一种温控轧光机制造技术

本实用新型专利技术涉及轧光机技术领域，具体涉及一种温控轧光机，包括供油系统和冷却装置；所述供油系统包括油泵、三通阀、温度控制模块、加热器和若干油管，所述温度控制模块包括温度控制器和温度传感器，所述温度控制器通过温度传感器来控制冷却装置、三通阀和加热器；所述温度传感器设置在出油管上；所述出油管、油泵、三通阀、加热器和进油管形成第一回路；所述冷却装置通过油管并联在三通阀与加热器之间形成出油管、油泵、三通阀、冷却装置、加热器和进油管的第二回路；本实用新型专利技术通过加入温度控制模块和冷却装置，能够对尼龙辊内的热压油温度进行控制，通过第一回路和第二回路进行循环，保证实现不同温度不同的循环效果。

【技术实现步骤摘要】
一种温控轧光机
本技术涉及轧光机
，具体涉及一种温控轧光机。
技术介绍
现有技术中，轧光机的主要部件包括光辊和尼龙辊，各辊是上下排列，光辊具有加热功能，使光辊表面温度保持在130℃左右的温度，布匹经过对中及扩幅以后，再经过尼龙辊和光辊之间，在液压机构作用下，使布匹表面产生所需的光泽。由于现有的技术是通过往尼龙辊内注入热液压油使尼龙辊本身膨胀，通过调整尼龙辊的膨胀系数来控制尼龙辊与光辊之间的间隙，通过膨胀后的尼龙辊和光辊一起挤压布料的方式对面料的正反两面经行处理。现有的对尼龙辊内的液压油的冷却方式一般为空冷，但是空冷降温效果不佳，尤其是夏季，很容易使尼龙辊过热，影响尼龙辊膨胀程度，最终影响产品质量，这时一般只能停机冷却，又浪费了工作时间。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，可以有效控制液压油温度，保证尼龙辊膨胀度稳定的温控轧光机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种温控轧光机，包括机架、设置在机架上的尼龙辊和光辊，所述尼龙辊上连接有进油管和出油管，所述温控轧光机还包括供油系统和冷却装置；所述供油系统包括油泵、三通阀、温度控制模块、加热器和若干油管，所述温度控制模块包括温度控制器和温度传感器，所述温度传感器与温度控制器电连接，所述温度控制器通过温度传感器来控制冷却装置、三通阀和加热器；所述温度传感器设置在出油管上；所述出油管、油泵、三通阀、加热器和进油管通过油管形成第一回路；所述冷却装置通过油管并联在三通阀与加热器之间形成出油管、油泵、三通阀、冷却装置、加热器和进油管的第二回路。进一步的，上述温控轧光机中，所述冷却装置包括冷却板和冷却风扇，所述冷却板内部设置有供热压油流动的内腔，所述冷却板的表面上设置有针式散热器，所述冷却风扇设置在针式散热器表面，所述冷却风扇与温度控制器电连接；所述温度控制器控制冷却风扇的工作。进一步的，上述温控轧光机中，所述冷却装置与三通阀、加热器之间的油管表面上设置有散热翅片。进一步的，上述温控轧光机中，所述三通阀与加热器之间的油管表面上设置有隔热层。进一步的，上述温控轧光机中，所述油泵为增压泵。本技术的有益效果在于：通过加入温度控制模块和冷却装置，能够对尼龙辊内的热压油温度进行控制，通过第一回路和第二回路进行循环，保证实现不同温度不同的循环效果，进而保证尼龙辊膨胀程度，继而保证了产品的生产质量；无需停机，且结构简单，改造成本低。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的一种温控轧光机的结构示意图；标号说明：1、机架；2、尼龙辊；3、光辊；4、进油管；5、出油管；6、油泵；7、三通阀；8、加热器；9、冷却板；10、冷却风扇；11、散热翅片；12、隔热层。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过加入温度控制模块和冷却装置，能够对尼龙辊内的热压油温度进行控制，通过第一回路和第二回路进行循环，保证实现不同温度不同的循环效果。请参照图1所示，本技术的一种温控轧光机，包括机架1、设置在机架1上的尼龙辊2和光辊3，所述尼龙辊2上连接有进油管4和出油管5，所述温控轧光机还包括供油系统和冷却装置；所述供油系统包括油泵6、三通阀7、温度控制模块、加热器8和若干油管，所述温度控制模块包括温度控制器和温度传感器，所述温度传感器与温度控制器电连接，所述温度控制器通过温度传感器来控制冷却装置、三通阀7和加热器8；所述温度传感器设置在出油管5上；所述出油管5、油泵6、三通阀7、加热器8和进油管4通过油管形成第一回路；所述冷却装置通过油管并联在三通阀7与加热器8之间形成出油管5、油泵6、三通阀7、冷却装置、加热器8和进油管4的第二回路。从上述描述可知，本技术的温控过程为：启动轧光机和油泵6，通过温度传感器检测三通阀7内油温，将检测信号传输给温度控制器，温度控制器判断温度与预设温度值的关系，当温度低于预设温度值，则控制三通阀7同时启动加热器8，通过第一油路进行循环，进行加热；当温度高于预设温度值，则控制三通阀7同时关闭加热器8，通过第二油路进行循环，进行冷却。