有弹蕾丝面料的裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有弹蕾丝面料的裁剪装置，包括机架主体，机架主体上设有两对面料张紧机构，两对面料张紧机构之间设有剪切机构；所述面料张紧机构包括呈上下设置的一对张紧辊，张紧辊经电液推杆与机架主体相连接；所述剪切机构包括一对呈上下设置的上圆盘刀具和下圆盘刀具，上圆盘刀具和下圆盘刀具均连接有驱动电机，驱动电机连接有平移机构，平移机构与机架主体滑动连接。本实用新型专利技术具有裁剪质量好、裁剪效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
有弹蕾丝面料的裁剪装置
本技术涉及一种面料裁剪装置，特别是一种有弹蕾丝面料的裁剪装置。
技术介绍
蕾丝面料质地柔软，表面具有复杂多变的镂空花型图案，具有优雅而神秘的艺术效果，颇受当今女性消费者的喜爱，其按照成分的不同可分为有弹蕾丝面料和无弹蕾丝面料，现有的蕾丝面料与其他面料一样普遍采用连续织造，在织造完成后，面料长度大，而在实际销售时，面料需要按规定长度裁剪，由于蕾丝面料轻薄而通透，表面具有多种镂空的花型等独特的性质，现有的用于面料分割的设备难以用于分割蕾丝面料，现有的面料分割设备普遍为单刀头形式，对面料进行单面“割”，这种“割”的方式容易破坏蕾丝表面镂空图案的完整性，尤其是对有弹蕾丝面料进行此操作时，极易造成面料的跑丝，因此，面料切割设备难以用来裁剪蕾丝面料。由于现有的面料切割设备的弊端，目前大多纺织加工企业对蕾丝面料分割仍然采用人工“剪”的方式，“剪”操作相比于“割”操作更易保持蕾丝的完整性，其分割质量高，人工操作对于工人来说，其工作强度大，在蕾丝分割量大的时候，其分割产品的劣品率也相对高，尤其是对于有弹蕾丝面料这种具有弹性的面料，更是难以保证裁剪后面料的直线性，人工裁剪工作效率低，在需要赶工的时候往往会造成力不从心的现象。因此，现有的蕾丝面料的剪切存在裁剪质量差、裁剪效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种有弹蕾丝面料的裁剪装置。它具有裁剪质量好、裁剪效率高的优点。本技术的技术方案：有弹蕾丝面料的裁剪装置，包括机架主体，机架主体上设有两对面料张紧机构，两对面料张紧机构之间设有剪切机构；所述面料张紧机构包括呈上下设置的一对张紧辊，张紧辊经电液推杆与机架主体相连接；所述剪切机构包括一对呈上下设置的上圆盘刀具和下圆盘刀具，上圆盘刀具和下圆盘刀具均连接有驱动电机，驱动电机连接有平移机构，平移机构与机架主体滑动连接。前述的有弹蕾丝面料的裁剪装置中，所述上圆盘刀具和下圆盘刀具交错布置，上圆盘刀具的下部侧壁和下圆盘刀具的上部侧壁相贴合。前述的有弹蕾丝面料的裁剪装置中，所述机架主体上设有与张紧辊配合的通槽。前述的有弹蕾丝面料的裁剪装置中，所述机架主体上设有与上圆盘刀具和下圆盘刀具配合的通槽。与现有技术相比，本技术采用在机架主体上布置面料张紧机构和剪切机构，面料张紧机构对有弹蕾丝面料进行分割前的张紧，对有弹蕾丝来说，张紧后的分割效果更好；其中，面料张紧机构包括呈上下设置的一对张紧辊，张紧辊在电液推杆作用下可以往复运动，张紧辊本身可做旋转运动，在有弹蕾丝面料就位后两对上下设置的张紧辊压紧面料，并沿使有弹面料张紧的方向转过一个角度，此后保持不动，以达到张紧的目的，有效预防有弹蕾丝在裁剪过程中跑丝，裁剪的有弹蕾丝面料直线度高；剪切机构包括一对呈上下设置的上圆盘刀具和下圆盘刀具，上、下圆盘刀具交错布置，配合对面料进行裁剪，上圆盘刀具和下圆盘刀具均连接有驱动电机，驱动电机连接有平移机构，平移机构可以带动驱动电机和圆盘刀具做直线运动，在裁剪过程中始终保持平移机构的移动速度与上、下圆盘刀具刀刃的旋转线速度相同，即可对有弹蕾丝面料以“剪”的方式进行分割，相比于现有的设备分割的方式，本技术分割的蕾丝面料品质更高，相比于人工分割的方式，本技术兼具分割的蕾丝面料品质好和工作效率高的优点。