一种氧化铝纤维毯的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝纤维毯的制备装置，它解决了纤维毯制备厚薄不均的问题，其通过水平移动机构带动喷丝机水平移动喷丝，铺层明显且厚薄均匀，经针刺辊压后纤维毯表面光滑、结构密实，其技术方案为：包括由左至右依次设置的集棉室、第一辊压机、针刺机，集棉室内上方设置喷丝板，所述喷丝板与水平移动部件连接，水平移动部件带动喷丝板水平移动喷丝；所述集棉室内下方设置传送网带，传送网带将纤维丝传送至第一辊压机进行辊压，而后将辊压成形的纤维毯坯传送至针刺机进行针刺。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝纤维毯的制备装置
本技术涉及氧化铝纤维毯制备
，特别是涉及一种氧化铝纤维毯的制备装置。
技术介绍
众所周知，传统的耐火纤维毯的制备为负压抽吸布棉，通过传送网带传输至针刺机针刺成毯。在这一过程中，集棉器上布棉的均匀性直接影响着成品毯的质量，现有装置中需要通过调节喷吹喷头位置、导管环状风口挡板、引棉风机风量以及观察集棉器端部的方法来调节布棉均匀性，操作过程复杂，且制备纤维毯内部片层结果不明显，厚薄不均匀。综上所述，现有技术中对于纤维毯制备厚薄不均的问题，尚缺乏有效的解决方案。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种氧化铝纤维毯的制备装置，其铺层明显且厚薄均匀，经针刺辊压后纤维毯表面光滑、结构密实；进一步的，本技术采用下述技术方案：一种氧化铝纤维毯的制备装置，包括由左至右依次设置的集棉室、第一辊压机、针刺机，集棉室内上方设置喷丝板，所述喷丝板与水平移动部件连接，水平移动部件带动喷丝板水平移动喷丝；所述集棉室内下方设置传送网带，传送网带将纤维丝传送至第一辊压机进行辊压，而后将辊压成形的纤维毯坯传送至针刺机进行针刺。进一步的，所述水平移动机构固定于集棉室。水平移动机构可以采用液压元件、丝杠机构、四杆机构、凸轮机构等，能够带动喷丝板水平左右移动即可。进一步的，所述第一辊压机包括设置于传送网带上下两侧的多级第一辊压组件。进一步的，每一第一辊压组件包括相对设置于传送网带上下两侧的两个第一热压辊，多级第一辊压组件的第一热压辊沿传送网带依次排列设置。进一步的，所述针刺机右侧设置第二辊压机，第二辊压机包括设置于传送网带上下两侧的多级第二辊压组件。进一步的，每一第二辊压组件包括相对设置于传送网带上下两侧的两个第二热压辊，多级第二辊压组件的第二热压辊沿传送网带依次排列设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的制备装置，由水平移动部件带动喷丝板水平左右喷丝，可以保证纤维丝层层堆叠在传送网带，形成具有层状结构的纤维毯坯，本技术中左右移动的喷丝方式使得铺层明显且厚薄均匀。本技术的制备装置，均匀喷丝后经由辊压和针刺，形成的纤维毯表面凭证光滑，结构密实。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本技术制备装置的示意图；图中，1喷丝板，2纤维丝，3传送网带，4第一辊压机，5针刺机，6第二辊压机，7集棉室，8第一热压辊，9第二热压辊。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在纤维毯制备厚薄不均的问题，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种氧化铝纤维毯的制备装置。该装置通过喷丝板在集棉室内摆动喷吹成纤，使纤维下落成层状，通过具有一定温度的辊压机后进入针刺机针刺，针刺过后再进一步辊压定型。本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，提供了一种一种氧化铝纤维毯的制备装置，包括由左至右依次设置的集棉室7、第一辊压机4、针刺机5，集棉室7内上方设置喷丝板1，所述喷丝板1与水平移动部件连接，水平移动部件带动喷丝板1水平移动喷丝；所述集棉室7内下方设置传送网带3，传送网带3将纤维丝2传送至第一辊压机4进行辊压，而后将辊压成形的纤维毯坯传送至针刺机5进行针刺。所述水平移动机构固定于集棉室7。水平移动机构可以采用液压元件、丝杠机构、四杆机构、凸轮机构等，能够带动喷丝板水平左右移动即可。水平移动机构带动喷丝板水平左右移动，喷丝板在喷丝过程中在集棉室内左右移动喷丝，喷丝板1喷出的纤维丝2层层堆叠在传送网带3上。所述第一辊压机4包括设置于传送网带3上下两侧的多级第一辊压组件。每一第一辊压组件包括相对设置于传送网带3上下两侧的两个第一热压辊8，多级第一辊压组件的第一热压辊8沿传送网带3依次排列设置。多级第一辊压组件对纤维毯坯进行多级热压，而后经由传送网带传送给针刺机进行针刺。所述针刺机5右侧设置第二辊压机6，第二辊压机6包括设置于传送网带3上下两侧的多级第二辊压组件。每一第二辊压组件包括相对设置于传送网带3上下两侧的两个第二热压辊9，多级第二辊压组件的第二热压辊9沿传送网带3依次排列设置。针刺机5后设置第二辊压机6，第二辊压机6将针刺后的纤维毯坯再次进行多级热压定型，形成最终的氧化铝纤维毯。喷丝板1是一个成丝装置，原料在喷丝板中在气流作用下喷出即形成纤维丝；本技术中的喷丝板1和针刺机5采用现有装置，对此不再赘述。本技术制备装置的工作过程如下：喷丝板1在喷丝过程中在集棉室7内左右摆动喷丝，纤维丝2因下落时间不同层层堆叠在传送网带3上，形成具有层状结构的纤维毯坯，纤维毯坯经传送网带3传送至针刺机5前第一辊压机4，热压辊温度约为80℃，经多级热压后纤维毯坯传送至针刺机5进行针刺，针刺后的纤维毯坯经传送网带3传送至第二辊压机6，使纤维毯坯再次经多级热压辊辊压定型，形成氧化铝纤维毯。本技术的制备装置结构简单，能够有效解决纤维毯厚薄不均匀且内部成层不明显的问题，其制备的氧化铝纤维毯表面平整光滑，厚薄均匀。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝纤维毯的制备装置，其特征是，包括由左至右依次设置的集棉室、第一辊压机、针刺机，集棉室内上方设置喷丝板，所述喷丝板与水平移动部件连接，水平移动部件带动喷丝板水平移动喷丝；所述集棉室内下方设置传送网带，传送网带将纤维丝传送至第一辊压机进行辊压，而后将辊压成形的纤维毯坯传送至针刺机进行针刺。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝纤维毯的制备装置，其特征是，包括由左至右依次设置的集棉室、第一辊压机、针刺机，集棉室内上方设置喷丝板，所述喷丝板与水平移动部件连接，水平移动部件带动喷丝板水平移动喷丝；所述集棉室内下方设置传送网带，传送网带将纤维丝传送至第一辊压机进行辊压，而后将辊压成形的纤维毯坯传送至针刺机进行针刺。2.如权利要求1所述的制备装置，其特征是，所述水平移动部件固定于集棉室。3.如权利要求1所述的制备装置，其特征是，所述第一辊压机包括设置于传送网带上下两侧的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：范宗忠，井良霄，
申请(专利权)人：山东东珩胶体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37