一种钻孔打桩机的防尘装置制造方法及图纸

技术编号:20355278 阅读:35 留言:0更新日期:2019-02-16 13:26
本实用新型专利技术公开了一种钻孔打桩机的防尘装置,包括连接环和防尘装置,所述连接环包括连接外环,且连接外环为半圆型环体,所述连接外环内设置有防滑内环,防滑内环为刻有防滑纹路的橡胶垫,且连接外环两端设置有连接块;所述防尘装置上下表面均设置有连接环,且防尘装置包括防尘外壳,所述防尘外壳内壁设置有环形阳极电极,且防尘外壳底部开有环形入风道,且防尘外壳底部设置有导风挡板,所述导风挡板上设置有若干组阴极电极,所述防尘外壳底部侧壁上等距均匀开有若干组排尘槽。该装置通过阴极电极和阳极之间的电场对灰尘进行吸附,且提高了粉尘收集效率,同时滤网进一步提高了粉尘的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔打桩机的防尘装置
本技术涉及打桩机防尘装置
,具体为一种钻孔打桩机的防尘装置。
技术介绍
打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。现有的打桩机多为钻头在动力作用下向地面撞击或是旋转钻孔打桩,在钻头工作时会破坏地面而产生大量灰尘,作业者长期在该环境下工作会对身体造成损伤,同时机器如果内部进入大量粉尘也容易造成设备故障,提高维修成本,降低生产效率。如果能够专利技术一种对钻孔打桩机产生的灰尘进行收集吸纳的装置就能够解决此类问题,为此我们提供了一种钻孔打桩机的防尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种钻孔打桩机的防尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钻孔打桩机的防尘装置,包括连接环和防尘装置,所述连接环包括连接外环,且连接外环为半圆型环体,所述连接外环内设置有防滑内环,防滑内环为刻有防滑纹路的橡胶垫,且连接外环两端设置有连接块;所述防尘装置上下表面均设置有连接环,且防尘装置包括防尘外壳,所述防尘外壳内壁设置有环形阳极电极,且防尘外壳底部开有环形入风道,且防尘外壳底部设置有导风挡板,所述导风挡板上设置有若干组阴极电极,所述防尘外壳底部侧壁上等距均匀开有若干组排尘槽,所述阳极电极上方的防尘外壳内壁设置有平行于水平面的滤网,且滤网上的防尘外壳内壁上设置有涡轮风扇,所述防尘外壳为半圆筒空腔,所述防尘装置中包含两组对称的防尘外壳,所述防尘外壳平面端面左侧垂直等距设置有若干组卡榫,防尘外壳平面端面右侧垂直等距设置有若干组卡槽。优选的,连接环平面端与防尘外壳侧向平面共面,且连接环沿防尘外壳中心轴设置在防尘外壳的顶部和底部,所述连接块上开有螺纹孔,且相邻两组连接块之间通过螺栓连接。优选的,导风挡板设置在入风道外圈,且导风挡板壁面向中心倾斜。优选的,阴极电极为若干组均匀排列在导风挡板上的金属棒,且阴极电极与阳极电极在同一高度。优选的,涡轮风扇安装在开在防尘外壳圆弧壁面上的贯通圆孔内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该装置通过防滑内环可充分贴合桩锤外表面,且通过防滑纹路和橡胶垫可增加该装置对打桩机桩锤的固定能力。2.该装置通过阴极电极和阳极之间的电场对灰尘进行吸附,静电除尘不产生噪音,且提高了粉尘收集效率,同时滤网进一步提高了粉尘的处理效率。3.该装置通过阳极电极设置在导风挡板上方,在清理时灰尘滑落至导风挡板外壁面,并滑落至排尘槽将灰尘排出,方便后期对灰尘的收集清理工作。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中防尘装置的结构示意图;图3为图1中连接环的结构示意图。图中:1连接环、101连接外环、102防滑内环、103连接块、2防尘装置、201防尘外壳、202阳极电极、203阴极电极、204导风挡板、205卡榫、206卡槽、207入风道、208排尘槽、209滤网、210涡轮风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种钻孔打桩机的防尘装置,包括连接环1和防尘装置2,连接环1包括连接外环101,且连接外环101为半圆型环体,连接外环101内设置有防滑内环102,防滑内环102为刻有防滑纹路的橡胶垫,且连接外环101两端设置有连接块103;防尘装置2上下表面均设置有连接环1,且防尘装置2包括防尘外壳201,防尘外壳201内壁设置有环形阳极电极202,且防尘外壳201底部开有环形入风道207,且防尘外壳201底部设置有导风挡板204,导风挡板204上设置有若干组阴极电极203,防尘外壳201底部侧壁上等距均匀开有若干组排尘槽208,阳极电极202上方的防尘外壳201内壁设置有平行于水平面的滤网209,且滤网209上的防尘外壳201内壁上设置有涡轮风扇210,防尘外壳201为半圆筒空腔,防尘装置2中包含两组对称的防尘外壳201,防尘外壳201平面端面左侧垂直等距设置有若干组卡榫205,防尘外壳201平面端面右侧垂直等距设置有若干组卡槽206。