一种节能碱性染布用皂洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及染色技术领域，尤其是一种节能碱性染布用皂洗装置，包括皂洗箱体，在皂洗箱体一端的上部设置有输入辊，在皂洗箱体另一端的上部设置有输出辊，在皂洗箱体内部的中间位置设置有一个隔板，靠近输入辊的腔体为皂洗腔，靠近输出辊的腔体为清洗腔，在输入辊与皂洗腔内的第一个导辊之间的布匹两表面均设置有皂洗喷头，在输出辊与清洗腔内最后一个导辊之间的布匹两表面均设置有清洗喷头，所述的清洗喷头连接至清水总管。本实用新型专利技术所得到的一种节能碱性染布用皂洗装置，其利用合理的结构设计，能有效的提升布匹的皂洗性能，同时减少用水量，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能碱性染布用皂洗装置
本技术涉及染色
，尤其是一种节能碱性染布用皂洗装置。
技术介绍
现有技术中，对于染布的皂洗一般都是通过皂洗液皂洗后将皂洗液排出，然后注入清洗进行清洗，然后再将清洗液排出，从重复上述过程。需要消耗大量的水资源，造成资源浪费。同时皂洗效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效的提升皂洗效果、减少资源消耗的节能碱性染布用皂洗装置。为了达到上述目的，本技术所设计的一种节能碱性染布用皂洗装置，包括皂洗箱体，在皂洗箱体一端的上部设置有输入辊，在皂洗箱体另一端的上部设置有输出辊，在皂洗箱体内部的中间位置设置有一个隔板，隔板将皂洗箱体间隔为两个独立的腔体，靠近输入辊的腔体为皂洗腔，靠近输出辊的腔体为清洗腔，在清洗腔内间隔设置有两层导辊，上下两层导辊之间交错设置，在皂洗腔内间隔设置有两层导辊，上下两层导辊之间交错设置，在隔板的上端设置有一个导辊，布匹从输入辊进入皂洗腔后经过导辊后进入清洗腔，在清洗腔内经过导辊后从输出辊输出；在清洗腔对应的皂洗箱体上设置有清水进管，清水进管与清水总管连接，在清洗腔对应的皂洗箱体的底部设置有清洗液输出管，清洗液输出管连接至回用箱，回用箱通过输送管道连接至皂洗液箱，在皂洗液箱上设置有皂洗液管，在皂洗腔对应的皂洗箱体上设置有皂洗液进管，皂洗液进管与皂洗液管连接，在皂洗腔对应的皂洗箱体的底部设置有皂洗液输出管，在输入辊与皂洗腔内的第一个导辊之间的布匹两表面均设置有皂洗喷头，该皂洗喷头连接至皂洗液管，在输出辊与清洗腔内最后一个导辊之间的布匹两表面均设置有清洗喷头，所述的清洗喷头连接至清水总管，在输送管道、皂洗液管上均设置有输送泵，在清洗液输出管、清水进管、皂洗液进管和皂洗液输出管上均设置有控制阀。在皂洗腔和清洗腔的底部均设置有循环泵；循环泵的设计能提升皂洗腔内的皂洗液及清洗腔内的清洗液流动性更强，提升皂洗效果和清洗效果。上述技术方案，在实际工作过程中，布匹从输入辊进入皂洗腔，然后依次绕过上下导辊，进入清洗腔后绕过导辊后从输出辊输出，在此过程中下层导辊分别位于皂洗液和清洗液一下，从而实现布匹的皂洗及清洗，同时靠近输入辊的皂洗喷头能提升布匹的皂洗性能，而靠近输出辊的清洗喷头能有效的提升对布匹的清洗性能，最终提升产品性能。另外清洗液输出后进入回用箱，在回用箱内添加皂洗剂配制成皂洗液输送至皂洗液箱内，为皂洗使用，提升了水的利用率，降低能源消耗和成本，更加节能环保。