一种通轴式压榨辊制造技术

技术编号:20354689 阅读:35 留言:0更新日期:2019-02-16 13:13
本实用新型专利技术公开了压榨机械技术领域的一种通轴式压榨辊,包括辊体,所述辊体一端设置有吸口座,所述吸口座一侧的辊体上设置有操作侧轴承座,所述操作侧轴承座上设置有轴承A,所述轴承A左端连接有锁紧卡,所述锁紧卡连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母左端连接有外侧迷宫圈,所述轴承A右侧连接有内侧迷宫圈,所述轴承A上端连接有内侧轴承盖,所述轴承A右端通过左空心轴径连接有真空箱,所述真空箱右侧通过右空心轴径连接有传动侧轴承座,所述传动侧轴承座上设置有轴承B,所述轴承B左侧设置有内侧迷宫圈。本实用新型专利技术吸口座和轴承座可同方向安装,极大的降低了本装置的安装难度,且装置密封性强,能源消耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种通轴式压榨辊
本技术公开了一种通轴式压榨辊,具体为压榨机械

技术介绍
压榨辊是压榨装置的主要构件。压榨辊的种类很多,老式纸机的压榨部多使用平压辊,随着纸机车速的提高,开始使用真空压辊,接着又研制出沟纹压榨辊,20世纪70年代研究开发了盲孔压辊和可控中高辊等形式。在吸收了真空压辊、沟纹辊和盲孔辊的长处后,随后又出现了其他若干种新型压辊。80年代至90年代又开发了高速纸机用的宽压区压榨和靴式压榨。通常造纸机的压榨部以有真空孔洞的真空辊压榨脱水为主,现有的真空压榨辊密封性较差,漏油现象较严重,加大了装置的能源消耗,另外现有真空压榨辊安装时需在不同侧安装吸口座和不同的轴承座,安装较为繁琐。为此,我们提出了一种通轴式压榨辊投入使用,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通轴式压榨辊,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种通轴式压榨辊,所述辊体一端设置有吸口座,所述吸口座一侧的辊体上设置有操作侧轴承座,所述操作侧轴承座上设置有轴承A,所述轴承A左端连接有锁紧卡,所述锁紧卡连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母左端连接有外侧迷宫圈,所述轴承A右侧连接有内侧迷宫圈,所述轴承A上端连接有内侧轴承盖,所述轴承A右端通过左空心轴径连接有真空箱,所述真空箱右侧通过右空心轴径连接有传动侧轴承座,所述传动侧轴承座上设置有轴承B,所述轴承B左侧设置有内侧迷宫圈,所述内侧迷宫圈下端设置有锥端紧定螺钉,所述轴承B右端连接有锁紧卡,所述锁紧卡连接有锁紧螺母,所述轴承B左端设置有内侧轴承盖,所述轴承B右端连接有外侧轴承盖,所述轴承B通过联接盖连接有轴承C,所述联接盖内设置有防转平键,所述防转平键底端连接有内侧防水圈,所述轴承C右端连接有锁紧卡,所述锁紧卡连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母连接有外侧防水圈,所述辊体右端口位置设置有联轴器盖。优选的,所述轴承A和轴承B的型号为23092CAK/W33,所述轴承C的型号为23064CAK/W33。优选的,所述轴承A、轴承B和轴承C下端设置有卸油孔。优选的,所述轴承A、轴承B和轴承C内设置有油杯,所述轴承A、轴承B和轴承C上设置有轴承注油孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:设计合理,吸口座和各个轴承座同方向安装,极大的降低了本装置的安装难度,通过在轴承A、轴承B和轴承C一端设置有锁紧卡和锁紧螺母,且在轴承A、轴承B和轴承C的一侧设置有传操内侧迷宫圈,提高了装置的密封性,降低能源的消耗,提高了生产能力和产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1-辊体;2-吸口座;3-操作侧轴承座;4-轴承A;5-锁紧卡;6-锁紧螺母;7-外侧迷宫圈;8-内侧迷宫圈;9-内侧轴承盖;10-左空心轴径;11-真空箱;12-右空心轴径;13-传动侧轴承座;14-轴承B;15-锥端紧定螺钉;16-外侧轴承盖;17-联接盖;18-轴承C;19-防转平键;20-内侧防水圈;21-外侧防水圈;22-联轴器盖;23-卸油孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种通轴式压榨辊,包括辊体1,所述辊体1一端设置有吸口座2,所述吸口座2一侧的辊体1上设置有操作侧轴承座3,所述操作侧轴承座3上设置有轴承A4,所述轴承A4左端连接有锁紧卡5,所述锁紧卡5连接有锁紧螺母6,所述锁紧螺母6左端连接有外侧迷宫圈