一种工程机械液压齿轮泵制造技术

本发明专利技术公开了一种工程机械液压齿轮泵，包括通过螺栓依次连接的第一泵盖、第一泵体、连接泵盖、第二泵体和第二泵盖；所述第一泵盖侧面固定安装有第一密封腔，所述第一密封腔侧面固定安装有第一密封压盖；所述连接泵盖包括第三泵壳，所述第三泵壳包括依次连接的第一固定层、第一保温层和温度感应层。本发明专利技术通过泵体和泵盖之间防尘圈和密封圈的设置，使产品的密封和防尘效果更好，通过泵体和泵盖上环形槽的卡接连接，保证了泵体和泵盖直接连接的稳定性；通过固定装置的设置，设置耳孔放置卡槽，使不同泵体和泵盖上的耳孔对齐，便于旋紧螺栓，保证泵体和泵盖之间连接稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械液压齿轮泵
本专利技术属于齿轮泵零部件
，尤其涉及一种工程机械液压齿轮泵。
技术介绍
随着工业的发展，液压系统的运用范围越来越广，齿轮油系在液压系统中是重要的动力源机构，运用的场合不同，所使用的泵的种类不同，由此，单级泵、双联系泵及多联泵等各种规格的泵品种应运而生，现有的双联齿轮泵的两泵体连接处密封效果和防尘效果不理想，在长时间的使用中，由于密封效果和防尘效果不佳，易减少产品的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种工程机械液压齿轮泵，通过泵体和泵盖之间防尘圈和密封圈的设置，使产品的密封和防尘效果更好，通过泵体和泵盖上环形槽的卡接连接，保证了泵体和泵盖直接连接的稳定性；液压齿轮泵在组装的过程中，由于泵体和泵盖通过螺栓连接，连接螺栓一般安装在耳孔上，这样会存在耳孔对准问题，通过固定装置的设置，设置耳孔放置卡槽，使不同泵体和泵盖上的耳孔对齐，便于旋紧螺栓，保证泵体和泵盖之间连接稳定可靠。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种工程机械液压齿轮泵，包括通过螺栓依次连接的第一泵盖、第一泵体、连接泵盖、第二泵体和第二泵盖；第一泵体包括第一泵壳，所述第一泵壳内开有第一空腔，所述第一空腔内设有第一主动齿轮轴和第一从动齿轮轴，所述第一主动齿轮轴上成型有第一主动齿轮，所述第一从动齿轮轴上成型有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮相啮合；第二泵体包括第二泵壳，所述第二泵壳内开有第二空腔，所述第二空腔内设有第二主动齿轮轴和第二从动齿轮轴，所述第二主动齿轮轴上成型有第一主动齿轮，所述第二从动齿轮轴上成型有第二从动齿轮，所述第一主动齿轮和第二从动齿轮相啮合；所述第一泵盖侧面固定安装有第一密封腔，所述第一密封腔侧面固定安装有第一密封压盖，所述第一密封压盖侧面开有与第一主动齿轮轴相配合的凹槽孔，所述第一密封腔内固定安装有密封垫；所述连接泵盖包括第三泵壳，所述第三泵壳包括依次连接的第一固定层、第一保温层和温度感应层，所述第三泵壳内开有第三空腔，所述第三空腔内活动安装有连接花键，所述第一主动齿轮轴和第二主动齿轮轴通过连接花键相连接；所述第一泵盖后端设有第一环形槽，所述第一环形槽内卡接有第一密封圈，所述第一泵体前端设有第二环形槽，所述第二环形槽内卡接有第一防尘圈，所述第一环形槽和第二环形槽同轴心，所述第一环形槽和第二环形槽通过卡接连接；所述第二泵体后端设有第三环形槽，所述第三环形槽内卡接有第二密封圈，所述第二泵盖前端设有第四环形槽，所述第四环形槽内卡接有第二防尘圈，所述第三环形槽和四环形槽同轴心，所述第三环形槽和四环形槽通过卡接连接；所述连接泵盖下底面活动安装有底座装置，所述底座装置包括底座框架，所述底座框架顶面活动安装有阻尼器，所述底座框架顶面边缘开有第一滑槽，所述第一滑槽顶面滑动安装有固定装置，所述固定装置包括支撑杆和固定卡件，所述支撑杆和固定卡件固定连接，所述底座框架下底面固定安装有底座挡板，所述底座挡板顶面固定安装有连接圆盘，所述连接圆盘顶面四周滑动连接有第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，所述第一连接杆和第三连接杆结构对称，所述第二连接杆和第四连接杆结构对称，所述第一连接杆包括第一固定杆和第一转动杆，所述第一固定杆和第一转动杆转动连接，所述第二连接杆远离连接圆盘的一端与底座框架滑动连接，所述第一转动杆远离第一固定杆的一端固定安装有第一卡接板，所述连接泵盖侧面开有与第一卡接板相配合的卡接槽，所述底座框架侧面开有与第二连接杆相配合的第二滑槽。进一步地，所述密封垫为聚氨酯油封环或O型橡胶圈。