一种排气阀片、压缩机和空调器制造技术

本发明专利技术提供一种排气阀片、压缩机和空调器，所述排气阀片：所述排气阀片(1)的厚度为t，所述排气阀片(1)的长度为S，所述排气阀片(1)的长度S为排气阀片的头部中心到排气阀片的铆钉孔或螺钉孔的中心之间的距离，且所述S和所述t满足关系：50≤S/t≤70。通过本发明专利技术能够使得排气阀片在承受压缩机排气孔排出的气体的冲击的时候所承受到的冲击力相对地为最小，这样便能够保证排气阀片可靠性能尽可能地最高。

【技术实现步骤摘要】
一种排气阀片、压缩机和空调器
本专利技术属于压缩机
，具体涉及一种排气阀片、压缩机和空调器。
技术介绍
压缩机的噪声源主要有空气动力性噪声、机械性噪声、电磁噪声。压缩机工作的时候不断吸气、排气，因此制冷剂气流压力和速度都呈现除了周期性的变化，产生气流脉动，通过机体外壳和管道向外辐射噪声。气体通过气缸压缩后，产生的高温高压气体具有较大的瞬态冲击力，这种冲击力能在较宽的频带内激起泵体结构的振动，这些噪声是空气动力性噪声的主要来源。阀片是这一冲击力的主要承受体，容易受损，阀片撞击阀片限位器时产生撞击噪声即有机械噪声也有空气动力性噪声，因此排气结构的合理设计即关系到阀片工作时的可靠性又关系到噪声水平。由于现有技术中的压缩机存在排气阀片撞击阀片限位器导致阀片可靠性降低、并且噪声较大等技术问题，因此本专利技术研究设计出一种排气阀片、压缩机和空调器。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的压缩机存在排气阀片撞击阀片限位器导致阀片可靠性降低的缺陷，从而提供一种排气阀片、压缩机和空调器。本专利技术提供一种排气阀片，其中：所述排气阀片的厚度为t，所述排气阀片的长度为S，所述排气阀片的长度S为排气阀片的头部中心到排气阀片的铆钉孔或螺钉孔的中心之间的距离，且所述S和所述t满足关系：50≤S/t≤70。优选地，所述排气阀片的升程限位高度为H，且所述S和所述H满足关系：4≤S/H≤6。优选地，压缩机排气孔的直径为所述排气阀片的头部直径为且和满足关系：优选地，和还满足关系：优选地，t＝0.2mm-2mm，S/t的范围满足0.5S-5S。优选地，H＝2mm-8mm，S/H的范围满足S/8-S/2。本专利技术还提供一种压缩机，其包括前任一项所述的排气阀片，所述压缩机具有排气孔，所述排气阀片设置在所述排气孔处，能够在打开和关闭所述排气孔的位置间进行切换控制。优选地，还包括阀片挡板，所述阀片挡板设置在所述排气阀片上端、以对所述排气阀片进行止挡和限位的作用。优选地，所述压缩机为转子压缩机。本专利技术还提供一种空调器，其包括前任一项所述的压缩机。本专利技术提供的一种排气阀片、压缩机和空调器具有如下有益效果：1.本专利技术通过将排气阀片的长度S与排气阀片厚度t之间的关系设置为S/t＝50～70，能够使得排气阀片在承受压缩机排气孔排出的气体的冲击的时候所承受到的冲击力相对地为最小，这样便能够保证排气阀片可靠性能尽可能地最高；进一步地，将排气阀片的长度S与排气阀片的升程限位高度H之间的关系设置为S/H＝4～6，能够使得排气阀片在承受压缩机排气孔排出的气体的冲击的时候所承受到的冲击力进一步地得到减小，进一步地提高排气阀片可靠性；2.本专利技术还通过将排气阀片的头部直径与压缩机排气孔的直径之间设置为满足关系能够使得阀片撞击阀片限位器时产生撞击噪声(包括机械噪声和空气动力性噪声)相对地位于最小值的范围，进一步提高压缩机的工作性能和稳定性；进一步地，将排气阀片的头部直径与压缩机排气孔的直径之间设置为满足关系能够进一步地降低阀片撞击阀片限位器时产生的撞击噪声(包括机械噪声和空气动力性噪声)，进一步地提高了压缩机的工作性能和稳定性；3.本专利技术还通过将t设置为＝0.2mm-2mm，能够进一步有效地减小排气阀片承受撞击力的同时还能够进一步减小撞击产生的噪声，提高压缩机的工作性能和稳定性；通过将H设置为＝0.2mm-2mm，能够进一步有效地减小排气阀片承受撞击力的同时还能够进一步减小撞击产生的噪声，提高压缩机的工作性能和稳定性。附图说明图1是本专利技术的压缩机的内部正面结构示意图；图2a是图1中的排气阀片的俯视结构示意图；图2b是图1中的排气阀片的正面结构示意图；图3是图1中的排气阀片和阀片挡板相结合的的正面结构示意图；图4是图1中的轴承结构(上轴承)包括排气孔和排气阀片的俯视结构图；图5a是本专利技术的排气阀片冲击力与S/t之间的曲线关系图；图5b是本专利技术的排气阀片冲击力与S/H之间的曲线关系图；图5c是本专利技术的压缩机能效值与之间的曲线关系图；图5d是本专利技术的压缩机噪声与之间的曲线关系图。