一种预制装配式地基垫层围护结构制造技术

一种预制装配式地基垫层围护结构，包括围栏式地梁，所述围栏式地梁内铺设有碎石垫层，所述碎石垫层上放置有装配式建筑；所述围栏式地梁是由4个结构相同的分梁两两在端部楔合装配形成的自锁式结构。本实用新型专利技术的地梁是现场装配的预制件，可以模块化生产，可任意组合，生产装配效率高。而且自锁式结构能够轻松抵御装配式建筑的横向挤压力。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式地基垫层围护结构
本技术涉及一种预制装配式地基垫层围护结构。
技术介绍
当前，装配式建筑模式正日益兴起，正逐步取代原有的建设方式，在通信基础设施领域也是同样如此，传统的现浇混凝土基础正大量被工厂化生产的预制组合式基础取代。预制组合式基础无需进行地基大开挖，利用自重抗倾覆，仅需在合适的地表进行简单平整、加强后即可实施，施工快速便捷，且成本低廉，可零损耗的进行再搬迁利用。预制装配式建筑的大量应用，加快了项目施工进度，而地基基础的处理成为了应用过程中最为制约的一个因素。目前常规的做法浇捣一层20～30cm以上混凝土垫层以便抵御不均匀沉降，但这个方法施工周期慢(需要养护时间)，成本较高(一般约500元人民币/平方米)，这与建设单位要求快速施工的要求不符；后续逐渐有采用碎石垫层方式即在合适的地基表面铺设一层20～30cm碎石，该方法施工快速，但是碎石边缘极易松散，且容易被盗，若采用周围砌砖围护，则耗时耗力同时强度还可能不满足要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种预制装配式地基垫层围护结构，该结构采用模块化设计即为标准规格，在工厂预制，运输到现场通过简单放置，采用自身槽口锁止，无需螺栓等连接固定，仅需几分种即自由组合完成拼装使用，实施速度极快。本技术采用的技术方案是：一种预制装配式地基垫层围护结构，其特征在于：包括围栏式地梁，所述围栏式地梁内铺设有碎石垫层，所述碎石垫层上放置有装配式建筑；所述围栏式地梁是由4个结构相同的分梁两两在端部楔合装配形成的自锁式结构。本技术的地梁是现场装配的预制件，可以模块化生产，可任意组合，生产装配效率高。而且自锁式结构能够轻松抵御装配式建筑的横向挤压力。进一步，所述分梁是预制的板条状混凝土结构。进一步，所述分梁配置有钢筋。进一步，所述分梁的一端设置有L型槽口，另一端设置有可楔入L型槽口的楔合部。进一步，相邻分梁之间通过L型槽口与楔合部楔入装配形成自锁式结构。进一步，所述L型槽口和楔合部处的槽口均是直口结构，能更好的形成自锁结构，相邻的分梁之间在横向挤压力的作用下不易分开。进一步，所述L型槽口的开口端槽宽大于内侧槽宽，保证了楔入的稳定性，能够更好的承受横向挤压力。进一步，所述楔合部的端边长度小于分梁的宽度，方便生产，节省材料，降低成本。进一步，所述碎石垫层为天然岩石、卵石或矿石经机械破碎、筛分制成的粒径3cm左右碎石铺设而成垫层，主要是处理软弱地基，可以起到扩散应力的作用，同时可以起到排水的作用，可以加速下部土层的固结和沉降作业。进一步，所述碎石垫层的上表面高于围栏式地梁的上表面。进一步，所述装配式建筑为现场拼装的预制构件，如站房、塔桅、房屋等各类重量较重，将会对地基产生较大压强的建筑物或构筑物。本技术的有益效果：1、布置快速，施工时间极短，结构整体采用厂内预制，与上部承载建筑物或构筑物一道进场，无需现场湿作业，几分钟即可完成拼装；2、模块标准化，通用化，按标准模板生产，可任意组合使用，种类单一，生产效率极高；3、坚固可靠、美观和谐，与传统砌体相比，强度更高，内外立面更美观，无需再处理；4、成本低廉，可零成本搬迁，结构采用预制装配形式，以机械化生产取代现场人工，成本低廉，另外还可以无损耗的进行拆迁再利用，方便且环保。附图说明图1是本技术的结构俯视示意图。图2是图1中沿A-A向的剖视结构示意图。图3是图1中I处放大结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。