一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构，其结构包括轮毂、大号齿轮、支撑装置、齿轮槽、固定孔、大号齿轮转轴、固定板、连接块、圆盘、小号齿轮、定位销、小号齿轮转轴、连接板，支撑装置安装于大号齿轮的下端，本实用新型专利技术一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构，通过下端支撑装置内部大支撑柱和小支撑柱对上端的转轴进行支撑柱住，底端的缓冲弹簧可以在其工作期间机器震动起到一个减震效果，然后再通过连接套将整个支撑柱进行固定住，在大支撑柱和小支撑柱的两端分别安装上两根连接杆，用来固定作用，然后在往壳体填入填充料，从而使其硬度更高，支撑效果更好，不会使转轴进行偏移，影响机器工作。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构
本技术是一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构，属于针织大圆机装置

技术介绍
针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类，但按照其所加工生产面料学术上称作织物，工厂里面俗称坯布的种类来具体划分，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。现有技术公开了申请号为:CN200520016897.3的一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构，大齿轮支撑结构是大齿轮受大盘的支撑，针织大圆机大齿轮与大盘之间设置钢丝轴承作为支撑和摩擦配件，所述大齿轮与大盘之间的间隙配合为互不接触的自由状态，但是该现有技术支撑效果较差，会使转轴和齿轮进行偏移，使其未能正常的工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构，以解决的现有技术支撑效果较差，会使转轴和齿轮进行偏移，使其未能正常的工作的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构，其结构包括轮毂、大号齿轮、支撑装置、齿轮槽、固定孔、大号齿轮转轴、固定板、连接块、圆盘、小号齿轮、定位销、小号齿轮转轴、连接板，所述支撑装置安装于大号齿轮的下端，所述齿轮槽位于小号齿轮的正下方，所述固定孔与固定板相连接，所述连接块焊接于固定板的上端，所述圆盘位于小号齿轮的前端，所述小号齿轮与小号齿轮转轴相连接，所述定位销设于小号齿轮转轴的左侧，所述小号齿轮转轴安装于齿轮槽的上端，所述连接板设于小号齿轮的上端，所述支撑装置包括壳体、缓冲弹簧、支撑杆、弹性弹簧、锁紧螺母、连接杆、连接套、填充料、大支撑柱、弧形槽、小支撑柱，所述壳体与缓冲弹簧相连接，所述缓冲弹簧安装于小支撑柱的下端，所述支撑杆与连接套相连接，所述弹性弹簧设于支撑杆的下端，所述锁紧螺母安装于大支撑柱的上端，所述连接杆与锁紧螺母相连接，所述连接套安装于大支撑柱的上端，所述填充料设于壳体的内部，所述大支撑柱安装于壳体的上端，所述弧形槽与位于大支撑柱的上端，所述小支撑柱与填充料相连接。进一步地，所述轮毂设于大号齿轮的后端，所述大号齿轮安装于齿轮槽的上。进一步地，所述大号齿轮转轴贯穿于大号齿轮，所述固定板的上端与支撑装置的下端相焊接。进一步地，所述弧形槽设于大号齿轮转轴的下端。进一步地，所述大号齿轮转轴圆柱体结构，直径为10cm。进一步地，所述大号齿轮为GM10095型号，不易磨损且不易生锈。进一步地，所述缓冲弹簧为C1937型号，缓冲效果好。有益效果本技术一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构，结构上设有支撑装置，首先将齿轮安装在转轴的上端，然后在安装在支撑装置的上端，然后大号齿轮和小号齿轮放置在齿轮槽内部，然后在通过下端支撑装置内部大支撑柱和小支撑柱对上端的转轴进行支撑柱住，底端的缓冲弹簧可以在其工作期间机器震动起到一个减震效果，然后再通过连接套将整个支撑柱进行固定住，在大支撑柱和小支撑柱的两端分别安装上两根连接杆，用来固定作用，然后在往壳体填入填充料，从而使其硬度更高，支撑效果更好，不会使转轴进行偏移，影响机器工作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构的结构示意图；图2为本技术一种支撑装置的的截面结构示意图。图中：轮毂-1、大号齿轮-2、支撑装置-3、齿轮槽-4、固定孔-5、大号齿轮转轴-6、固定板-7、连接块-8、圆盘-9、小号齿轮-10、定位销-11、小号齿轮转轴-12、连接板-13、壳体-301、缓冲弹簧-302、支撑杆-303、弹性弹簧-304、锁紧螺母-305、连接杆-306、连接套-307、填充料-308、大支撑柱-309、弧形槽-310、小支撑柱-311。