一种高效防蜡防垢增液装置制造方法及图纸

技术编号:20354927 阅读:19 留言:0更新日期:2019-02-16 13:19
本发明专利技术涉及石油开采技术领域,且公开了一种高效防蜡防垢增液装置,包括深井,所述深井的内部穿插设置有抽油杆,所述抽油杆的底端固定连接有七分杆抽油杆防蜡器,所述七分杆抽油杆防蜡器的底端固定连接有六分杆抽油杆防蜡器。该高效防蜡防垢增液装置,通过对强磁、声波、涡流三项技术的集成,对井中含水原油进行泵前、泵后处理,其独特的设计结构能够使产液的流速、流态、温度、压力、粘度、气液相溶解度、固液相混合度、晶体吸附生长环境、烃类组分的微观结构等,产生一系列物理变化,使产液高度融溶,从而大大减少结蜡量,延长洗井周期,起到防蜡防垢降粘增油的显著效果。是一种很好的清防蜡防垢方法。

【技术实现步骤摘要】
一种高效防蜡防垢增液装置
本专利技术涉及石油开采
,具体为一种高效防蜡防垢增液装置。
技术介绍
一般原油含蜡高、粘度高、流动性差给洗井作业带来了很大困难。市面上常见的洗井方法有两种:第一种时化学清洗,该种方式对选井无特殊要求,具有节约热洗液用量和占产时率小的优点,但是该方法洗井周期短,清蜡不彻底,对套出液尤甚,需定期辅以热洗;第二种尼龙刮蜡,该种方式对油井无特殊要求,但是该方法洗井周期短,清蜡不彻底,需定期辅以热洗。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高效防蜡防垢增液装置,具备减少结蜡量,延长洗井周期,起到防蜡防垢降粘增油作用的显著效果,解决了洗井周期短的问题。为实现上述减少结蜡量,延长洗井周期,起到防蜡防垢降粘增油作用的显著效果,本专利技术提供如下技术方案:一种高效防蜡防垢增液装置,包括深井,所述深井的内部穿插设置有抽油杆,所述抽油杆的底端固定连接有七分杆抽油杆防蜡器,所述七分杆抽油杆防蜡器的底端固定连接有六分杆抽油杆防蜡器,所述六分杆抽油杆防蜡器的底端固定连接有抽油泵,所述抽油泵的输入端固定连接有第一油管,所述第一油管的底端固定连接有高效强磁器,所述高效强磁器的底端螺纹连接有声波发生器,所述声波发生器的底端螺纹连接有涡轮增压器,所述涡轮增压器的底端固定连接有第二油管,所述第二油管的底端固定连接有筛管。优选的,所述六分杆抽油杆防蜡器位于所述抽油杆的结蜡点下一百米处,所述七分杆抽油杆防蜡器位于所述抽油杆的结蜡点上五百米处。优选的,所述抽油杆的顶端贯穿并延伸至所述深井的上方。优选的,所述七分杆抽油杆防蜡器与所述六分杆抽油杆防蜡器的强磁部分均采用铬钼钢制造,均达到KD级,其中抗拉强度均大于1100MPa,屈服强度均大于600MPa。优选的,所述七分杆抽油杆防蜡器自动旋转扶正器的长度1米,两端为标准七分杆丝扣。优选的,所述六分杆抽油杆防蜡器的自动旋转扶正器的长1度米,两端为标准六分杆丝扣。与现有技术相比,本专利技术提供了一种高效防蜡防垢增液装置,具备以下有益效果:(1)该高效防蜡防垢增液装置,通过设置不用电,不加药,不加热,完全采用物理方法防蜡防垢。(2)该高效防蜡防垢增液装置,通过防止油井结蜡,减少洗井次数,延长洗井周期。对原加药井,停止加药,对原热洗井,可在原周期下延长3-6倍以上周期。(3)该高效防蜡防垢增液装置,能有效阻止油井结垢,基本杜绝油井垢卡。(4)该高效防蜡防垢增液装置,避免了热洗清蜡而影响油井的产时率。(5)该高效防蜡防垢增液装置,有效避免了加药腐蚀油套管,热洗污染环境的缺点。(6)该高效防蜡防垢增液装置,安全环保,对油层无污染,无伤害,不破坏地层。(7)该高效防蜡防垢增液装置,改善流动性能,最高可降低原油粘度30%左右。(8)该高效防蜡防垢增液装置,提高泵效,统计平均增加产液量5-15%,降低负荷,统计平均节电可达10%左右。(9)该高效防蜡防垢增液装置,装置安装简易,运行可靠,免维护,不需要外加动力,投入产出比达1:8以上。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的图1中A的结构放大图。图中:1深井、2抽油杆、3七分杆抽油杆防蜡器、4六分杆抽油杆防蜡器、5抽油泵、6第一油管、7高效强磁器、8声波发生器、9涡轮增压器、10第二油管、11筛管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,一种高效防蜡防垢增液装置,包括深井1,深井1的内部穿插设置有抽油杆2,抽油杆2的顶端贯穿并延伸至深井1的上方,抽油杆2的底端固定连接有七分杆抽油杆防蜡器3,七分杆抽油杆防蜡器3自动旋转扶正器的长度1米,两端为标准七分杆丝扣,七分杆抽油杆防蜡器3的底端固定连接有六分杆抽油杆防蜡器4,六分杆抽油杆防蜡器4的自动旋转扶正器的长度1米,两端为标准六分杆丝扣,六分杆抽油杆防蜡器4位于抽油杆2的结蜡点下一百米处,七分杆抽油杆防蜡器3位于抽油杆2的结蜡点上五百米处,七分杆抽油杆防蜡器3与六分杆抽油杆防蜡器4的强磁部分均采用铬钼钢制造,均达到KD级,其中抗拉强度均大于1100MPa,屈服强度均大于600MPa,六分杆抽油杆防蜡器4的底端固定连接有抽油泵5,抽油泵5的输入端固定连接有第一油管6,第一油管6的底端固定连接有高效强磁器7,磁路设计的科学合理性和在高温下磁性能的稳定性及可逆性。