图中附图标记表示为：1、排气阀片；11、头部；12、铆钉孔或螺钉孔；2、排气孔；3、阀片挡板；4、上盖组件；5、壳体；6、电机；7、曲轴；8、上轴承；9、滚子；10、气缸；11、下轴承；12、盖板；13、安装板；14、吸气管；15、气液分离器；16、滤网。具体实施方式如图1-4所示，本专利技术提供一种排气阀片，其包括：所述排气阀片1的厚度为t，所述排气阀片1的长度为S，所述排气阀片1的长度S为排气阀片的头部中心到排气阀片的铆钉孔或螺钉孔的中心之间的距离，且所述S和所述t满足关系：50≤S/t≤70，即S/t＝50～70，即在(50,70)范围内。本专利技术通过将排气阀片的长度S与排气阀片厚度t之间的关系设置为S/t＝50～70，能够使得排气阀片在承受压缩机排气孔排出的气体的冲击的时候所承受到的冲击力相对地为最小，这样便能够保证排气阀片可靠性能尽可能地最高。优选地，所述排气阀片1的升程限位高度为H，且所述S和所述H满足关系：4≤S/H≤6，即S/H＝4～6。将排气阀片的长度S与排气阀片的升程限位高度H之间的关系设置为S/H＝4～6，能够使得排气阀片在承受压缩机排气孔排出的气体的冲击的时候所承受到的冲击力进一步地得到减小，进一步地提高排气阀片可靠性。经研究分析，S/t比例取(50，70)，S/H比例取(4，6)，阀片挡板的受力相比其他比例较小。优选地，压缩机排气孔2的直径为所述排气阀片1的头部直径为且和满足关系：即本专利技术还通过将排气阀片的头部直径与压缩机排气孔的直径之间设置为满足关系能够使得阀片撞击阀片限位器时产生撞击噪声(包括机械噪声和空气动力性噪声)相对地位于最小值的范围，进一步提高压缩机的工作性能和稳定性。优选地，和还满足关系：即将排气阀片的头部直径与压缩机排气孔的直径之间设置为满足关系能够进一步地降低阀片撞击阀片限位器时产生的撞击噪声(包括机械噪声和空气动力性噪声)，进一步地提高了压缩机的工作性能和稳定性。在上述50≤S/t≤70，4≤S/H≤6比例下，取(1.3,1.6)能够使得性能效果最佳，取(1.4,1.5)噪声水平最佳，因此当在范围(1.4,1.5)取值的时候，压缩机可以获得较好的性能和噪声水平。优选地，t＝0.2mm-2mm，S/t的范围满足0.5S-5S。优选地，H＝2mm-8mm，S/H的范围满足S/8-S/2。t一般设计取值0.2mm-2mm，升程限位高度H一般设计取值2mm-8mm，实际上以S为研究变量，实际上阀片的长度S是有相应的设计规范的，比例10-110基本上包含了目前涉及到的阀片长度，设计任意的阀片长度S，则S/t范围为0.5S-5S，S/H范围为S/8-S/2；2、当压缩机性能较好，当噪声水平最好，综合分析，当的时候，性能和噪声均能控制在较高水平,这个地方根据下文的曲线，取两者的交集能保证噪声和性能最佳。本专利技术还提供一种压缩机，其包括前任一项所述的排气阀片，所述压缩机具有排气孔2，所述排气阀片1设置在所述排气孔2处，能够在打开和关闭所述排气孔2的位置间进行切换控制。本专利技术通过将排气阀片的长度S与排气阀片厚度t之间的关系设置为S/t＝50～70，能够使得排气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气阀片，其特征在于：所述排气阀片(1)的厚度为t，所述排气阀片(1)的长度为S，所述排气阀片(1)的长度S为排气阀片的头部中心到排气阀片的铆钉孔或螺钉孔的中心之间的距离，且所述S和所述t满足关系：50≤S/t≤70。

【技术特征摘要】
1.一种排气阀片，其特征在于：所述排气阀片(1)的厚度为t，所述排气阀片(1)的长度为S，所述排气阀片(1)的长度S为排气阀片的头部中心到排气阀片的铆钉孔或螺钉孔的中心之间的距离，且所述S和所述t满足关系：50≤S/t≤70。2.根据权利要求1所述的排气阀片，其特征在于：所述排气阀片(1)的升程限位高度为H，且所述S和所述H满足关系：4≤S/H≤6。3.根据权利要求1或2所述的排气阀片，其特征在于：压缩机排气孔(2)的直径为所述排气阀片(1)的头部直径为且和满足关系：4.根据权利要求3所述的排气阀片，其特征在于：和还满足关系：5.根据权利要求1所述的排气阀片，其特征在于：t＝0.2mm-2mm，S/t的范...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈行，叶晓飞，陈辉，竺宁凯，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44