所述温度控制器规格型号有：REX-C100、REX-C400、REX-C700、REX-C900、CH402、CD101、CD701、CD901、具有控制功能的PLC芯片或者单片机芯片中的一种；所述温度传感器规格型号有:WRM-101、WRM2-101、WRN-101、WRN2-101、WRE-101、WRE2-101、WRC-101、WRC2-101、WRF-101、WRF2-101或者PT100中的一种。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过加入温度控制模块和冷却装置，能够对尼龙辊2内的热压油温度进行控制，通过第一回路和第二回路进行循环，保证实现不同温度不同的循环效果，进而保证尼龙辊2膨胀程度，继而保证了产品的生产质量；无需停机，且结构简单，改造成本低。进一步的，所述冷却装置包括冷却板9和冷却风扇10，所述冷却板9内部设置有供热压油流动的内腔，所述冷却板9的表面上设置有针式散热器，所述冷却风扇10设置在针式散热器表面，所述冷却风扇10与温度控制器电连接；所述温度控制器控制冷却风扇10的工作。从上述描述可知，通过使用针式散热器，能够提升冷却面积，从而提升冷却效果。进一步的，所述冷却装置与三通阀7、加热器8之间的油管表面上设置有散热翅片11。从上述描述可知，通过散热翅片11，来提升散热效果。进一步的，所述三通阀7与加热器8之间的油管表面上设置有隔热层12。从上述描述可知，通过隔热层12，减少第一回路上的热量流失，减少能量消耗，同时保持温度的温度。进一步的，所述油泵6为增压泵。实施例一一种温控轧光机，包括机架、设置在机架上的尼龙辊和光辊，所述尼龙辊上连接有进油管和出油管，所述温控轧光机还包括供油系统和冷却装置；所述供油系统包括油泵、三通阀、温度控制模块、加热器和若干油管，所述温度控制模块包括温度控制器和温度传感器，所述温度传感器与温度控制器电连接，所述温度控制器通过温度传感器来控制冷却装置、三通阀和加热器；所述温度传感器设置在出油管上；所述出油管、油泵、三通阀、加热器和进油管通过油管形成第一回路；所述冷却装置通过油管并联在三通阀与加热器之间形成出油管、油泵、三通阀、冷却装置、加热器和进油管的第二回路。所述冷却装置包括冷却板和冷却风扇，所述冷却板内部设置有供热压油流动的内腔，所述冷却板的表面上设置有针式散热器，所述冷却风扇设置在针式散热器表面，所述冷却风扇与温度控制器电连接；所述温度控制器控制冷却风扇的工作。所述冷却装置与三通阀、加热器之间的油管表面上设置有散热翅片。所述三通阀与加热器之间的油管表面上设置有隔热层。所述油泵为增压泵。综上所述，本技术提供的一种温控轧光机，通过加入温度控制模块和冷却装置，能够对尼龙辊内的热压油温度进行控制，通过第一回路和第二回路进行循环，保证实现不同温度不同的循环效果，进而保证尼龙辊膨胀程度，继而保证了产品的生产质量；无需停机，且结构简单，改造成本低。通过使用针式散热器，能够提升冷却面积，从而提升冷却效果。通过散热翅片，来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控轧光机，包括机架、设置在机架上的尼龙辊和光辊，所述尼龙辊上连接有进油管和出油管，其特征在于，所述温控轧光机还包括供油系统和冷却装置；所述供油系统包括油泵、三通阀、温度控制模块、加热器和若干油管，所述温度控制模块包括温度控制器和温度传感器，所述温度传感器与温度控制器电连接，所述温度控制器通过温度传感器来控制冷却装置、三通阀和加热器；所述温度传感器设置在出油管上；所述出油管、油泵、三通阀、加热器和进油管通过油管形成第一回路；所述冷却装置通过油管并联在三通阀与加热器之间形成出油管、油泵、三通阀、冷却装置、加热器和进油管的第二回路。

【技术特征摘要】
1.一种温控轧光机，包括机架、设置在机架上的尼龙辊和光辊，所述尼龙辊上连接有进油管和出油管，其特征在于，所述温控轧光机还包括供油系统和冷却装置；所述供油系统包括油泵、三通阀、温度控制模块、加热器和若干油管，所述温度控制模块包括温度控制器和温度传感器，所述温度传感器与温度控制器电连接，所述温度控制器通过温度传感器来控制冷却装置、三通阀和加热器；所述温度传感器设置在出油管上；所述出油管、油泵、三通阀、加热器和进油管通过油管形成第一回路；所述冷却装置通过油管并联在三通阀与加热器之间形成出油管、油泵、三通阀、冷却装置、加热器和进油管的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄圣义，
申请(专利权)人：福建昱力商标布有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35