参见图1-3，本实施例提供了一种预制装配式地基垫层围护结构，包括围栏式地梁1，所述围栏式地梁1内铺设有碎石垫层2，所述碎石垫层2上放置有装配式建筑4；所述围栏式地梁1和碎石垫层2均位于承载地面3上，所述围栏式地梁1是由4个结构相同的分梁11两两在端部楔合装配形成的自锁式结构。本技术的地梁是现场装配的预制件，可以模块化生产，可任意组合，生产装配效率高。而且自锁式结构能够轻松抵御装配式建筑的横向挤压力。本实施例所述分梁11是预制的板条状混凝土结构，截面是矩形，并可以根据需要配置钢筋，具体长度及规格可根据需求配置。所述分梁11的一端设置有L型槽口12，另一端设置有可楔入L型槽口的楔合部13。相邻分梁11之间通过L型槽口12与楔合部13楔入装配形成自锁式结构。所述L型槽口12和楔合部13处的槽口均是直口结构，能更好的形成自锁结构，相邻的分梁11之间在横向挤压力的作用下不易分开。所述L型槽口12的开口端槽宽大于内侧槽宽，保证了楔入的稳定性，能够更好的承受横向挤压力。所述楔合部13的端边长度小于分梁11的宽度，方便生产，节省材料，降低成本。本实施例所述碎石垫层2为天然岩石、卵石或矿石经机械破碎、筛分制成的粒径3cm左右碎石铺设而成垫层，主要是处理软弱地基，可以起到扩散应力的作用，同时可以起到排水的作用，可以加速下部土层的固结和沉降作业。所述碎石垫层2的上表面高于围栏式地梁1的上表面，碎石垫层2下部的承载地面3应该为经过适当夯实处理后的原土地面，局部一定的承载能力。本实施例所述装配式建筑4为现场拼装的预制构件，如站房、塔桅、房屋等各类重量较重，将会对地基产生较大压强的建筑物或构筑物。装配式建筑物4就利用自重放置在碎石垫层2之上，装配式建筑物4自身重力通过碎石垫层2均匀的将竖向力传递到承载地面3，将横向挤压力传递到自锁式板条地梁1上，而自锁式板条地梁1因自锁成一个围护整体，即可轻松抵御上述横向挤压力。本技术具有以下优点：1、布置快速，施工时间极短，结构整体采用厂内预制，与上部承载建筑物或构筑物一道进场，无需现场湿作业，几分钟即可完成拼装；2、模块标准化，通用化，按标准模板生产，可任意组合使用，种类单一，生产效率极高；3、坚固可靠、美观和谐，与传统砌体相比，强度更高，内外立面更美观，无需再处理；4、成本低廉，可零成本搬迁，结构采用预制装配形式，以机械化生产取代现场人工，成本低廉，另外还可以无损耗的进行拆迁再利用，方便且环保。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式地基垫层围护结构，其特征在于：包括围栏式地梁，所述围栏式地梁内铺设有碎石垫层，所述碎石垫层上放置有装配式建筑；所述围栏式地梁是由4个结构相同的分梁两两在端部楔合装配形成的自锁式结构。

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式地基垫层围护结构，其特征在于：包括围栏式地梁，所述围栏式地梁内铺设有碎石垫层，所述碎石垫层上放置有装配式建筑；所述围栏式地梁是由4个结构相同的分梁两两在端部楔合装配形成的自锁式结构。2.根据权利要求1所述的一种预制装配式地基垫层围护结构，其特征在于：所述分梁是预制的板条状混凝土结构。3.根据权利要求1或2所述的一种预制装配式地基垫层围护结构，其特征在于：所述分梁的一端设置有L型槽口，另一端设置有可楔入L型槽口的楔合部。4.根据权利要求3所述的一种预制装配式地基垫层围护结构，其特征在于：相邻分梁之间通过L型槽口与楔合部楔入装配形成自锁式结构。5.根据权利要求3所述的一种预制装配式地基垫层围护结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴，沈剑翔，龚世海，叶红飞，
申请(专利权)人：电联工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33