一种防水门制造技术

本发明专利技术提供了一种防水门，包括驱动电机、锁紧电机分别与驱动油缸、锁紧油缸相连接，主控制器通过电缆线分别与驱动电机、锁紧电机相连接，驱动油缸的推杆前端与门扇相连接，锁紧油缸的推杆前端与门扇边缘相对，主控制器与地面监控主机相连接；在日常生产过程中，防水密闭门不用专人值守，发生事故时，可以由地面监控主机通过主控制器及时关闭或开启防水密闭门，避免水流蔓延造成生产和人员的损失；本发明专利技术设计合理、自动化程度高、提高了人员工作效率、降低了生产成本、消除了生产和人员的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种防水门
本专利技术涉及门
，尤其涉及一种防水门。
技术介绍
矿井井下防水是保证矿井正常生产和矿工安全的重要工作，因此矿井井下需要设置多种防水设备和装置，防止井下发生涌水、漏水等重大事故，其中包括在矿井中安装防水密闭门。目前矿井中安装的这些防水密闭门都需要人工进行关闭或开启，因此需要安排人员进行值守，以便在发生事故时能够及时采取措施。而在日常生产中，在没有异常情况时，考虑到提高人员工作效率和降低生产成本，不可能为每个防水密闭门固定值守人员，只能采取兼职或流动的人员负责，因此在发生事故时就也可能延误防水密闭门的关闭或开启时间，不能对水流进行有效拦阻和迟滞，为矿井的安全生产和矿工的人身安全带来了隐患。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的以下问题，现有防水门需要人工关闭或者开启，发生事故时就也可能延误防水密闭门的关闭或开启时间，不能对水流进行有效拦阻和迟滞，为矿井的安全生产和矿工的人身安全带来了隐患；本专利技术提供了一种防水门，包括门扇和折页，门扇通过折页安装在门框上，门框固定在墙壁上，其特征在于：门扇的启闭装置包括驱动油缸、锁紧油缸、驱动电机、锁紧电机、主控制器，驱动油缸的缸体后端固定安装在墙壁上，驱动油缸的推杆前端与门扇相连接，锁紧油缸的缸体后端固定安装在墙壁上，锁紧油缸的推杆前端位于门扇外侧，与门扇边缘相对，驱动电机、锁紧电机分别与驱动油缸、锁紧油缸相连接，主控制器通过电缆线分别与驱动电机、锁紧电机相连接。在此基础上，所述主控制器包括中间继电器、关闭控制接触器、开启控制接触器、锁紧控制接触器、解锁控制接触器，中间继电器的多个常开、常闭触点分别与关闭控制接触器、锁紧控制接触器、开启控制接触器，解锁控制接触器相连接，关闭控制接触器、开启控制接触器与驱动电机相连接，锁紧控制接触器，解锁控制接触器与锁紧电机相连接，中间继电器的另一端与地面控制主机相连接，主控制器还与手动按钮相连接。在此基础上，所述驱动油缸、锁紧油缸分别由固定杆固定安装在墙壁上，锁紧油缸为多个，多个锁紧油缸分别固定安装在通道的两侧和通道的顶部。在此基础上，所述门框的横梁上安装有关门接近开关，门扇外的折页一侧的墙壁上安装有开门接近开关，它们与主控制器相连接。在此基础上，所述门扇面对门框一侧的门扇上部安装有防夹传感器，在门框横梁上方安装有报警装置，它们与主控制器相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术由主控制器、驱动电机、锁紧电机、驱动油缸、锁紧油缸控制门扇的开启和关闭、锁紧和解锁，主控制器与地面监控主机相连接，地面监控主机可以实现对本专利技术的远程控制，在日常生产过程中，防水密闭门不用专人值守，发生事故时，可以由地面监控主机通过主控制器及时关闭或开启防水密闭门，避免水流蔓延造成生产和人员的损失。本专利技术设计合理、自动化程度高、提高了人员工作效率、降低了生产成本、消除了生产和人员的安全隐患，可以在矿井井下推广使用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图正视图；图2是本专利技术的结构示意图俯视图。图中：1、门扇，2、横梁，3、立柱，4、折页，5、驱动装置液压缸，6、锁紧油缸，7、墙壁，8、驱动电机，9、锁紧电机，10、主控制器，11、电缆线，12、手动按钮，13、关门接近开关，14、开门接近开关，15、报警装置，16、防夹传感器，17、固定杆，18、液压胶管。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-图2所示，本专利技术示意性的示出了一种防水门。本专利技术披露一种防水门，如图1所示，门框固定在墙壁7上，门扇1由折页4安装在门框立柱上，门扇1的启闭装置包括驱动油缸5、锁紧油缸6、驱动电机8、锁紧电机9、主控制器10，驱动油缸5的缸体后端由固定杆17固定安装在墙壁7上，可以绕固定端转动。驱动油缸5的推杆前端与门扇1相连接，驱动油缸5的推杆前后移动时可以推动门扇1关闭或开启。驱动电机8与驱动油缸5相连接，驱动电机8正转或反转时即可推动驱动油缸5的推杆前后移动；锁紧油缸6的缸体后端由固定杆17固定安装在墙壁7上，锁紧油缸6的推杆前端位于门扇1外侧，与门扇1边缘相对。门扇1关闭后，锁紧油缸6的推杆伸出，顶紧在门扇1上，将防水密闭门锁紧。