进一步地，所述底座框架下底面转动连接有拉板装置，所述拉板装置包括转动挡板和转动扶手，所述转动挡板和转动扶手转动连接；所述拉板装置的个数为2个，结构对称。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过第一泵盖上第一环形槽和第一泵体上第二环形槽的卡接设置，使第一泵盖和第一泵体的连接更加稳定可靠，通过第一环形槽内第一密封圈和第二环形槽上第一防尘圈的设置，提高了第一泵盖和第一泵体连接处的密封性和防尘效果；通过第二泵体上第三环形槽和第二泵盖上的第四环形槽的卡接设置，使第二泵体和第二泵盖的连接更加稳定可靠，通过第三环形槽上第二密封圈和第四环形槽上第二防尘圈的设置，提高了第二泵体和第二泵盖连接处的密封性和防尘效果；通过这两处的连接设置，提高了工程机械液压齿轮泵的使用寿命。2、本专利技术通过设置固定装置，解决了液压齿轮泵在组装的过程中，出现的耳孔对准问题，耳孔对准问题主要是由于泵体和泵盖通过螺栓连接，连接螺栓一般安装在泵体和泵盖外表面的耳孔上，从而出现耳孔对准难的现象，使连接螺栓难以通过相邻两个零件之间的耳孔，本专利技术通过固定装置的设置，固定装置可在底座框架上滑动，因此适用于不同位置处耳孔的连接，通过设置耳孔放置卡槽，使不同泵体和泵盖上的耳孔对齐，便于旋紧螺栓，保证泵体和泵盖之间连接稳定可靠。3、本专利技术通过阻尼器的设置，便于减少液压齿轮泵在使用过程中所产生的噪音问题，阻尼器活动设置的底座挡板上，便于拆卸和使用。4、本专利技术通过底座挡板的设置，在不使用该液压齿轮泵时，可转动第一转动杆，使第一转动杆上的第一卡接板与连接泵盖侧面的卡接槽配合，使该液压齿轮泵与底座装置的连接更加稳定可靠，通过转动转动挡板和转动扶手，方便提起该液压齿轮泵，便于该液压齿轮泵使用后的放置；需要对该液压齿轮泵进行移动时，可拉动第二连接杆，使第二连接杆在第二滑槽上滑动，从而带动该液压齿轮泵的移动。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图；图3是本专利技术的局部结构示意图；图4是本专利技术的局部结构爆炸图；图5是本专利技术的局部结构示意图；图6是本专利技术的局部结构示意图；图7是本专利技术的局部结构示意图；图8是本专利技术的局部结构示意图；图9是本专利技术的局部结构示意图；图10是本专利技术的局部结构俯视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示的一种工程机械液压齿轮泵，包括通过螺栓依次连接的第一泵盖1、第一泵体2、连接泵盖3、第二泵体4和第二泵盖5。如图2所示，第一泵体2包括第一泵壳21，第一泵壳21内开有第一空腔211，第一空腔211内设有第一主动齿轮轴212和第一从动齿轮轴213，第一主动齿轮轴212上成型有第一主动齿轮2121，第一从动齿轮轴213上成型有第一从动齿轮2131，第一主动齿轮2121和第一从动齿轮2131相啮合。如图3至图4所示，第二泵体4包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械液压齿轮泵，其特征在于：包括通过螺栓依次连接的第一泵盖(1)、第一泵体(2)、连接泵盖(3)、第二泵体(4)和第二泵盖(5)；第一泵体(2)包括第一泵壳(21)，所述第一泵壳(21)内开有第一空腔(211)，所述第一空腔(211)内设有第一主动齿轮轴(212)和第一从动齿轮轴(213)，所述第一主动齿轮轴(212)上成型有第一主动齿轮(2121)，所述第一从动齿轮轴(213)上成型有第一从动齿轮(2131)，所述第一主动齿轮(2121)和第一从动齿轮(2131)相啮合；第二泵体(4)包括第二泵壳(41)，所述第二泵壳(41)内开有第二空腔(411)，所述第二空腔(411)内设有第二主动齿轮轴(412)和第二从动齿轮轴(413)，所述第二主动齿轮轴(412)上成型有第一主动齿轮(4121)，所述第二从动齿轮轴(413)上成型有第二从动齿轮(4131)，所述第一主动齿轮(4121)和第二从动齿轮(4131)相啮合；所述第一泵盖(1)侧面固定安装有第一密封腔(11)，所述第一密封腔(11)侧面固定安装有第一密封压盖(111)，所述第一密封压盖(111)侧面开有与第一主动齿轮轴(212)相配合的凹槽孔(1111)，所述第一密封腔(11)内固定安装有密封垫(112)；所述连接泵盖(3)包括第三泵壳(31)，所述第三泵壳(31)包括依次连接的第一固定层(311)、第一保温层(312)和温度感应层(313)，所述第三泵壳(31)内开有第三空腔(314)，所述第三空腔(314)内活动安装有连接花键(315)，所述第一主动齿轮轴(212)和第