一种适合多种工况的双轴水泥搅拌桩制造技术

本实用新型专利技术提供一种适合多种工况的双轴水泥搅拌桩，具体涉及地基与基础工程施工设备技术领域，包括动力头、内部中空的钻杆和设于所述钻杆的空腔内的输浆管，所述钻杆的上端安装在所述动力头上且二者之间设有一个中空的对接接头，所述钻杆的下端经法兰盘固定有钻头，所述钻头上设有喷浆嘴，所述对接接头上设有供浆管，所述供浆管的出口伸入所述对接接头的腔室并与所述输浆管的入口端连通，所述输浆管与所述喷浆嘴连通，所述钻头的外表面从上到下依次设有若干斜切十字板和一道螺旋叶片。本实用新在钻头上从上到下依次设有若干斜切十字板和一道螺旋叶片，既可以降低施工成本和工程造价又能够适应软土中局部夹强度较硬的土层的施工。

【技术实现步骤摘要】
一种适合多种工况的双轴水泥搅拌桩
本技术属于地基与基础工程施工设备
，具体涉及一种适合多种工况的双轴水泥搅拌桩。
技术介绍
在软土地区，经常使用双轴水泥搅拌桩对场地内软土地基进行加固处理，帷幕止水等地基处理。通常我们使用的水泥搅拌桩施工机械，适用于软土地层，根据施工经验适用于承载力不大于140KPa的地层。而实际各个工程地层较为复杂，软土中局部夹强度较硬的土层，从而限制双轴水泥搅拌桩的应用。被迫改为施工能力更强的三轴水泥搅拌桩施工，从而增大施工成本和工程造价。因此急需一种能够解决现有问题的适合多种工况的双轴水泥搅拌桩。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适合多种工况的双轴水泥搅拌桩，在钻头上从上到下依次设有若干斜切十字板和一道螺旋叶片，既可以降低施工成本和工程造价又能够适应软土中局部夹强度较硬的土层的施工。本技术提供了如下的技术方案：一种适合多种工况的双轴水泥搅拌桩，包括动力头、内部中空的钻杆和设于所述钻杆的空腔内的输浆管，所述钻杆的上端安装在所述动力头上且二者之间设有一个中空的对接接头，所述钻杆的下端经法兰盘固定有钻头，所述钻头上设有喷浆嘴，所述对接接头上设有供浆管，所述供浆管的出口伸入所述对接接头的腔室并与所述输浆管的入口端连通，所述输浆管与所述喷浆嘴连通，所述钻头的外表面从上到下依次设有若干斜切十字板和一道螺旋叶片。我公司在施工过程中不断对双轴搅拌桩机的研究，发现钻进动力与钻头钻具有一定的相关性，双轴搅拌桩在较硬土层中钻进速度十分缓慢，但依然可以钻进，但是往往因为钻进速度缓慢，就失去施工价值；进一步分析发现，原有的钻头适合软土，而通常采用斜切十字板钻头，对于较硬土，无法切入土中，而在原地打滑。所以专门设置了螺旋叶片，使用螺旋叶片如钉子一样切入土层中，从而解决局部硬土中进行缓慢的问题。为了达到更好的效果，一般改进后的所述钻头比现有的钻头的长度要略长一些。优选的，所述钻头从上到下包括一体合成的圆柱形的主体部和圆锥形的头部，所述主体部的外表面设有所述斜切十字板，所述头部的外表面设有所述螺旋叶片。这是一种螺旋叶片的设置方式。优选的，所述钻头从上到下包括一体合成的圆柱形的主体部和圆台形的头部，所述主体部的外表面设有所述斜切十字板，所述头部的外表面设有所述螺旋叶片，所述头部的端面垂直向下设有若干第一刀片。设有所述第一刀片也能够将较硬的土壤切割成碎土，有利于解决局部硬土中进行缓慢的问题。优选的，所述斜切十字板的下表面向下设有若干第二刀片。优选的，所述动力头为45KW或55KW的电机。起到增大动力的作用，原先通常采用37KW的常规电机作为动力头。通过在数个工地使用，使用改进后的双轴水泥搅拌桩机可以在180KPa以内的土层正常使用，从而大大拓展了双轴水泥搅拌桩的使用。优选的，所述钻杆的空腔内设有输水管，所述钻头的下端的端部上设有喷水嘴，所述喷水嘴与所述输水管连接，所述对接接头上设有供水管，所述供水管的出口伸入所述对接接头的腔室并与所述输水管的入口端连通。在软土中遇到较硬的土层时，可以通过喷水管喷射水，增加硬土层含水量，便于钻头切入土层中。关于如何判定是否遇到硬土层，可以根据眼睛观察钻杆的下降的速度，或者智能测试钻杆的下降速度(使用现有的常见方法即可，例如专利一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置(公告号CN204080817U)公开的采用智能化监控系统，测定钻杆钻进速度)，只要速度较常规而言缓慢了，即说明应该遇到硬土层了，进行喷水操作。本技术的有益效果是：在钻头上从上到下依次设有若干斜切十字板和一道螺旋叶片，既可以降低施工成本和工程造价又能够适应软土中局部夹强度较硬的土层的施工。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的一种钻头的结构示意图。