一种缝纫机电磁铁控制面线线头稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缝纫技术领域，具体涉及一种缝纫机电磁铁控制面线线头稳定装置。本实用新型专利技术的技术方案包括电磁铁组件、紧定螺钉、切换销和小夹线器组件，小夹线器组件的小夹线螺钉伸入于电磁铁组件内通过紧定螺钉固定，切换销的一端与小夹线螺钉的中心通孔配合，另一端与电磁铁组件内的电磁铁芯相接触。本实用新型专利技术在使用过程中，机械运转顺畅，机构配合稳定，面线线头稳定效果提升明显，可提高目前市场缝纫质量。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机电磁铁控制面线线头稳定装置
本技术涉及缝纫
，具体涉及一种缝纫机电磁铁控制面线线头稳定装置。
技术介绍
目前传统缝纫机的小夹线装置只有一个力量很小的塔簧来保证面线的张力，通过调节塔簧压力可以调节面线线头长短，但是夹线盘的夹线力量不能在剪线时变大，从而导致面线线头长度稳定性不能有效的控制,面线线头稳定性差，线头尺寸波动很大。当面线线头过短时，再次起缝时会导致飞线；如果面线线头过长，会导致下次缝纫产生较大鸟巢。所以面线线头长度的稳定性，对缝纫的效率和质量会有很大的影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种缝纫机电磁铁控制面线线头稳定装置。为解决现有技术存在的问题，本技术的技术方案是：一种缝纫机电磁铁控制面线线头稳定装置，其特征在于：包括电磁铁组件、紧定螺钉、切换销和小夹线器组件，小夹线器组件的小夹线螺钉伸入于电磁铁组件内通过紧定螺钉固定，切换销的一端与小夹线螺钉的中心通孔配合，另一端与电磁铁组件内的电磁铁铁芯相接触。电磁铁组件由电磁铁外壳、线圈和支撑套、电磁铁铁芯、铁芯复位簧、铁芯导杆、后盖板、电磁铁导线和橡胶缓冲垫圈组成，所述的电磁铁外壳为中空结构，中空的电磁铁外壳通过后盖板封口，电磁铁外壳内设置有电磁铁铁芯，电磁铁铁芯的后端连接有铁芯导杆，铁芯导杆伸出于后盖板，铁芯导杆上设置有铁芯复位簧，电磁铁铁芯和铁芯导杆与电磁铁外壳之间设置有线圈和支撑套，电磁铁导线一端与线圈连接，另一端与缝纫机的控制箱连接。所述的小夹线器组件由小夹线螺钉、小簧、松线盘、大簧、调压螺母、导线板和夹线盘组成，所述的导线板、小簧、夹线盘、松线盘、大簧和调压螺母依次穿设于小夹线螺钉上，所述的小夹线螺钉轴向中心有设置有通孔，切换销穿过通孔与松线盘表面接触。所述的橡胶缓冲垫圈穿设于电磁铁铁芯上。与现有技术相比，本技术的优点如下：本技术结构中有力量较大的大簧和力量很小的小簧同时存在，所以在缝纫机正常缝纫时和剪线时，夹线力量可以变化，通过电磁铁来控制大簧和小簧的切换；剪线时，大簧起作用，夹线力量会变大，可以有效的保证面线线头的稳定性；剪线结束，小簧起作用，可以有效保证面线张力；且此装置为一体式电磁铁组合件结构，装配时只需将电磁铁端插入位置孔即可，结构简单，容易装配调试；电磁铁直接提供动力，响应迅速，动作稳定。本技术在使用过程中，机械运转顺畅，机构配合稳定，面线线头稳定效果提升明显，可提高目前市场缝纫质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的结构爆炸分解示意图；图3为本技术在未剪线时的结构剖视祥解图；图4为本技术在剪线时结构详解图；图5为本技术的小夹线器组件结构详解图；图6为本技术装配于缝纫机机壳的示意图；图7为本技术装配于机壳的剖视说明图；图8为本技术控制流程图。附图标记说明：1—电磁铁组件，2—紧定螺钉，3—切换销，4—小夹线器组件，5-机壳，6-固定螺钉，7-缝线；1-1—电磁铁外壳，1-2—线圈和支撑套，1-3—电磁铁铁芯，1-4—铁芯复位簧，1-5—铁芯导杆，1-6—后盖板，1-7—电磁铁导线，1-8—橡胶缓冲垫圈；4-1—小夹线螺钉，4-2—小簧，4-3—松线盘，4-4—大簧，4-5—调压螺母，4-6—导线板，4-7—夹线盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术基于研究实现证明，如果在剪线的瞬间有一个较大的夹线力，那么面线线头的稳定性就会得到有效控制，而且这个夹线力需要能够调节大小，并且这个夹线力在剪完线后需要迅速变小来满足缝纫时面线张力的需求。