进一步地,连接环1平面端与防尘外壳201侧向平面共面,且连接环1沿防尘外壳201中心轴设置在防尘外壳201的顶部和底部,连接块103上开有螺纹孔,且相邻两组连接块103之间通过螺栓连接。进一步地,导风挡板204设置在入风道207外圈,且导风挡板204壁面向中心倾斜。进一步地,阴极电极203为若干组均匀排列在导风挡板204上的金属棒,且阴极电极203与阳极电极202在同一高度。进一步地,涡轮风扇210安装在开在防尘外壳201圆弧壁面上的贯通圆孔内。工作原理:将两组防尘装置2对称安装在打桩钻孔机的工作部上方,且两组防尘装置2相互之间的卡榫205和卡槽206相互配合,通过连接环1上的连接块103之间的螺栓连接使两组防尘装置2闭合固定,通过防滑内环102可充分贴合桩锤外表面,且通过防滑纹路和橡胶垫可增加该装置对打桩机桩锤的固定能力,通过涡轮风扇210将带有灰尘的空气从入风道207吸入,空气经过导风挡板204上升至阴极电极203和阳极电极202之间的电场间,通过静电吸尘的原理将灰尘吸附在阳极电极202上,在关闭阳极电极202电源时灰尘随重力下落至导风挡板204外壁面,并滑落至排尘槽208将灰尘排出,通过滤网可对灰尘进行进一步过滤。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔打桩机的防尘装置,包括连接环(1)和防尘装置(2),其特征在于:所述连接环(1)包括连接外环(101),且连接外环(101)为半圆型环体,所述连接外环(101)内设置有防滑内环(102),防滑内环(102)为刻有防滑纹路的橡胶垫,且连接外环(101)两端设置有连接块(103);所述防尘装置(2)上下表面均设置有连接环(1),且防尘装置(2)包括防尘外壳(201),所述防尘外壳(201)内壁设置有环形阳极电极(202),且防尘外壳(201)底部开有环形入风道(207),且防尘外壳(201)底部设置有导风挡板(204),所述导风挡板(204)上设置有若干组阴极电极(203),所述防尘外壳(201)底部侧壁上等距均匀开有若干组排尘槽(208),所述阳极电极(202)上方的防尘外壳(201)内壁设置有平行于水平面的滤网(209),且滤网(209)上的防尘外壳(201)内壁上设置有涡轮风扇(210),所述防尘外壳(201)为半圆筒空腔,所述防尘装置(2)中包含两组对称的防尘外壳(201),所述防尘外壳(201)平面端面左侧垂直等距设置有若干组卡榫(205),防尘外壳(201)平面端面右侧垂直等距设置有若干组卡槽(206)。...

【技术特征摘要】
1.一种钻孔打桩机的防尘装置,包括连接环(1)和防尘装置(2),其特征在于:所述连接环(1)包括连接外环(101),且连接外环(101)为半圆型环体,所述连接外环(101)内设置有防滑内环(102),防滑内环(102)为刻有防滑纹路的橡胶垫,且连接外环(101)两端设置有连接块(103);所述防尘装置(2)上下表面均设置有连接环(1),且防尘装置(2)包括防尘外壳(201),所述防尘外壳(201)内壁设置有环形阳极电极(202),且防尘外壳(201)底部开有环形入风道(207),且防尘外壳(201)底部设置有导风挡板(204),所述导风挡板(204)上设置有若干组阴极电极(203),所述防尘外壳(201)底部侧壁上等距均匀开有若干组排尘槽(208),所述阳极电极(202)上方的防尘外壳(201)内壁设置有平行于水平面的滤网(209),且滤网(209)上的防尘外壳(201)内壁上设置有涡轮风扇(210),所述防尘外壳(201)为半圆筒空腔,所述防尘装置(2)中包含两组对称的防尘外...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞龙军
申请(专利权)人:江苏燕舞建设有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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