另外，本技术的上圆盘刀具和下圆盘刀具也可单独使用，以“割”的方式分割非蕾丝的普通面料，应用范围广。综上，本技术具有裁剪质量好、裁剪效率高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是上、下圆盘刀具的布置方式示意图；图3是本技术的张紧辊压紧蕾丝面料时的状态示意图；图4是有弹蕾丝面料连续型剪切系统的整机图。附图中的标记为：1-机架主体，2-面料张紧机构，3-剪切机构，201-张紧辊，202-电液推杆，301-上圆盘刀具，302-下圆盘刀具，303-驱动电机，304-平移机构。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：有弹蕾丝面料的裁剪装置，结构如图1至图3所示，包括机架主体1，机架主体1上设有两对面料张紧机构2，两对面料张紧机构2之间设有剪切机构3；所述面料张紧机构2包括呈上下设置的一对张紧辊201，张紧辊201经电液推杆202与机架主体1相连接；所述剪切机构3包括一对呈上下设置的上圆盘刀具301和下圆盘刀具302，上圆盘刀具301和下圆盘刀具302均连接有驱动电机303，驱动电机303连接有平移机构304，平移机构304与机架主体1滑动连接。所述上圆盘刀具301和下圆盘刀具302交错布置，上圆盘刀具301的下部侧壁和下圆盘刀具302的上部侧壁相贴合。所述机架主体1上设有与张紧辊201配合的通槽。所述机架主体1上设有与上圆盘刀具301和下圆盘刀具302配合的通槽。图4是本技术应用于有弹蕾丝面料连续型剪切系统时系统的整机图，一端增加了一个总辊用于不断地输出有弹蕾丝面料，另一端增加了裁剪完毕后的有弹蕾丝面料的收卷回收装置。本技术的工作原理：有弹蕾丝面料从机架主体1一侧输入，调整好设定的分割长度，此时剪切机构3的上、下圆盘刀具组交错布置，位于有弹蕾丝面料外侧，两对面料张紧机构2开始运行，上下张紧辊201在电液推杆202作用下向中间的蕾丝面料靠拢，直至接触到有弹蕾丝面料表面并压紧面料，两对面料张紧机构2的四个张紧辊201沿使面料张紧的方向转过5°角，此后保持不动，以达到张紧的目的，在裁剪过程中始终保持平移机构304的移动速度与上、下圆盘刀具刀刃外边缘的旋转线速度相同，上、下圆盘刀具旋转方向相反，对有弹蕾丝面料以“剪”的方式进行分割，直至蕾丝面料完全分割。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.有弹蕾丝面料的裁剪装置，其特征在于：包括机架主体(1)，机架主体(1)上设有两对面料张紧机构(2)，两对面料张紧机构(2)之间设有剪切机构(3)；所述面料张紧机构(2)包括呈上下设置的一对张紧辊(201)，张紧辊(201)经电液推杆(202)与机架主体(1)相连接；所述剪切机构(3)包括一对呈上下设置的上圆盘刀具(301)和下圆盘刀具(302)，上圆盘刀具(301)和下圆盘刀具(302)均连接有驱动电机(303)，驱动电机(303)连接有平移机构(304)，平移机构(304)与机架主体(1)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.有弹蕾丝面料的裁剪装置，其特征在于：包括机架主体(1)，机架主体(1)上设有两对面料张紧机构(2)，两对面料张紧机构(2)之间设有剪切机构(3)；所述面料张紧机构(2)包括呈上下设置的一对张紧辊(201)，张紧辊(201)经电液推杆(202)与机架主体(1)相连接；所述剪切机构(3)包括一对呈上下设置的上圆盘刀具(301)和下圆盘刀具(302)，上圆盘刀具(301)和下圆盘刀具(302)均连接有驱动电机(303)，驱动电机(303)连接有平移机构(304)，平移机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建新，
申请(专利权)人：湖州成得丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33