温控单面轧光机制造技术

技术编号:20354531 阅读:24 留言:0更新日期:2019-02-16 13:10
本实用新型专利技术公开了温控单面轧光机,其包括机架,所述机架一侧设置有对涂布放卷的放卷辊,所述机架另一侧设置有用于对涂布收卷的收卷辊,所述机架设置有温控轧光辊和温控箱,所述温控轧光辊与温控箱相连,所述温控轧光辊上下分别设置有与温控轧光辊配合的橡胶辊,所述橡胶辊和收卷辊之间下端设置有站台,所述站台两侧下端设置有用于对涂布导向的导向辊,所述站台和收卷辊之间设置有导布支架,所述导布支架上端高低错位设置有多个第二导向辊,所述机架靠近放卷辊的一侧铰接有倾斜紧布架,所述倾斜紧布架设置有送布辊,所述机架下端设置有用于调节倾斜紧布架角度的倾斜气缸,所述倾斜气缸与倾斜紧布架铰接,便于调节送布辊,扩大设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
温控单面轧光机
本技术涉及温控单面轧光机。
技术介绍
目前,涂层布在生产时,涂层后需要对已涂层织物进行加热烘干,让涂层与织物布面结合紧密,并在加热烘干后进行卷绕包装。由于烘干后的织物布面温度较高(160-180℃),而且平整度、光泽度和柔软度较差,为进一步提高涂层布的质量和生产效率,需要将涂层布冷却到轧光最佳温度(80-110℃)后进行轧光整理,再冷却到常温才能卷绕包装。目前,不同型号种类的送卷辊由于高度不同,在进入轧光辊进行轧光时,往往由于高度不同,难以适应。此外,降温效果往往不尽如人意。鉴于此,克服上述现有技术所存在的缺陷是本
亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种及时对布料降温收卷的温控单面轧光机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:温控单面轧光机包括机架,所述机架一侧设置有对涂布放卷的放卷辊,所述机架另一侧设置有用于对涂布收卷的收卷辊,所述机架设置有温控轧光辊和温控箱,所述温控轧光辊与温控箱相连,所述温控轧光辊上下分别设置有与温控轧光辊配合的橡胶辊,所述橡胶辊和收卷辊之间下端设置有站台,所述站台两侧下端设置有用于对涂布导向的导向辊,所述站台和收卷辊之间设置有导布支架,所述导布支架上端高低错位设置有多个第二导向辊,所述机架靠近放卷辊的一侧铰接有倾斜紧布架,所述倾斜紧布架设置有送布辊,所述机架下端设置有用于调节倾斜紧布架角度的倾斜气缸,所述倾斜气缸与倾斜紧布架铰接。进一步的是:所述机架下端设置有用于对涂布降温的风机,所述风机位于站台和橡胶辊之间。进一步的是:所述风机出风口一侧设置有第一导向辊,所述风机出风口设置有出风管道,所述出风管道朝向第一导向辊。进一步的是:所述出风管道出风口一侧设置有用于固定出风管道的限位绳。进一步的是:所述放卷辊和收卷辊下端分别设置有滚轮和用于刹住滚轮的脚刹。进一步的是:所述机架下方设置有用于照亮涂布的灯管,所述灯管朝向橡胶辊和第一导向辊之间。本技术的有益效果是:便于调节轧光机送布辊,扩大设备的适用范围;设置风机,便于降温;设置出风管道,精准对准涂布,加强降温效果;限位绳定位出风管道,便于调节;设置滚轮和脚刹,便于分别移动和定位放卷辊和收卷辊;设置灯管,便于站在站台上的工作人员及时检查涂布是否存在污点或者大颗粒灰尘。附图说明图1为温控单面轧光机的示意图。图中标记为:机架1、放卷辊2、收卷辊3、温控轧光辊4、橡胶辊5、站台6、导向辊7、风机8、第一导向辊9、出风管道10、导布支架11、第二导向辊12、倾斜紧布架13、送布辊14、倾斜气缸15、限位绳16、滚轮17、脚刹18、灯管19。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示,温控单面轧光机包括机架1,所述机架1一侧通过支架滚动连接有对涂布放卷的放卷辊2,所述机架1另一侧通过支架滚动连接有用于对涂布收卷的收卷辊3,所述机架滚动连接有温控轧光辊4,温控箱控制温控轧光辊4的温度。