二主动齿轮轴(412)通过连接花键(315)相连接；所述第一泵盖(1)后端设有第一环形槽(12)，所述第一环形槽(12)内卡接有第一密封圈(121)，所述第一泵体(2)前端设有第二环形槽(22)，所述第二环形槽(22)上卡接有第一防尘圈(221)，所述第一环形槽(12)和第二环形槽(22)同轴心，所述第一环形槽(12)和第二环形槽(22)通过卡接连接；所述第二泵体(4)后端设有第三环形槽(42)，所述第三环形槽(42)内卡接有第二密封圈(421)，所述第二泵盖(5)前端设有第四环形槽(51)，所述第四环形槽(51)内卡接有第二防尘圈(511)，所述第三环形槽(42)和四环形槽(51)同轴心，所述第三环形槽(42)和四环形槽(51)通过卡接连接；所述第一泵体(2)下底面活动安装有底座装置(6)，所述底座装置(6)包括底座框架(61)，所述底座框架(61)顶面活动安装有阻尼器(62)，所述底座框架(61)顶面边缘开有第一滑槽(611)，所述第一滑槽(611)顶面滑动安装有固定装置(612)，所述固定装置(612)包括支撑杆(6121)和固定卡件(6122)，所述支撑杆(6121)和固定卡件(6122)固定连接，所述底座框架(61)下底面固定安装有底座挡板(613)，所述底座挡板(613)顶面固定安装有连接圆盘(614)，所述连接圆盘(614)顶面四周滑动连接有第一连接杆(6141)、第二连接杆(6142)、第三连接杆(6143)和第四连接杆(6144)，所述第一连接杆(6141)和第三连接杆(6143)结构对称，所述第二连接杆(6142)和第四连接杆(6144)结构对称，所述第一连接杆(6141)包括第一固定杆(6145)和第一转动杆(6146)，所述第一固定杆(6145)和第一转动杆(6146)转动连接，所述第二连接杆(6142)远离连接圆盘(614)的一端与底座框架(61)滑动连接，所述第一转动杆(6146)远离第一固定杆(6145)的一端固定安装有第一卡接板(6147)，所述连接泵盖(3)侧面开有与第一卡接板(6147)相配合的卡接槽(6148)，所述底座框架(61)侧面开有与第二连接杆(6142)相配合的第二滑槽(615)。...

【技术特征摘要】
1.一种工程机械液压齿轮泵，其特征在于：包括通过螺栓依次连接的第一泵盖(1)、第一泵体(2)、连接泵盖(3)、第二泵体(4)和第二泵盖(5)；第一泵体(2)包括第一泵壳(21)，所述第一泵壳(21)内开有第一空腔(211)，所述第一空腔(211)内设有第一主动齿轮轴(212)和第一从动齿轮轴(213)，所述第一主动齿轮轴(212)上成型有第一主动齿轮(2121)，所述第一从动齿轮轴(213)上成型有第一从动齿轮(2131)，所述第一主动齿轮(2121)和第一从动齿轮(2131)相啮合；第二泵体(4)包括第二泵壳(41)，所述第二泵壳(41)内开有第二空腔(411)，所述第二空腔(411)内设有第二主动齿轮轴(412)和第二从动齿轮轴(413)，所述第二主动齿轮轴(412)上成型有第一主动齿轮(4121)，所述第二从动齿轮轴(413)上成型有第二从动齿轮(4131)，所述第一主动齿轮(4121)和第二从动齿轮(4131)相啮合；所述第一泵盖(1)侧面固定安装有第一密封腔(11)，所述第一密封腔(11)侧面固定安装有第一密封压盖(111)，所述第一密封压盖(111)侧面开有与第一主动齿轮轴(212)相配合的凹槽孔(1111)，所述第一密封腔(11)内固定安装有密封垫(112)；所述连接泵盖(3)包括第三泵壳(31)，所述第三泵壳(31)包括依次连接的第一固定层(311)、第一保温层(312)和温度感应层(313)，所述第三泵壳(31)内开有第三空腔(314)，所述第三空腔(314)内活动安装有连接花键(315)，所述第一主动齿轮轴(212)和第二主动齿轮轴(412)通过连接花键(315)相连接；所述第一泵盖(1)后端设有第一环形槽(12)，所述第一环形槽(12)内卡接有第一密封圈(121)，所述第一泵体(2)前端设有第二环形槽(22)，所述第二环形槽(22)上卡接有第一防尘圈(221)，所述第一环形槽(12)和第二环形槽(22)同轴心，所述第一环形槽(12)和第二环形槽(22)通过卡接连接；所述第二泵体(4)后端设有第三环形槽(42)，所述第三环形槽(42)内卡接有第二密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧娟，王磊，
申请(专利权)人：安徽优源液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34