7,所述轴承A4右侧连接有内侧迷宫圈8,所述轴承A4上端连接有内侧轴承盖9,所述轴承A4右端通过左空心轴径10连接有真空箱11,所述真空箱11右侧通过右空心轴径12连接有传动侧轴承座13,所述传动侧轴承座13上设置有轴承B14,所述轴承B14左侧设置有内侧迷宫圈8,所述内侧迷宫圈8下端设置有锥端紧定螺钉15,所述轴承B14右端连接有锁紧卡5,所述锁紧卡5连接有锁紧螺母6,所述轴承B14左端设置有内侧轴承盖9,所述轴承B14右端连接有外侧轴承盖16,所述轴承B14通过联接盖17连接有轴承C18,所述联接盖17内设置有防转平键19,所述防转平键19底端连接有内侧防水圈20,所述轴承C18右端连接有锁紧卡5,所述锁紧卡5连接有锁紧螺母6,所述锁紧螺母6连接有外侧防水圈21,所述辊体1右端口位置设置有联轴器盖22,所述轴承A4和轴承B14的型号为23092CAK/W33,所述轴承C18的型号为23064CAK/W33,所述轴承A4、轴承B14和轴承C18下端设置有卸油孔23,所述轴承A4、轴承B14和轴承C18内设置有油杯,所述轴承A4、轴承B14和轴承C18上设置有轴承注油孔,设计合理,吸口座2和各个轴承座同方向安装,极大的降低了本装置的安装难度,通过在轴承A4、轴承B14和轴承C18一端设置有锁紧卡5和锁紧螺母6,且在轴承A4、轴承B14和轴承C18的一侧设置有传操内侧迷宫圈8,提高了装置的密封性,降低能源的消耗,提高了生产能力和产品质量。工作原理:使用时,吸口座2和各个轴承座同方向安装,极大的降低了本装置的安装难度,通过在轴承A4、轴承B14和轴承C18一端设置有锁紧卡5和锁紧螺母6,且在轴承A4、轴承B14和轴承C18的一侧设置有内侧迷宫圈8,提高了装置的密封性,降低能源的消耗,提高了生产能力和产品质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通轴式压榨辊,包括辊体(1),其特征在于:所述辊体(1)一端设置有吸口座(2),所述吸口座(2)一侧的辊体(1)上设置有操作侧轴承座(3),所述操作侧轴承座(3)上设置有轴承A(4),所述轴承A(4)左端连接有锁紧卡(5),所述锁紧卡(5)连接有锁紧螺母(6),所述锁紧螺母(6)左端连接有外侧迷宫圈(7),所述轴承A(4)右侧连接有内侧迷宫圈(8),所述轴承A(4)上端连接有内侧轴承盖(9),所述轴承A(4)右端通过左空心轴径(10)连接有真空箱(11),所述真空箱(11)右侧通过右空心轴径(12)连接有传动侧轴承座(13),所述传动侧轴承座(13)上设置有轴承B(14),所述轴承B(14)左侧设置有内侧迷宫圈(8),所述内侧迷宫圈(8)下端设置有锥端紧定螺钉(15),所述轴承B(14)右端连接有锁紧卡(5),所述锁紧卡(5)连接有锁紧螺母(6),所述轴承B(14)左端设置有内侧轴承盖(9),所述轴承B(14)右端连接有外侧轴承盖(16),所述轴承B(14)通过联接盖(17)连接有轴承C(18),所述联接盖(17)内设置有防转平键(19),所述防转平键(19)底端连接有内侧防水圈(20),所述轴承C(18)右端连接有锁紧卡(5),所述锁紧卡(5)连接有锁紧螺母(6),所述锁紧螺母(6)连接有外侧防水圈(21),所述辊体(1)右端口位置设置有联轴器盖(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种通轴式压榨辊,包括辊体(1),其特征在于:所述辊体(1)一端设置有吸口座(2),所述吸口座(2)一侧的辊体(1)上设置有操作侧轴承座(3),所述操作侧轴承座(3)上设置有轴承A(4),所述轴承A(4)左端连接有锁紧卡(5),所述锁紧卡(5)连接有锁紧螺母(6),所述锁紧螺母(6)左端连接有外侧迷宫圈(7),所述轴承A(4)右侧连接有内侧迷宫圈(8),所述轴承A(4)上端连接有内侧轴承盖(9),所述轴承A(4)右端通过左空心轴径(10)连接有真空箱(11),所述真空箱(11)右侧通过右空心轴径(12)连接有传动侧轴承座(13),所述传动侧轴承座(13)上设置有轴承B(14),所述轴承B(14)左侧设置有内侧迷宫圈(8),所述内侧迷宫圈(8)下端设置有锥端紧定螺钉(15),所述轴承B(14)右端连接有锁紧卡(5),所述锁紧卡(5)连接有锁紧螺母(6),所述轴承B(14)左端设置有内侧轴承盖(9),所述轴承B(14)右端...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱洪根
申请(专利权)人:无锡鸿华造纸机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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