滤装置的底部通过输废管与设于管道主体底部的集尘箱连通，所述第二管段的内部设有喷头，该雾化喷头的输入端与输水管连通，所述第二管道的底部设有集料斗，该集料斗底部通过输废管与集尘箱连通，所述第三管段的前端设有滤尘板。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述过滤网和滤尘板的网孔直径为5-10mm。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导流盘的底部设有多个出料口。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述管道主体为Z形结构。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述喷头为雾化喷头。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述提升块的截面为三角形。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述管道主体表面固定安装有PCL控制器，所述输水管内安装有第一电磁阀，所述喷头内安装有第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均与PCL控制器电连接。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置，包括管道主体、集尘箱、除硫装置、第一管段、第二管段、第三管段、提升块、输废管、喷头、集料斗、连接管、剂料箱、通道、导流盘、过滤装置、过滤网、输水管、滤尘板、出料口。1.此PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置，通过在烟气管道的内部设置脱硫装置，使其具有脱硫功能，避免单独设立脱硫塔，降低成本，通过在管道主体内部设置雾化喷头，雾化喷头可将粉尘颗粒集结，体积变大，在滤尘板的阻隔下，粉尘通过集料斗进入集尘箱。2.此PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置，在通道内设置导流盘，该导流盘通过连接管与剂料箱连接，该种设计，可保证含硫烟气与剂料充分反应。本专利技术在一定程度上弥补了
技术介绍
中的不足之处。附图说明图1为本专利技术一种PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置结构图；图2为本专利技术一种PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置导流盘底面示意图；图中：1、管道主体；2、集尘箱；3、除硫装置；4、第一管段；5、第二管段；6、第三管段；7、提升块；8、输废管；9、喷头；10、集料斗；11、连接管；12、剂料箱；13、通道；14、导流盘；15、过滤装置；16、过滤网；17、输水管；18、滤尘板；19、出料口；20、PCL控制器。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图2，本专利技术提供一种技术方案：一种PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置，包括管道主体1、集尘箱2和除硫装置3，所述管道主体1的由第一管段4、第二管段5和第三管段6，所述第二管段5的前端垂直连接于第一管段4的尾部，所述第三管段6的前端垂直连接于第二管段5的尾部，所述第一管段4内部设有除硫装置3，所述除硫装置3内部通道13的上方设有导流盘14，该导流盘14的上端通过连接管11与设于第一管段4上方的剂料箱12连接，所述除硫装置3的通道13下方设有提升块7，所述通道13的出口处设有过滤装置15，该过滤装置15内部设有过滤网16，所述过滤装置15的底部通过输废管8与设于管道主体1底部的集尘箱2连通，所述第二管段5的内部设有喷头9，该雾化喷头9的输入端与输水管17连通，所述第二管道5的底部设有集料斗10，该集料斗10底部也通过输废管8与集尘箱2连通，所述第三管段6的前端设有滤尘板18。工作原理：使用时，通过在烟气管道1的内部设置脱硫装置3，使其具有脱硫功能，避免单独设立脱硫塔，降低成本，通过在管道主体1内部设置雾化喷头9，雾化喷头9可将粉尘颗粒集结，体积变大，在滤尘板18的阻隔下，粉尘通过集料斗10进入集尘箱2，在通道13内设置导流盘14，该导流盘14通过连接管11与剂料箱12连接，该种设计，可保证含硫烟气与剂料充分反应。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述过滤网16和滤尘板18的网孔直径为5-10mm，较小的孔径保证滤尘效果。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导流盘14的底部设有多个出料口19。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述管道主体1为Z形结构，延长了反应时间，令反应更加充分。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述喷头9为雾化喷头，喷出的液体更加细化。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述提升块7的截面为三角形，可保证烟气与进料充分混合。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述管道主体1表面固定安装有PCL控制器20，所述输水管17内安装有第一电磁阀，所述喷头9内安装有第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均与PCL控制器20电连接，通过PCL控制器20控制输水管17的输水和喷头9的喷水。本专利技术特点：此PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置，通过在烟气管道的内部设置脱硫装置，使其具有脱硫功能，避免单独设立脱硫塔，降低成本，通过在管道主体内部设置雾化喷头，雾化喷头可将粉尘颗粒集结，体积变大，在滤尘板的阻隔下，粉尘通过集料斗进入集尘箱。此PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置，在通道内设置导流盘，该导流盘通过连接管与剂料箱连接，该种设计，可保证含硫烟气与剂料充分反应。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置，包括管道主体（1）、集尘箱（2）和除硫装置（3），其特征在于，所述管道主体（1）由第一管段（4）、第二管段（5）和第三管段（6）组成，所述第二管段（5）的前端垂直连接于第一管段（4）的尾部，所述第三管段（6）的前端垂直连接于第二管段（5）的尾部，所述第一管段（4）内部设有除硫装置（3），所述除硫装置（3）内开设有通道（13），所述通道（13）的上方设有导流盘（14），该导流盘（14）的上端通过连接管（11）与设于第一管段（4）上方的剂料箱（12）连接，所述除硫装置（3）的通道（13）下方设有提升块（7），所述通道（13）的出口处设有过滤装置（15），该过滤装置（15）内部设有过滤网（16），所述过滤装置（15）的底部通过输废管（8）与设于管道主体（1）底部的集尘箱（2）连通，所述第二管段（5）的内部设有喷头（9），该雾化喷头（9）的输入端与输水管（17）连通，所述第二管道（5）的底部设有集料斗（10），该集料斗（10）底部通过输废管（8）与集尘箱（2）连通，所述第三管段（6）的前端设有滤尘板（18）。
【技术特征摘要】
1.一种PLC控制的具有脱硫除尘效果的烟气管道装置，包括管道主体（1）、集尘箱（2）和除硫装置（3），其特征在于，所述管道主体（1）由第一管段（4）、第二管段（5）和第三管段（6）组成，所述第二管段（5）的前端垂直连接于第一管段（4）的尾部，所述第三管段（6）的前端垂直连接于第二管段（5）的尾部，所述第一管段（4）内部设有除硫装置（3），所述除硫装置（3）内开设有通道（13），所述通道（13）的上方设有导流盘（14），该导流盘（14）的上端通过连接管（11）与设于第一管段（4）上方的剂料箱（12）连接，所述除硫装置（3）的通道（13）下方设有提升块（7），所述通道（13）的出口处设有过滤装置（15），该过滤装置（15）内部设有过滤网（16），所述过滤装置（15）的底部通过输废管（8）与设于管道主体（1）底部的集尘箱（2）连通，所述第二管段（5）的内部设有喷头（9），该雾化喷头（9）的输入端与输水管（17）连通，所述第二管道（5）的底部设有集料斗（10），该集料斗（10）底部通过输废管（8）与集尘箱（2）连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢江，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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