其中图中标记为：1、动力头；2、钻杆；3、输浆管；4、对接接头；41、供浆管；5、钻头；51、主体部；52、头部；6、法兰盘；7、喷浆嘴；8、斜切十字板；81、第二刀片；9、螺旋叶片；10、第一刀片；11、输水管；12、喷水嘴；13、供水管。具体实施方式如图1-2所示，一种适合多种工况的双轴水泥搅拌桩，包括动力头1、内部中空的钻杆2和设于钻杆2的空腔内的输浆管3，钻杆2的上端安装在动力头1上且二者之间设有一个中空的对接接头4，钻杆2的下端经法兰盘6固定有钻头5，钻头5上设有喷浆嘴7，对接接头4上设有供浆管41，供浆管41的出口伸入对接接头4的腔室并与输浆管3的入口端连通，输浆管3与喷浆嘴7连通，钻头5的外表面从上到下依次设有若干斜切十字板8和一道螺旋叶片9。而我公司在施工过程中不断对双轴搅拌桩机的研究，发现钻进动力与钻头5钻具有一定的相关性，双轴搅拌桩在较硬土层中钻进速度十分缓慢，但依然可以钻进，只是应为钻进速度缓慢，从而失去施工价值，但是往往因为钻进速度缓慢，就失去施工价值；进一步分析发现，原有的钻头5适合软土，而通常采用斜切十字板钻头5，对于较硬土，无法切入土中，而在原地打滑。所以专门设置了螺旋叶片9，使用螺旋叶片9如钉子一样切入土层中，从而解决局部硬土中进行缓慢的问题。为了达到更好的效果，一般改进后的钻头5比现有的钻头5的长度要略长一些。一般我们是将钻头5分为主体部51和头部52，主体部51设有斜切十字板8，头部52设有螺旋叶片9，这样效果会更好，具体有如下两种：具体的，钻头5从上到下包括一体合成的圆柱形的主体部51和圆锥形的头部52，主体部51的外表面设有斜切十字板8，头部52的外表面设有螺旋叶片9。这是一种螺旋叶片9的设置方式。具体的，钻头5从上到下包括一体合成的圆柱形的主体部51和圆台形的头部52，主体部51的外表面设有斜切十字板8，头部52的外表面设有螺旋叶片9，头部52的端面垂直向下设有若干第一刀片10。设有第一刀片10也能够将较硬的土壤切割成碎土，有利于解决局部硬土中进行缓慢的问题。另外，斜切十字板8的下表面向下设有若干第二刀片81。除了增加螺旋叶片9外，本实施例还可以增大动力，具体是，动力头1为45KW或55KW的电机。起到增大动力的作用，原先通常采用37KW的常规电机作为动力头1。通过在数个工地使用，使用改进后的双轴水泥搅拌桩机可以在180KPa以内的土层正常使用，从而大大拓展了双轴水泥搅拌桩的使用。硬土层一般是由于含水量较低的原因，因此，可以通过补充水分，增加其含水量，方便钻头5钻入硬土层内，具体是，钻杆2的空腔内设有输水管11，钻头5的下端的端部上设有喷水嘴7，喷水嘴7与输水管11连接，对接接头4上设有供水管13，供水管13的出口伸入对接接头4的腔室并与输水管11的入口端连通。在软土中遇到较硬的土层时，可以通过喷水管喷射水，增加硬土层含水量，便于钻头5切入土层中。关于如何判定是否遇到硬土层，可以根据眼睛观察钻杆2的下降的速度，或者智能测试钻杆2的下降速度(使用现有的常见方法即可，例如专利一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置(公告号CN204080817U)公开的采用智能化监控系统，测定钻杆2钻进速度)，只要速度较常规而言缓慢了，即说明应该遇到硬土层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适合多种工况的双轴水泥搅拌桩，其特征在于，包括动力头、内部中空的钻杆和设于所述钻杆的空腔内的输浆管，所述钻杆的上端安装在所述动力头上且二者之间设有一个中空的对接接头，所述钻杆的下端经法兰盘固定有钻头，所述钻头上设有喷浆嘴，所述对接接头上设有供浆管，所述供浆管的出口伸入所述对接接头的腔室并与所述输浆管的入口端连通，所述输浆管与所述喷浆嘴连通，所述钻头的外表面从上到下依次设有若干斜切十字板和一道螺旋叶片。

【技术特征摘要】
1.一种适合多种工况的双轴水泥搅拌桩，其特征在于，包括动力头、内部中空的钻杆和设于所述钻杆的空腔内的输浆管，所述钻杆的上端安装在所述动力头上且二者之间设有一个中空的对接接头，所述钻杆的下端经法兰盘固定有钻头，所述钻头上设有喷浆嘴，所述对接接头上设有供浆管，所述供浆管的出口伸入所述对接接头的腔室并与所述输浆管的入口端连通，所述输浆管与所述喷浆嘴连通，所述钻头的外表面从上到下依次设有若干斜切十字板和一道螺旋叶片。2.根据权利要求1所述的适合多种工况的双轴水泥搅拌桩，其特征在于，所述钻头从上到下包括一体合成的圆柱形的主体部和圆锥形的头部，所述主体部的外表面设有所述斜切十字板，所述头部的外表面设有所述螺旋叶片。3.根据权利要求1所述的适合多种工况的双轴水...

【专利技术属性】
技术研发人员：程彬，
申请(专利权)人：苏州市民用建筑设计院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32