本技术的磁力线在空间上呈刺锤状分布,120℃高温时的退磁率不超过5%,由152组磁极按特定方向排列的磁芯,磁场强度达到12000高斯,其磁力线分布显著提高了对原油中烃分子的极化能力以及对水合络合离子的破坏能力,高效强磁器7的底端螺纹连接有声波发生器8,利用超声液哨的原理,混合液体通过两级收缩截面,再经过喷嘴产生爆破扩张,激发振动系统产生声波振动,起到了搅拌、分散乳化、解聚降粘的作用,声波发生器8的底端螺纹连接有涡轮增压器9,设计为大导程螺旋型通道,将原油从渗出时的类似层流状态经过涡流增速处理后成为涡流紊流态,将涡流增流技术用于原油的乳化,设计出流速提高25倍以上的四头螺旋结构,使流体由平流,层流状态转换为涡流、紊流状态,使油水充分分散,起到解聚﹑降粘﹑溶气﹑乳化的作用,网状结合的石蜡分子得以分散在混合液中,抑制其结晶,涡轮增压器9的底端固定连接有第二油管10,第二油管10的底端固定连接有筛管11。工作原理:该高效防蜡防垢增液装置,通过对强磁、声波、涡流三项技术的集成,对井中含水原油进行泵前、泵后处理,其独特的设计结构能够使产液的流速、流态、温度、压力、粘度、气液相溶解度、固液相混合度、晶体吸附生长环境、烃类组分的微观结构等,产生一系列物理变化,使产液高度融溶,从而大大减少结蜡量,延长洗井周期,起到防蜡防垢降粘增油的显著效果。是一种很好的清防蜡防垢方法。综上所述,该高效防蜡防垢增液装置,不用电,不加药,不加热,完全采用物理方法防蜡防垢,防止油井结蜡,减少洗井次数,延长洗井周期。对原加药井,停止加药,对原热洗井,可在原周期下延长3-6倍以上周期。该高效防蜡防垢增液装置,能有效阻止油井结垢,基本杜绝油井垢卡,避免了热洗清蜡而影响油井的产时率,有效避免了加药腐蚀油套管,热洗污染环境的缺点,同时安全环保,对油层无污染,无伤害,不破坏地层。改善流动性能,最高可降低原油粘度30%左右,提高泵效,统计平均增加产液量5-15%,降低负荷,统计平均节电可达10%左右。需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效防蜡防垢增液装置,包括深井(1),其特征在于:所述深井(1)的内部穿插设置有抽油杆(2),所述抽油杆(2)的底端固定连接有七分杆抽油杆防蜡器(3),所述七分杆抽油杆防蜡器(3)的底端固定连接有六分杆抽油杆防蜡器(4),所述六分杆抽油杆防蜡器(4)的底端固定连接有抽油泵(5),所述抽油泵(5)的输入端固定连接有第一油管(6),所述第一油管(6)的底端固定连接有高效强磁器(7),所述高效强磁器(7)的底端螺纹连接有声波发生器(8),所述声波发生器(8)的底端螺纹连接有涡轮增压器(9),所述涡轮增压器(9)的底端固定连接有第二油管(10),所述第二油管(10)的底端固定连接有筛管(11)。

【技术特征摘要】
1.一种高效防蜡防垢增液装置,包括深井(1),其特征在于:所述深井(1)的内部穿插设置有抽油杆(2),所述抽油杆(2)的底端固定连接有七分杆抽油杆防蜡器(3),所述七分杆抽油杆防蜡器(3)的底端固定连接有六分杆抽油杆防蜡器(4),所述六分杆抽油杆防蜡器(4)的底端固定连接有抽油泵(5),所述抽油泵(5)的输入端固定连接有第一油管(6),所述第一油管(6)的底端固定连接有高效强磁器(7),所述高效强磁器(7)的底端螺纹连接有声波发生器(8),所述声波发生器(8)的底端螺纹连接有涡轮增压器(9),所述涡轮增压器(9)的底端固定连接有第二油管(10),所述第二油管(10)的底端固定连接有筛管(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效防蜡防垢增液装置,其特征在于:所述六分杆抽油杆防蜡器(4)位于所述抽油杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁斯宇李曦李凤才梁广志
申请(专利权)人:武汉富世达能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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