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一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头制造技术

技术编号:20354871 阅读:49 留言:0更新日期:2019-02-16 13:17
本发明专利技术公开了一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头,包括连接杆和螺旋钻头本体,所述连接杆的一端设有螺纹头,且螺旋钻头本体的底部外壁上开有螺纹孔,所述螺纹孔的顶部内壁上粘接有橡胶垫,所述螺纹孔和螺纹头的规格相适配,通过连接杆和螺旋钻头本体的一侧外壁上均焊接有螺旋片,所述螺旋片的顶部开有防滑槽,且防滑槽为弧形结构,所述螺旋钻头本体的顶部设有三个等距离分布的破碎装置,且破碎装置包括加强块,所述加强块焊接在螺旋钻头本体的顶部边缘位置。本发明专利技术能够对分散的三个加强块进行连接固定,提高了装置的稳定性,能够对破碎装置破碎后的原料进行进一步的破碎,提高了装置的破碎功能,能够防止输送碎料时碎料滑下。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头
本专利技术涉及螺旋钻头
,尤其涉及一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头。
技术介绍
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。被广泛应用在桥梁、隧道的施工作业中,其主要由两部分组成,其中一部分是钢体,另一部分是齿头,其中齿头为焊接在钢体头部的硬质合金齿头,在实际作业过程中,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,在旋挖机的螺旋钻头的使用时,经常磨损,而且容易损坏,增加了使用的成本,而且在螺旋使用时经常需要对隧道内杂物进行破碎工作,但是一般的螺旋钻头破碎功能不够好,不能满足人们的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头,包括连接杆和螺旋钻头本体,所述连接杆的一端设有螺纹头,且螺旋钻头本体的底部外壁上开有螺纹孔,所述螺纹孔的顶部内壁上粘接有橡胶垫,所述螺纹孔和螺纹头的规格相适配,通过连接杆和螺旋钻头本体的一侧外壁上均焊接有螺旋片,所述螺旋片的顶部开有防滑槽,且防滑槽为弧形结构,所述螺旋钻头本体的顶部设有三个等距离分布的破碎装置,且破碎装置包括加强块,所述加强块焊接在螺旋钻头本体的顶部边缘位置,且加强块为圆台形结构,所述加强块的顶部焊接有安装柱,且安装柱为圆柱形结构,所述安装柱的直径与加强块顶部的直径相同,所述螺旋钻头本体的顶部外壁中心位置焊接有竖直放置的中心杆,且中心杆的高度小于加强块的高度。进一步的,所述螺旋片的顶部边缘位置均焊接有加强片,且加强片的一侧外壁上开有等距离分布的漏水孔。进一步的,所述螺旋片的边缘位置设有等距离分布的辅助装置,且辅助装置包括固定头。进一步的,所述固定头焊接在螺旋片的顶部边缘位置,且固定头的两侧外壁上均焊接有加强板。进一步的,所述安装柱的顶部开有等距离分布的安装槽,且安装槽的内部嵌接有金刚石。进一步的,所述中心杆的一侧外壁上焊接有竖直放置的连接板,且连接板的另一端与加强块焊接。进一步的,所述连接板的两侧外壁上均焊接有三角锥,且三角锥位于连接板的中间位置。本专利技术的有益效果为:1.通过中心杆和连接板的设置能够对分散的三个加强块进行连接固定,而且连接后形成三角状,更加提高了装置的稳定性。2.通过三角锥和金刚石的设置能够在工作时对原料进行很好的破碎,通过固定头和加强板的设置能够对破碎装置破碎后的原料进行进一步的破碎,提高了装置的破碎功能。3.通过加强片的设置能够增加螺旋片的强度,防止其使用时容易变形,通过防滑槽的设置能够防止输送碎料时碎料滑下,不容易输送,提高了装置输送原料的效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头的主视结构示意图;图2为本专利技术提出的一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头的俯视结构示意图;图3为本专利技术提出的一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头的局部剖视结构示意图。图中:1连接杆、2螺旋片、3加强片、4漏水孔、5防滑槽、6螺旋钻头本体、7辅助装置、8破碎装置、9固定头、10加强板、11加强块、12安装柱、13安装槽、14金刚石、15中心杆、16连接板、17三角锥、18螺纹头、19螺纹孔、20橡胶垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头,包括连接杆1和螺旋钻头本体6,连接杆1的一端设有螺纹头18,且螺旋钻头本体6的底部外壁上开有螺纹孔19,螺纹孔19的顶部内壁上粘接有橡胶垫20,螺纹孔19和螺纹头18的规格相适配,通过连接杆1和螺旋钻头本体6的一侧外壁上均焊接有螺旋片2,螺旋片2的顶部开有防滑槽5,通过防滑槽5防止钻孔输送碎料时碎料滑下,且防滑槽5为弧形结构,螺旋钻头本体6的顶部设有三个等距离分布的破碎装置8,且破碎装置8包括加强块11,加强块11焊接在螺旋钻头本体6的顶部边缘位置,且加强块11为圆台形结构,加强块11的顶部焊接有安装柱12,且安装柱12为圆柱形结构,安装柱12的直径与加强块11顶部的直径相同,螺旋钻头本体6的顶部外壁中心位置焊接有竖直放置的中心杆15,且中心杆15的高度小于加强块11的高度,通过中心杆15和连接板16对分散的三个加强块11进行连接固定,而且连接后形成三角状,更加提高了装置的稳定性。本专利技术中,螺旋片2的顶部边缘位置均焊接有加强片3,通过加强片3增加螺旋片2的强度,防止其使用时容易变形,且加强片3的一侧外壁上开有等距离分布的漏水孔4,螺旋片2的边缘位置设有等距离分布的辅助装置7,且辅助装置7包括固定头9,固定头9焊接在螺旋片2的顶部边缘位置,且固定头9的两侧外壁上均焊接有加强板10,通过固定头9和加强板10提高装置的破碎功能,对破碎装置8破碎后的原料进行进一步的破碎,提高了装置的破碎功能。安装柱12的顶部开有等距离分布的安装槽13,且安装槽13的内部嵌接有金刚石14,中心杆15的一侧外壁上焊接有竖直放置的连接板16,且连接板16的另一端与加强块11焊接,连接板16的两侧外壁上均焊接有三角锥17,且三角锥17位于连接板16的中间位置,通过三角锥17和金刚石14在工作时对原料进行很好的破碎。工作原理:通过螺纹头18和螺纹孔19把连接杆1和螺旋钻头本体6进行连接,通过中心杆15和连接板16对分散的三个加强块11进行连接固定,而且连接后形成三角状,通过三角锥17和金刚石14在工作时对原料进行很好的破碎,破碎后再通过固定头9和加强板10对破碎装置8破碎后的原料进行进一步的破碎通过加强片3增加螺旋片2的强度,钻孔输送碎料时通过防滑槽5防止碎料滑下,不容易输送,提高了装置输送原料的效果。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头,包括连接杆(1)和螺旋钻头本体(6),其特征在于,所述连接杆(1)的一端设有螺纹头(18),且螺旋钻头本体(6)的底部外壁上开有螺纹孔(19),所述螺纹孔(19)的顶部内壁上粘接有橡胶垫(20),所述螺纹孔(19)和螺纹头(18)的规格相适配,通过连接杆(1)和螺旋钻头本体(6)的一侧外壁上均焊接有螺旋片(2),所述螺旋片(2)的顶部开有防滑槽(5),且防滑槽(5)为弧形结构,所述螺旋钻头本体(6)的顶部设有三个等距离分布的破碎装置(8),且破碎装置(8)包括加强块(11),所述加强块(11)焊接在螺旋钻头本体(6)的顶部边缘位置,且加强块(11)为圆台形结构,所述加强块(11)的顶部焊接有安装柱(12),且安装柱(12)为圆柱形结构,所述安装柱(12)的直径与加强块(11)顶部的直径相同,所述螺旋钻头本体(6)的顶部外壁中心位置焊接有竖直放置的中心杆(15),且中心杆(15)的高度小于加强块(11)的高度。

