一种塔机钢承台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔机钢承台，包括框架、高桩和塑料防护套，框架包括十字承台、上框架和下框架，十字承台安装在上框架和下框架之间的凹槽内，上框架和下框架的边缘连接处设有剪刀架和立柱；高桩的上下两端均设置有外螺纹，其中部安装有卡块，卡块上设有连接盖，连接盖的内部四周分布有连接螺纹，连接螺纹与塑料防护套外部顶端设置的螺纹相连，塑料防护套的内部下方分布有内螺纹，内螺纹与高桩底端设置有外螺纹螺纹连接；下框架上设有通孔，高桩和塑料防护套穿过通孔与上框架上设置的限位孔活动连接，限位孔与卡块相适配；本实用新型专利技术能够打破传统的塔吊承台在拆除之后仍需对承台进行剔凿处理，浪费人力物力的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种塔机钢承台
本技术涉及塔吊装置
，尤指一种塔机钢承台。
技术介绍
固定式塔式起重机，简称塔吊，被广泛的应用于现代工业与民用建筑中，主要用于解决建筑施工中的垂直运输问题。塔吊最早普遍采用的基础承台型式为现浇式钢筋混凝土承台，体积尺寸大，混凝土用量高，配筋量大，造成十分严重的浪费，且不能重复使用。之后人们提出过一种十字交叉形的塔吊承台，解决了原基础承台混凝土用量高，配筋量大，造成严重浪费的问题，但是该塔吊承台在拆除之后仍需对承台进行剔凿处理，浪费人力物力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种塔机钢承台。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种塔机钢承台，包括框架、高桩和塑料防护套，框架包括十字承台、上框架和下框架，十字承台安装在上框架和下框架之间的凹槽内，上框架和下框架的边缘连接处设有剪刀架和立柱；高桩的上下两端均设置有外螺纹，其中部安装有卡块，卡块上设有连接盖，连接盖的内部四周分布有连接螺纹，连接螺纹与塑料防护套外部顶端设置的螺纹相连，塑料防护套的内部下方分布有内螺纹，内螺纹与高桩底端设置有外螺纹螺纹连接；下框架上设有通孔，高桩和塑料防护套穿过通孔与上框架上设置的限位孔活动连接，限位孔与卡块相适配。作为本技术的一种优选技术方案，高桩轴向套接在塑料防护套内，塑料防护套的内部底端安装有缓冲垫。作为本技术的一种优选技术方案，十字承台上安装有固定支脚。作为本技术的一种优选技术方案，限位孔分为上部的细孔和下部的粗孔，细孔与高桩相适配，粗孔与卡块相适配。作为本技术的一种优选技术方案，高桩上端设置的外螺纹穿过上框架与螺母螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，框架、高桩和塑料防护套均为一体成型结构。本技术所达到的有益效果是：本技术提供的一种塔机钢承台，能够打破传统的塔吊承台在拆除之后仍需对承台进行剔凿处理，浪费人力物力的缺陷，其通过在高桩外部设置的塑料防护套，使得塔吊承台在拆除之后只需要将高桩从塑料防护套内螺纹旋转出来即可。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术整体俯视图；图3是本技术高桩和塑料防护套连接图；图4是本技术十字承台结构示意图；图5是本技术上框架结构示意图。图中标号：1、框架；2、高桩；3、十字承台；4、上框架；5、下框架；6、凹槽；7、剪刀架；8、立柱；9、塑料防护套；10、外螺纹；11、卡块；12、连接盖；13、连接螺纹；14、螺纹；15、内螺纹；16、通孔；17、限位孔；18、缓冲垫；19、螺母；20、固定支脚；21、细孔；22、粗孔。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种塔机钢承台，包括框架1、高桩2和塑料防护套9，其特征在于，框架1包括十字承台3、上框架4和下框架5，十字承台3安装在上框架4和下框架5之间的凹槽6内，上框架4和下框架5的边缘连接处设有剪刀架7和立柱8；高桩2的上下两端均设置有外螺纹10，其中部安装有卡块11，卡块11上设有连接盖12，连接盖12的内部四周分布有连接螺纹13，连接螺纹13与塑料防护套9外部顶端设置的螺纹14相连，塑料防护套9的内部下方分布有内螺纹15，内螺纹15与高桩2底端设置有外螺纹10螺纹连接；下框架5上设有通孔16，高桩2和塑料防护套9穿过通孔16与上框架4上设置的限位孔17活动连接，限位孔17与卡块11相适配。