一种缝纫机电磁铁控制面线线头稳定装置（参见图1-图7），包括电磁铁组件1、紧定螺钉2、切换销3和小夹线器组件4；电磁铁组件1（参见图3）由电磁铁外壳1-1、线圈和支撑套1-2、电磁铁铁芯1-3、铁芯复位簧1-4、铁芯导杆1-5、后盖板1-6、电磁铁导线1-7和橡胶缓冲垫圈1-8组成，所述的电磁铁外壳1-1为中空结构，中空的电磁铁外壳1-1通过后盖板1-6封口，电磁铁外壳1-1内设置有电磁铁铁芯1-3，电磁铁铁芯1-3的后端连接有铁芯导杆1-5，铁芯导杆1-5伸出于后盖板1-6，铁芯导杆1-5上设置有铁芯复位簧1-4，电磁铁铁芯1-3和铁芯导杆1-5与电磁铁外壳1-1之间设置有线圈和支撑套1-2，橡胶缓冲垫圈1-8穿设于电磁铁铁芯1-3上；电磁铁导线1-7一端与电磁铁线圈连接，另一端与缝纫机的控制箱连接。此电磁铁组件1中，未通电的初始状态（参见图3），电磁铁铁芯1-3在铁芯复位簧1-4的作用下是伸出的，当通电时（参见图4），电磁铁吸合，电磁铁铁芯1-3往左运动，推动铁芯复位簧1-4压缩；铁芯复位簧1-4的力量要比大簧4-4的力量大4N-5N。小夹线器组件4（参见图5）由小夹线螺钉4-1、小簧4-2、松线盘4-3、大簧4-4、调压螺母4-5、导线板4-6和夹线盘4-7组成，所述的导线板4-6、小簧4-2、夹线盘4-7、松线盘4-3、大簧4-4和调压螺母4-5依次穿设于小夹线螺钉4-1上，所述的小夹线螺钉4-1轴向中心有设置有通孔，切换销3穿过通孔与松线盘4-3表面接触。小夹线器组件4的小夹线螺钉4-1伸入于电磁铁组件1内通过紧定螺钉2固定，切换销3的一端与小夹线螺钉4-1的中心通孔配合，另一端与电磁铁组件1内的电磁铁铁芯1-3相接触，本技术通过切换销3来传递动力，使缝纫机在缝纫和剪线时达到大簧4-4和小簧4-2及时切换的目的。本技术为一体式组合件。参见图6：将本技术装与机壳5上方的通孔中，并用固定螺钉6固定，将缝7先穿过小夹线导线板上孔，再通过两个夹线板之间，然后穿过小夹线导线板的下孔。本技术的工作过程（参见图3和图4）：通过电磁铁组件1驱动切换销3前进和后退运动，从而驱动松线盘4-3运动，使得小夹线器组件4中的大簧4-4和小簧4-2相互切换；当正常缝纫时，电磁铁1不工作，在电磁铁组件内部的复位簧1-4的推动下，松线盘4-3被限位，此刻，大簧4-4不起作用，小簧4-2起夹线作用；剪线时，剪线电磁铁的吸合信号使电磁铁组件1通电动作，铁芯1-3吸合，推动复位簧1-4向后盖板1-6方向压缩，使切换销3对松线盘4-3的限位作用消失，从而使大簧4-4将小簧4-2压到最小，此时，大簧4-4起夹线作用，控制面线线头长度。正常缝纫时，小簧4-2力量很小，只保证缝纫时面线张力，剪线时，切换销3返回，大簧4-4力量较大，推动夹线盘4-7夹线，将小簧4-2力量抵消，控制面线线头长度。通过调节调压螺母4-5，可以控制大簧4-4的压力，从而可以调节缝纫机缝纫时的面线线头长度。本技术的控制流程说明（参见图8）：本技术中的电磁铁组件1的信号来源是缝纫机的剪线电磁铁，当剪线电磁铁动作时，通过系统给本技术的电磁铁组件1一个指令，让电磁铁组件1吸合；当剪线电磁铁动作完成，本技术的电磁铁组件1的动作也随之结束。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机电磁铁控制面线线头稳定装置，其特征在于：包括电磁铁组件（1）、紧定螺钉（2）、切换销（3）和小夹线器组件（4），小夹线器组件（4）的小夹线螺钉（4‑1）伸入于电磁铁组件（1）内通过紧定螺钉（2）固定，切换销（3）的一端与小夹线螺钉（4‑1）的中心通孔配合，另一端与电磁铁组件（1）内的电磁铁铁芯（1‑3）相接触。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机电磁铁控制面线线头稳定装置，其特征在于：包括电磁铁组件（1）、紧定螺钉（2）、切换销（3）和小夹线器组件（4），小夹线器组件（4）的小夹线螺钉（4-1）伸入于电磁铁组件（1）内通过紧定螺钉（2）固定，切换销（3）的一端与小夹线螺钉（4-1）的中心通孔配合，另一端与电磁铁组件（1）内的电磁铁铁芯（1-3）相接触。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机电磁铁控制面线线头稳定装置，其特征在于：所述的电磁铁组件（1）由电磁铁外壳（1-1）、线圈和支撑套（1-2）、电磁铁铁芯（1-3）、铁芯复位簧（1-4）、铁芯导杆（1-5）、后盖板（1-6）、电磁铁导线（1-7）和橡胶缓冲垫圈（1-8）组成，所述的电磁铁外壳（1-1）为中空结构，中空的电磁铁外壳（1-1）通过后盖板（1-6）封口，电磁铁外壳（1-1）内设置有电磁铁铁芯（1-3），电磁铁铁芯（1-3）的后端连接有铁芯导杆（1-5），铁芯导杆（1-5）伸出于后盖板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡辉，刘永，高小松，郑小东，
申请(专利权)人：西安标准工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61