预制管廊制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种预制管廊，管廊包括背叠合板、正叠合板、顶板和底板，所述底板顶部埋接有四列预埋连接件，外侧两列的预埋连接件与背叠合板浇筑配合，内侧的两列的预埋连接件与正叠合板浇筑配合，相邻一侧的正叠合板通过保护钢筋背叠合板固定定位，两正叠合板顶部裸露保护钢筋与顶板浇筑配合。本实用新型专利技术消除了通讯、电力等系统在城市上空布下的“蜘蛛网”及地面上竖立的电线杆、高压塔等，消除了架空线与绿化的矛盾，减少了路面、人行道上各种管线的检查井、室等，有力的改善了城市环境。

【技术实现步骤摘要】
预制管廊
本技术涉及管廊
，特别是预制管廊。
技术介绍
为了减少对马路的反复开挖，开始提倡采用综合管廊，将各种管线集中设置在统一的管廊中，在减少对马路反复开挖的同时，还为管线的自动化管理提供了基础，方便于管线的监测与维护。中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于管廊的技术，该技术的授权公众号为：CN207331746U。包括两道间隔设置且并行延伸的外墙，在两道外墙之间设置有沿外墙的延伸方向延伸的顶板和底板，顶板和底板固定连接在两道外墙上；两道外墙、顶板和底板所包围的空间形成铺设地下管线的通道；所述两道外墙由沉入地下的钢板桩相互咬合所形成，所述顶板为钢筋混凝土结构，底板为钢筋混凝土结构。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种装配结构稳定，防水性能高和使用空间大的预制管廊。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种预制管廊，管廊包括背叠合板、正叠合板、顶板和底板，所述底板顶部埋接有四列预埋连接件，外侧两列的预埋连接件与背叠合板浇筑配合，内侧的两列的预埋连接件与正叠合板浇筑配合，相邻一侧的正叠合板通过保护钢筋背叠合板固定定位，两正叠合板顶部裸露保护钢筋与顶板浇筑配合。进一步，所述正叠合板的高度低于背叠合板，所述正叠合板与背叠合板之间装配有桁架，所述正叠合板与背叠合板之间卡接有若干吊环，所述吊环与保护钢筋两两间隔。更进一步，所述保护钢筋底部安装有墙板定位件，所述墙板定位件往上300毫米处卡接有拉筋，所述拉筋与若干止水钢板固定钢筋垂直连接，所述止水钢板固定钢筋左侧焊接有止水钢板。更进一步，所述正叠合板底部两角处留有侧留洞，所述正叠合板正面埋接有四根预埋吊环，所述正叠合板腰部开有两个套筒，所述正叠合板底部套装有钢套管。更进一步，所述底板顶部埋接的预埋连接件之间安装有若干桁架，所述桁架之间安装有若干斜支撑固定环。更进一步，所述顶板顶部安装有若干桁架。采用上述结构后，本技术预制管廊与现有技术相比较，从结构上来看，本技术消除了通讯、电力等系统在城市上空布下的“蜘蛛网”及地面上竖立的电线杆、高压塔等，消除了架空线与绿化的矛盾，减少了路面、人行道上各种管线的检查井、室等，有力的改善了城市环境。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术预制管廊侧板的结构示意图。图2为本技术预制管廊侧板的左视图。图3为本技术预制管廊侧板的主视图。图4为本技术预制管廊底板的俯视图。图5为本技术预制管廊顶板的俯视图。图中：1为背叠合板、2、正叠合板、2-1为预埋吊环、2-2为钢套管、2-3为套筒、2-4为侧留洞、3为保护钢筋、4为吊环、5为桁架、6为止水钢板固定钢筋、7为墙板定位件、8为拉筋、9为顶板、10为底板、10-1为预埋连接件、10-2为斜支撑固定环、11为止水钢板。