锁紧电机9与锁紧油缸6相连接，锁紧电机9正转或反转时即可推动锁紧油缸6的推杆前后移动；锁紧油缸6为多个，多个锁紧油缸6分别固定安装在通道的两侧和通道的顶部；主控制器10通过电缆线11分别与驱动电机8、锁紧电机9相连接；主控制器10包括中间继电器、关闭控制接触器、开启控制接触器、锁紧控制接触器、解锁控制接触器。中间继电器的多个常开、常闭触点分别与关闭控制接触器、锁紧控制接触器、开启控制接触器，解锁控制接触器相连接。关闭控制接触器、开启控制接触器与驱动电机8相连接。锁紧控制接触器，解锁控制接触器与锁紧电机相连接。中间继电器的输入端与地面控制主机相连接，主控制器10还与手动按钮12相连接；本专利技术的一个实施例的关闭控制接触器、开启控制接触器、锁紧控制接触器、解锁控制接触器均为磁力接触器；如图2显示，门框的横梁2上安装有关门接近开关13，门扇1外的折页4一侧的墙壁7上安装有开门接近开关14，它们与主控制器10相连接。在门扇1关闭到位和开启到位时，关门接近开关13和开门接近开关14通过主控制器10向地面控制主机发出信号；门扇1相对门框一侧的门扇1上部安装有防夹传感器16，在门框横梁2上方安装有报警装置15，它们与主控制器10相连接；地面控制主机与主控制器可以利用煤矿井下现有通讯网络，由地面控制主机下发远程控制命令，对主控制器实施远程操作，控制命令经煤矿现有网络到达主控制器。工作原理：关门：地面控制主机发出指令，主控制器10接到指令后，中间继电器吸合，常开接点闭合，关闭控制接触器动作，驱动电机8得电，驱动油缸5推杆伸出，门扇1开始关闭。门扇1关闭到位后，驱动电机8失电，停止运行。当关门接近开关13确定门扇1关闭到位后，地面控制主机的显示屏显示门扇1已关闭。锁紧：驱动电机8完成关闭动作后，主控制器10按照指令使中间继电器吸合，常开接点闭合，锁紧控制接触器动作，锁紧电机9得电反转，锁紧油缸6推杆伸出，顶紧在门扇1上，将防水密闭门锁紧。锁紧到位后，锁紧电机9失电，停止运行，地面控制主机的显示屏显示门扇1锁紧。解锁：地面控制主机发出指令，主控制器10接到指令后，中间继电器吸合，常开接点闭合，解锁控制接触器动作，锁紧电机9得电正转，锁紧油缸6推杆缩回，离开门扇1，将门扇1解锁。解锁到位后，锁紧电机9失电，停止运行，地面控制主机的显示屏显示门扇1解锁。开门：解锁完成后，地面控制主机发出指令，主控制器10接到指令后，中间继电器吸合，常开接点闭合，开启控制接触器动作，驱动电机8得电，驱动油缸5推杆缩回，门扇1开始开启。门扇1开启到位后，驱动电机8失电，停止运行。当开门接近开关14确定门扇1开启到位后，地面控制主机的显示屏显示门扇1已开启。本专利技术还可以实施手动控制，通过手动按钮12启动主控制器10对门扇1进行启闭和锁紧等操作，操作过程与远程控制相同。上述说明示出并描述了本专利技术的优选实施例，如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水门，包括门扇（1）和折页（4），门扇（1）通过折页（4）安装在门框上，门框固定在墙壁（7）上，其特征在于：门扇（1）的启闭装置包括驱动油缸（5）、锁紧油缸（6）、驱动电机（8）、锁紧电机（9）、主控制器（10）， 驱动油缸（5）的缸体后端固定安装在墙壁（7）上，驱动油缸（5）的推杆前端与门扇（1）相连接，锁紧油缸（6）的缸体后端固定安装在墙壁（7）上，锁紧油缸（6）的推杆前端位于门扇（1）外侧，与门扇（1）边缘相对，驱动电机（8）、锁紧电机（9）分别与驱动油缸（5）、锁紧油缸（6）相连接，主控制器（10）通过电缆线（11）分别与驱动电机（8）、锁紧电机（9）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种防水门，包括门扇（1）和折页（4），门扇（1）通过折页（4）安装在门框上，门框固定在墙壁（7）上，其特征在于：门扇（1）的启闭装置包括驱动油缸（5）、锁紧油缸（6）、驱动电机（8）、锁紧电机（9）、主控制器（10），驱动油缸（5）的缸体后端固定安装在墙壁（7）上，驱动油缸（5）的推杆前端与门扇（1）相连接，锁紧油缸（6）的缸体后端固定安装在墙壁（7）上，锁紧油缸（6）的推杆前端位于门扇（1）外侧，与门扇（1）边缘相对，驱动电机（8）、锁紧电机（9）分别与驱动油缸（5）、锁紧油缸（6）相连接，主控制器（10）通过电缆线（11）分别与驱动电机（8）、锁紧电机（9）相连接。2.根据权利要求1所述的防水门，其特征在于：所述主控制器（10）包括中间继电器、关闭控制接触器、开启控制接触器、锁紧控制接触器、解锁控制接触器，中间继电器的多个常开、常闭触点分别与关闭控制接触器、锁紧控制接触器、开启控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国伟，
申请(专利权)人：千人计划常州新能源汽车研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32