本技术所得到的一种节能碱性染布用皂洗装置，其利用合理的结构设计，能有效的提升布匹的皂洗性能，同时减少用水量，节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1所示，本实施例描述的一种节能碱性染布用皂洗装置，包括皂洗箱体1，在皂洗箱体1一端的上部设置有输入辊3，在皂洗箱体1另一端的上部设置有输出辊4，在皂洗箱体1内部的中间位置设置有一个隔板2，隔板2将皂洗箱体1间隔为两个独立的腔体，靠近输入辊3的腔体为皂洗腔5，靠近输出辊4的腔体为清洗腔6，在清洗腔6内间隔设置有两层导辊7，上下两层导辊7之间交错设置，在皂洗腔5内间隔设置有两层导辊7，上下两层导辊7之间交错设置，在隔板2的上端设置有一个导辊7，布匹22从输入辊3进入皂洗腔5后经过导辊7后进入清洗腔6，在清洗腔6内经过导辊7后从输出辊4输出；在清洗腔6对应的皂洗箱体1上设置有清水进管9，清水进管9与清水总管8连接，在清洗腔6对应的皂洗箱体1的底部设置有清洗液输出管11，清洗液输出管11连接至回用箱12，回用箱12通过输送管道13连接至皂洗液箱14，在皂洗液箱14上设置有皂洗液管15，在皂洗腔5对应的皂洗箱体1上设置有皂洗液进管16，皂洗液进管16与皂洗液管15连接，在皂洗腔5对应的皂洗箱体1的底部设置有皂洗液输出管18，在输入辊3与皂洗腔5内的第一个导辊7之间的布匹22两表面均设置有皂洗喷头17，该皂洗喷头17连接至皂洗液管15，在输出辊4与清洗腔6内最后一个导辊7之间的布匹22两表面均设置有清洗喷头10，所述的清洗喷头10连接至清水总管8，在输送管道13、皂洗液管15上均设置有输送泵20，在清洗液输出管11、清水进管9、皂洗液进管16和皂洗液输出管18上均设置有控制阀21；在皂洗腔5和清洗腔6的底部均设置有循环泵19。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能碱性染布用皂洗装置，其特征是：包括皂洗箱体，在皂洗箱体一端的上部设置有输入辊，在皂洗箱体另一端的上部设置有输出辊，在皂洗箱体内部的中间位置设置有一个隔板，隔板将皂洗箱体间隔为两个独立的腔体，靠近输入辊的腔体为皂洗腔，靠近输出辊的腔体为清洗腔，在清洗腔内间隔设置有两层导辊，上下两层导辊之间交错设置，在皂洗腔内间隔设置有两层导辊，上下两层导辊之间交错设置，在隔板的上端设置有一个导辊，布匹从输入辊进入皂洗腔后经过导辊后进入清洗腔，在清洗腔内经过导辊后从输出辊输出；在清洗腔对应的皂洗箱体上设置有清水进管，清水进管与清水总管连接，在清洗腔对应的皂洗箱体的底部设置有清洗液输出管，清洗液输出管连接至回用箱，回用箱通过输送管道连接至皂洗液箱，在皂洗液箱上设置有皂洗液管，在皂洗腔对应的皂洗箱体上设置有皂洗液进管，皂洗液进管与皂洗液管连接，在皂洗腔对应的皂洗箱体的底部设置有皂洗液输出管，在输入辊与皂洗腔内的第一个导辊之间的布匹两表面均设置有皂洗喷头，该皂洗喷头连接至皂洗液管，在输出辊与清洗腔内最后一个导辊之间的布匹两表面均设置有清洗喷头，所述的清洗喷头连接至清水总管，在输送管道、皂洗液管上均设置有输送泵，在清洗液输出管、清水进管、皂洗液进管和皂洗液输出管上均设置有控制阀。...

【技术特征摘要】
1.一种节能碱性染布用皂洗装置，其特征是：包括皂洗箱体，在皂洗箱体一端的上部设置有输入辊，在皂洗箱体另一端的上部设置有输出辊，在皂洗箱体内部的中间位置设置有一个隔板，隔板将皂洗箱体间隔为两个独立的腔体，靠近输入辊的腔体为皂洗腔，靠近输出辊的腔体为清洗腔，在清洗腔内间隔设置有两层导辊，上下两层导辊之间交错设置，在皂洗腔内间隔设置有两层导辊，上下两层导辊之间交错设置，在隔板的上端设置有一个导辊，布匹从输入辊进入皂洗腔后经过导辊后进入清洗腔，在清洗腔内经过导辊后从输出辊输出；在清洗腔对应的皂洗箱体上设置有清水进管，清水进管与清水总管连接，在清洗腔对应的皂洗箱体的底部设置有清洗液输出管，清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈亚明，张小平，张笃华，毕国强，刘振兴，
申请(专利权)人：桐乡市东方丝绸印染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33