【技术特征摘要】
1.一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头,包括连接杆(1)和螺旋钻头本体(6),其特征在于,所述连接杆(1)的一端设有螺纹头(18),且螺旋钻头本体(6)的底部外壁上开有螺纹孔(19),所述螺纹孔(19)的顶部内壁上粘接有橡胶垫(20),所述螺纹孔(19)和螺纹头(18)的规格相适配,通过连接杆(1)和螺旋钻头本体(6)的一侧外壁上均焊接有螺旋片(2),所述螺旋片(2)的顶部开有防滑槽(5),且防滑槽(5)为弧形结构,所述螺旋钻头本体(6)的顶部设有三个等距离分布的破碎装置(8),且破碎装置(8)包括加强块(11),所述加强块(11)焊接在螺旋钻头本体(6)的顶部边缘位置,且加强块(11)为圆台形结构,所述加强块(11)的顶部焊接有安装柱(12),且安装柱(12)为圆柱形结构,所述安装柱(12)的直径与加强块(11)顶部的直径相同,所述螺旋钻头本体(6)的顶部外壁中心位置焊接有竖直放置的中心杆(15),且中心杆(15)的高度小于加强块(11)的高度。2.根据权利要求1所述的一种破碎功能的旋挖机螺旋钻头,其特征在于,所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢小玲
申请(专利权)人:卢小玲
类型:发明
国别省市:江西,36

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