高桩2轴向套接在塑料防护套9内，塑料防护套9的内部底端安装有缓冲垫18，缓冲垫18具有缓冲的作用，能够保护塑料防护套9使其不容易破坏。十字承台3上安装有固定支脚20，便于安装塔吊。限位孔17分为上部的细孔21和下部的粗孔22，细孔21与高桩2相适配，粗孔22与卡块11相适配，高桩2顶部穿过细孔21将框架1与高桩2固定连接为一体，与此同时，卡块11卡进粗孔22内，使得框架1与高桩2之间的连接更为稳固。高桩2上端设置的外螺纹10穿过上框架4与螺母19螺纹连接，能够将框架1与高桩2固定连接为一体。框架1、高桩2和塑料防护套9均为一体成型结构，能够大大简化制作流程、降低成本的效果，也克服了传统制作中连接处强度比较薄弱的弊端。具体的，施工时，将框架1、高桩2和塑料防护套9运至现场；再将高桩2插入塑料防护套9内，使其底部的外螺纹10能够与塑料防护套9内部设置的内螺纹15螺纹连接为一体，同时，高桩2中部安装的连接盖12能够与塑料防护套9外部顶端设置的螺纹14连接为一体；其次，将框架1套接在高桩2上，使得高桩2的顶端穿过通孔16和限位孔17突出上框架4，卡块11卡接在粗孔22内；然后，施打高桩2，再浇筑混凝土，致使高桩2埋设在混凝土内，直到混凝土浇筑到下框架5的下端位置，整个结构以高桩2和框架1为基础支撑固定在地面上，供施工使用；最后，塔吊承台使用完之后，需要进行拆除工作，此时，通过螺母19将高桩2与框架1分开为两个个体，再将框架1从高桩2上取出来，螺纹旋转高桩2，使得高桩2从塑料防护套9内抽取出来，避免传统的塔吊承台在拆除之后仍需对承台进行剔凿处理，不仅浪费人力物力，还容易损坏设备。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔机钢承台，包括框架（1）、高桩（2）和塑料防护套（9），其特征在于，框架（1）包括十字承台（3）、上框架（4）和下框架（5），十字承台（3）安装在上框架（4）和下框架（5）之间的凹槽（6）内，上框架（4）和下框架（5）的边缘连接处设有剪刀架（7）和立柱（8）；高桩（2）的上下两端均设置有外螺纹（10），其中部安装有卡块（11），卡块（11）上设有连接盖（12），连接盖（12）的内部四周分布有连接螺纹（13），连接螺纹（13）与塑料防护套（9）外部顶端设置的螺纹（14）相连，塑料防护套（9）的内部下方分布有内螺纹（15），内螺纹（15）与高桩（2）底端设置有外螺纹（10）螺纹连接；下框架（5）上设有通孔（16），高桩（2）和塑料防护套（9）穿过通孔（16）与上框架（4）上设置的限位孔（17）活动连接，限位孔（17）与卡块（11）相适配。

【技术特征摘要】
1.一种塔机钢承台，包括框架（1）、高桩（2）和塑料防护套（9），其特征在于，框架（1）包括十字承台（3）、上框架（4）和下框架（5），十字承台（3）安装在上框架（4）和下框架（5）之间的凹槽（6）内，上框架（4）和下框架（5）的边缘连接处设有剪刀架（7）和立柱（8）；高桩（2）的上下两端均设置有外螺纹（10），其中部安装有卡块（11），卡块（11）上设有连接盖（12），连接盖（12）的内部四周分布有连接螺纹（13），连接螺纹（13）与塑料防护套（9）外部顶端设置的螺纹（14）相连，塑料防护套（9）的内部下方分布有内螺纹（15），内螺纹（15）与高桩（2）底端设置有外螺纹（10）螺纹连接；下框架（5）上设有通孔（16），高桩（2）和塑料防护套（9）穿过通孔（16）与上框架（4）上设置的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小荣，张明，肖鑫然，
申请(专利权)人：山东庞源机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37