所述温控轧光辊4上下分别设置有与温控轧光辊2配合的橡胶辊5,所述橡胶辊5和收卷辊3之间下端通过支架螺柱连接有用于现场人员观察的站台6,所述站台6两侧下端通过支架螺柱连接有用于对涂布导向的导向辊7,所述站台6和收卷辊3之间螺柱连接有导布支架11,所述导布支架11上端高低错位螺柱连接有多个第二导向辊12,增大了涂布的移动长度,有效降温。所述机架1靠近放卷辊2的一侧铰接有倾斜紧布架13,所述倾斜紧布架13滚动连接有送布辊14,所述机架1下端螺柱连接有用于调节倾斜紧布架13角度的倾斜气缸15,所述倾斜气缸15与倾斜紧布架13铰接。使用时,放卷辊2移动至倾斜紧布架13一端,倾斜气缸15调节倾斜紧布架13的高度,涂布经过送布辊14,再经过温控轧光辊4与橡胶辊5之间进行单面轧光,温控箱精准控制温控轧光辊温度,便于调节。涂布再经过导向辊7,从站台6下方穿过至导布支架11,所述导布支架11上端高低错位螺柱连接有多个第二导向辊12,增大了涂布的移动长度,有效降温。如图1所示,所述机架1下端通过支架螺柱连接有用于对涂布降温的风机8,所述风机8位于站台6和橡胶辊5之间。风机8一方面对涂布进行物理降温,另一方面确保涂布紧贴橡胶辊5,避免褶皱。如图1所示,所述风机8出风口一侧设置有第一导向辊9,所述风机8出风口卡接有出风管道10,所述出风管道10朝向第一导向辊9。出风管道10对准涂布,加强降温效果。如图1所示,所述出风管道10一侧系着用于固定出风管道10的限位绳16。限位绳16一端系在支架上。一端系在出风管道10的出风口,防止出风管道10偏位,且便于拆卸。如图1所示,所述放卷辊2和收卷辊3下端分别设置有滚轮17和用于刹住滚轮17的脚刹18,便于分别移动和定位放卷辊2和收卷辊3。如图1所示,所述机架1下方通过支架螺柱连接有用于照亮涂布的灯管19,所述灯管19朝向橡胶辊5和第一导向辊9之间,便于站在站台6上的工作人员及时检查涂布是否存在污点或者大颗粒灰尘,避免浪费。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.温控单面轧光机,包括机架(1),所述机架(1)一侧设置有对涂布放卷的放卷辊(2),所述机架(1)另一侧设置有用于对涂布收卷的收卷辊(3),所述机架设置有温控轧光辊(4)和温控箱,所述温控轧光辊(4)与温控箱相连,其特征在于:所述温控轧光辊(4)上下分别设置有与温控轧光辊(2)配合的橡胶辊(5),所述橡胶辊(5)和收卷辊(3)之间下端设置有站台(6),所述站台(6)两侧下端设置有用于对涂布导向的导向辊(7),所述站台(6)和收卷辊(3)之间设置有导布支架(11),所述导布支架(11)上端高低错位设置有多个第二导向辊(12),所述机架(1)靠近放卷辊(2)的一侧铰接有倾斜紧布架(13),所述倾斜紧布架(13)设置有送布辊(14),所述机架(1)下端设置有用于调节倾斜紧布架(13)角度的倾斜气缸(15),所述倾斜气缸(15)与倾斜紧布架(13)铰接。

【技术特征摘要】
1.温控单面轧光机,包括机架(1),所述机架(1)一侧设置有对涂布放卷的放卷辊(2),所述机架(1)另一侧设置有用于对涂布收卷的收卷辊(3),所述机架设置有温控轧光辊(4)和温控箱,所述温控轧光辊(4)与温控箱相连,其特征在于:所述温控轧光辊(4)上下分别设置有与温控轧光辊(2)配合的橡胶辊(5),所述橡胶辊(5)和收卷辊(3)之间下端设置有站台(6),所述站台(6)两侧下端设置有用于对涂布导向的导向辊(7),所述站台(6)和收卷辊(3)之间设置有导布支架(11),所述导布支架(11)上端高低错位设置有多个第二导向辊(12),所述机架(1)靠近放卷辊(2)的一侧铰接有倾斜紧布架(13),所述倾斜紧布架(13)设置有送布辊(14),所述机架(1)下端设置有用于调节倾斜紧布架(13)角度的倾斜气缸(15),所述倾斜气缸(15)与倾斜紧布架(13)铰接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:赵跃
申请(专利权)人:昆山东利新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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