具体实施方式如图1所示，一种预制管廊，包括侧板、底板和顶板，所述侧板由背叠合板和正叠合板组成，所述底板10顶部埋接有四列预埋连接件10-1，外侧两列的预埋连接件10-1与背叠合板1浇筑配合，内侧的两列的预埋连接件10-1与正叠合板2浇筑配合，相邻一侧的正叠合板2通过保护钢筋3背叠合板1固定定位，两正叠合板2顶部裸露保护钢筋3与顶板9浇筑配合。其中，该技术由两块侧板、底板10和顶板9拼接而成，而侧板由正叠合板2和背叠合板1组合而成。底板10底部的预埋连接件10-1解决了侧板垂直固定的技术问题。正叠合板2和背叠合板1利用高度不等的结构，让正叠合板2与顶板9浇筑配合。解决了顶板9与侧板垂直固定的技术问题。如图1和图2所示，所述正叠合板2的高度低于背叠合板1，所述正叠合板2与背叠合板1之间装配有桁架5，所述正叠合板2与背叠合板1之间卡接有若干吊环4，所述吊环4与保护钢筋3两两间隔。其中，正叠合板2与背叠合板1之间卡接有若干吊环4可供机器搬运，解决了正叠合板2和背叠合板1搬运问题。正叠合板2与背叠合板1之间装配的桁架5起到承重的作用。如图1和图2所示，所述保护钢筋3底部安装有墙板定位件7，所述墙板定位件7往上300毫米处卡接有拉筋8，所述拉筋8与若干止水钢板固定钢筋6垂直连接，所述止水钢板固定钢筋6左侧焊接有止水钢板11。其中，墙板定位件7与拉筋8间距长为300毫米，这样可以保证底部水流或者且他介质影响墙板内部的电路不受干扰。如图1和图3所示，所述正叠合板2底部两角处留有侧留洞2-4，所述正叠合板2正面埋接有四根预埋吊环2-1，所述正叠合板2腰部开有两个套筒2-3，所述正叠合板2底部套装有钢套管2-2。其中，预埋吊环2-1起到提拉拖运的效果，套筒2-3和钢套管2-2起到铺设内置电路的作用。如图4所示，所述底板10顶部埋接的预埋连接件10-1之间安装有若干桁架5，所述桁架5之间安装有若干斜支撑固定环10-2。其中，底板10上安装的桁架5起到承重作用，斜支撑固定环10-2起到支撑侧板的作用。如图5所示，所述顶板9顶部安装有若干桁架5。其中，为了提高顶板9的承重性能，在所述顶板9顶部安装有若干桁架5。综上，本技术采取的是压力成型的方法完成砂模的准备工序。在整个过程中，主需要工人将准备好的混合砂铺入载板中，插上若干校准插件，再盖上压板即可等待完成砂模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制管廊，包括侧板、底板和顶板，所述侧板由背叠合板和正叠合板组成，其特征是：所述底板（10）顶部埋接有四列预埋连接件（10‑1），外侧两列的预埋连接件（10‑1）与背叠合板（1）浇筑配合，内侧的两列的预埋连接件（10‑1）与正叠合板（2）浇筑配合，相邻一侧的正叠合板（2）通过保护钢筋（3）背叠合板（1）固定定位，两正叠合板（2）顶部裸露保护钢筋（3）与顶板（9）浇筑配合。

【技术特征摘要】
1.一种预制管廊，包括侧板、底板和顶板，所述侧板由背叠合板和正叠合板组成，其特征是：所述底板（10）顶部埋接有四列预埋连接件（10-1），外侧两列的预埋连接件（10-1）与背叠合板（1）浇筑配合，内侧的两列的预埋连接件（10-1）与正叠合板（2）浇筑配合，相邻一侧的正叠合板（2）通过保护钢筋（3）背叠合板（1）固定定位，两正叠合板（2）顶部裸露保护钢筋（3）与顶板（9）浇筑配合。2.根据权利要求1所述的预制管廊，其特征是：所述正叠合板（2）的高度低于背叠合板（1），所述正叠合板（2）与背叠合板（1）之间装配有桁架（5），所述正叠合板（2）与背叠合板（1）之间卡接有若干吊环（4），所述吊环（4）与保护钢筋（3）两两间隔。3.根据权利要求2所述的预制管廊，其特征是：所述保护钢筋（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁一凡，梅逸飞，葛如勇，
申请(专利权)人：中盈远大常州装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32