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构技术方案：其结构包括轮毂1、大号齿轮2、支撑装置3、齿轮槽4、固定孔5、大号齿轮转轴6、固定板7、连接块8、圆盘9、小号齿轮10、定位销11、小号齿轮转轴12、连接板13，所述支撑装置3安装于大号齿轮2的下端，所述齿轮槽4位于小号齿轮10的正下方，所述固定孔5与固定板7相连接，所述连接块8焊接于固定板7的上端，所述圆盘9位于小号齿轮10的前端，所述小号齿轮10与小号齿轮转轴12相连接，所述定位销11设于小号齿轮转轴12的左侧，所述小号齿轮转轴12安装于齿轮槽4的上端，所述连接板13设于小号齿轮10的上端，所述支撑装置3包括壳体301、缓冲弹簧302、支撑杆303、弹性弹簧304、锁紧螺母305、连接杆306、连接套307、填充料308、大支撑柱309、弧形槽310、小支撑柱311，所述壳体301与缓冲弹簧302相连接，所述缓冲弹簧302安装于小支撑柱311的下端，所述支撑杆303与连接套307相连接，所述弹性弹簧304设于支撑杆303的下端，所述锁紧螺母305安装于大支撑柱309的上端，所述连接杆306与锁紧螺母305相连接，所述连接套307安装于大支撑柱309的上端，所述填充料308设于壳体301的内部，所述大支撑柱309安装于壳体301的上端，所述弧形槽310与位于大支撑柱309的上端，所述小支撑柱311与填充料308相连接，所述轮毂1设于大号齿轮2的后端，所述大号齿轮2安装于齿轮槽4的上，所述大号齿轮转轴6贯穿于大号齿轮2，所述固定板7的上端与支撑装置3的下端相焊接，所述弧形槽310设于大号齿轮转轴6的下端，所述大号齿轮转轴6圆柱体结构，直径为10cm，所述大号齿轮2为GM10095型号，不易磨损且不易生锈，所述缓冲弹簧302为C1937型号，缓冲效果好。本专利所说的大号齿轮2为SUS631型号，是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，所述锁紧螺母305M40型号，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低，在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。例如，李师傅将齿轮安装在转轴的上端，然后在安装在支撑装置3的上端，然后大号齿轮2和小号齿轮10放置在齿轮槽内部，然后在通过下端支撑装置3内部大支撑柱309和小支撑柱311对上端的转轴进行支撑住，底端的缓冲弹簧302可以在其工作期间机器震动起到一个减震效果，然后再通过连接套307将整个支撑柱进行固定住，在大支撑柱309和小支撑柱311的两端分别安装上两根连接杆306，用来固定作用，然后在往壳体填入填充料308。本技术解决现有技术支撑效果较差，会使转轴和齿轮进行偏移，使其未能正常的工作的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过下端支撑装置内部大支撑柱和小支撑柱对上端的转轴进行支撑柱住，底端的缓冲弹簧可以在其工作期间机器震动起到一个减震效果，然后再通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构，其特征在于：其结构包括轮毂(1)、大号齿轮(2)、支撑装置(3)、齿轮槽(4)、固定孔(5)、大号齿轮转轴(6)、固定板(7)、连接块(8)、圆盘(9)、小号齿轮(10)、定位销(11)、小号齿轮转轴(12)、连接板(13)，所述支撑装置(3)安装于大号齿轮(2)的下端，所述齿轮槽(4)位于小号齿轮(10)的正下方，所述固定孔(5)与固定板(7)相连接，所述连接块(8)焊接于固定板(7)的上端，所述圆盘(9)位于小号齿轮(10)的前端，所述小号齿轮(10)与小号齿轮转轴(12)相连接，所述定位销(11)设于小号齿轮转轴(12)的左侧，所述小号齿轮转轴(12)安装于齿轮槽(4)的上端，所述连接板(13)设于小号齿轮(10)的上端，所述支撑装置(3)包括壳体(301)、缓冲弹簧(302)、支撑杆(303)、弹性弹簧(304)、锁紧螺母(305)、连接杆(306)、连接套(307)、填充料(308)、大支撑柱(309)、弧形槽(310)、小支撑柱(311)，所述壳体(301)与缓冲弹簧(302)相连接，所述缓冲弹簧(302)安装于小支撑柱(311)的下端，所述支撑杆(303)与连接套(307)相连接，所述弹性弹簧(304)设于支撑杆(303)的下端，所述锁紧螺母(305)安装于大支撑柱(309)的上端，所述连接杆(306)与锁紧螺母(305)相连接，所述连接套(307)安装于大支撑柱(309)的上端，所述填充料(308)设于壳体(301)的内部，所述大支撑柱(309)安装于壳体(301)的上端，所述弧形槽(310)与位于大支撑柱(309)的上端，所述小支撑柱(311)与填充料(308)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构，其特征在于：其结构包括轮毂(1)、大号齿轮(2)、支撑装置(3)、齿轮槽(4)、固定孔(5)、大号齿轮转轴(6)、固定板(7)、连接块(8)、圆盘(9)、小号齿轮(10)、定位销(11)、小号齿轮转轴(12)、连接板(13)，所述支撑装置(3)安装于大号齿轮(2)的下端，所述齿轮槽(4)位于小号齿轮(10)的正下方，所述固定孔(5)与固定板(7)相连接，所述连接块(8)焊接于固定板(7)的上端，所述圆盘(9)位于小号齿轮(10)的前端，所述小号齿轮(10)与小号齿轮转轴(12)相连接，所述定位销(11)设于小号齿轮转轴(12)的左侧，所述小号齿轮转轴(12)安装于齿轮槽(4)的上端，所述连接板(13)设于小号齿轮(10)的上端，所述支撑装置(3)包括壳体(301)、缓冲弹簧(302)、支撑杆(303)、弹性弹簧(304)、锁紧螺母(305)、连接杆(306)、连接套(307)、填充料(308)、大支撑柱(309)、弧形槽(310)、小支撑柱(311)，所述壳体(301)与缓冲弹簧(302)相连接，所述缓冲弹簧(302)安装于小支撑柱(311)的下端，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘静蕊，潘清云，潘珍珠，
申请(专利权)人：汕头市盛强针织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44