生产铜合金线用单头退火炉的自动换盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜合金线装置领域，尤其涉及生产铜合金线用单头退火炉的自动换盘装置。通过所述上条形槽和下条形槽内分别设有上伸出杆和下伸出杆，下伸出杆伸出下条形槽的端部安装有安装块；上伸出杆伸出上条形槽的端部和安装块上均安装有红外线传感器，且两红外线传感器相对应；所述上伸出杆和下伸出杆背面的端部通过连接杆连接，该连接杆上通过滚珠丝杠副与第一电机连接；所述转盘上均安装有转轴，该转轴的外露端与导向装置位于同一侧，转轴另一端与第二电机的第二驱动轴连接；所述安装块上的红外线传感器两侧均安装有第一导向轮，左侧的第一导向轮左下侧安装有第二导向轮；所述第一、第二导向轮上均设有橡胶套；使生产铜合金线用单头退火炉的自动换盘装置能够自动排线和换盘。

【技术实现步骤摘要】
生产铜合金线用单头退火炉的自动换盘装置
本技术涉及铜合金线装置领域，尤其涉及生产铜合金线用单头退火炉的自动换盘装置。
技术介绍
目前在生产铜合金线时，需要利用单头退火炉，但是在对单头退火炉上的铜合金线换盘缠绕时，一般需要人工手动更换，费时费力；而且在将铜合金线缠绕在收线盘上时，还需要工人手动排线，费时费人工。
技术实现思路
本技术的目的是提供能够自动排线和换盘的生产铜合金线用单头退火炉的自动换盘装置。本技术的技术方案如下：生产铜合金线用单头退火炉的自动换盘装置，其特征在于，包括支撑面板，该支撑面板一上一下分别横向开设有上条形槽和下条形槽，且上、下条形槽之间的支撑面板上设有两转盘，两转盘之间设有导向装置；所述两转盘背面均设有驱动转盘旋转的驱动电机；所述上条形槽和下条形槽内分别设有上伸出杆和下伸出杆，下伸出杆伸出下条形槽的端部安装有安装块；所述上伸出杆伸出上条形槽的端部和安装块上均安装有红外线传感器，且两红外线传感器相对应；所述上伸出杆和下伸出杆背面的端部通过连接杆连接，该连接杆上通过滚珠丝杠副与第一电机连接；所述转盘上均安装有转轴，该转轴的外露端与导向装置位于同一侧，转轴另一端与第二电机的第二驱动轴连接；所述安装块上的红外线传感器两侧均安装有第一导向轮，左侧的第一导向轮左下侧安装有第二导向轮；所述第一、第二导向轮上均设有橡胶套。所述导向装置包括延伸出来的支撑块，该支撑块底面设有两滑轨；所述滑轨上均设有移动块，该移动块底端均连接有导杆；所述支撑块下方的支撑面板上安装有气缸，该气缸的驱动端分别连接两导杆。通过设置两个导杆，在安装块移动过程中增加纱线的张力，使得纱线换盘缠绕时更稳定。所述转盘外周沿上开设有放置槽，该放置槽内安装有切线刀。通过设置切线刀，在安装块移动到另外一个转盘时，以将安装块上带动的纱线切断，以便于纱线缠绕在另一个收线轴上。所述面板上还设有计米器。通过设置计米器，使得纱线自动计算缠绕米数，便于换盘。所述转轴端部均设有限位套。通过设置限位套，以便于在转轴上安装收线轴，避免其随意移动。本技术的有益效果是：通过驱动电机带动两转盘旋转，再配合第一、第二导向轮使得纱线能够缠绕在转轴的收线轴上；由于红外线传感器和第一、第二导向轮安装在安装块上，因此通过第一电机带动连接杆做左右的往复运动过程中，能够使得两个红外线传感器和第一、第二导向轮在两个转盘之间做往复运动，当纱线需要换盘缠绕时，只要通过从这个转盘移动到另一个转盘后，再通过转盘上的切线刀将纱线切断，通过纱线旋转过程中的惯性缠绕在另一个转盘的收线轴上；通过红外线传感器，以使得纱线在缠绕过程中自动排线。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：图1为本技术结构示意图；附图中，1为支撑面板，2为上条形槽，3为下条形槽，4为转盘，5为上伸出杆，7为安装块，8为红外线传感器，11为第二导向轮，12为橡胶套，13为支撑块，14为移动块，15为导杆，16为放置槽，17为切线刀，18为计米器，19为限位套。具体实施方式参见图1所示，生产铜合金线用单头退火炉的自动换盘装置，其特征在于，包括支撑面板1，该支撑面板一上一下分别横向开设有上条形槽2和下条形槽3，且上、下条形槽之间的支撑面板上设有两转盘4，两转盘之间设有导向装置；所述两转盘背面均设有驱动转盘旋转的驱动电机；所述上条形槽和下条形槽内分别设有上伸出杆5和下伸出杆，下伸出杆伸出下条形槽的端部安装有安装块7；所述上伸出杆伸出上条形槽的端部和安装块上均安装有红外线传感器8(两个红外线传感器分别为红外线发射器和红外线接收器)，且两红外线传感器相对应；所述上伸出杆和下伸出杆背面的端部通过连接杆连接，该连接杆上通过滚珠丝杠副与第一电机连接；所述转盘上均安装有转轴，该转轴的外露端与导向装置位于同一侧，转轴另一端与第二电机的第二驱动轴连接；所述安装块上的红外线传感器两侧均安装有第一导向轮10，左侧的第一导向轮左下侧安装有第二导向轮11；所述第一、第二导向轮上均设有橡胶套12。通过驱动电机带动两转盘旋转，再配合第一、第二导向轮使得纱线能够缠绕在转轴的收线轴上；由于红外线传感器和第一、第二导向轮安装在安装块上，因此通过第一电机带动连接杆做左右的往复运动过程中，能够使得两个红外线传感器和第一、第二导向轮在两个转盘之间做往复运动，当纱线需要换盘缠绕时，只要通过从这个转盘移动到另一个转盘后，再通过转盘上的切线刀将纱线切断，通过纱线旋转过程中的惯性缠绕在另一个转盘的收线轴上；通过红外线传感器，以使得纱线在缠绕过程中自动排线。所述导向装置包括延伸出来的支撑块13，该支撑块底面设有两滑轨；所述滑轨上均设有移动块14，该移动块底端均连接有导杆15；所述支撑块下方的支撑面板上安装有气缸，该气缸的驱动端分别连接两导杆。通过设置两个导杆，在安装块移动过程中增加纱线的张力，使得纱线换盘缠绕时更稳定。所述转盘外周沿上开设有放置槽16，该放置槽内安装有切线刀17。通过设置切线刀，在安装块移动到另外一个转盘时，以将安装块上带动的纱线切断，以便于纱线缠绕在另一个收线轴上。所述面板上还设有计米器18(电子计米器)。通过设置计米器，使得纱线自动计算缠绕米数，便于换盘。所述转轴端部均设有限位套19。通过设置限位套，以便于在转轴上安装收线轴，避免其随意移动。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产铜合金线用单头退火炉的自动换盘装置，其特征在于，包括支撑面板，该支撑面板一上一下分别横向开设有上条形槽和下条形槽，且上、下条形槽之间的支撑面板上设有两转盘，两转盘之间设有导向装置；所述两转盘背面均设有驱动转盘旋转的驱动电机；所述上条形槽和下条形槽内分别设有上伸出杆和下伸出杆，下伸出杆伸出下条形槽的端部安装有安装块；所述上伸出杆伸出上条形槽的端部和安装块上均安装有红外线传感器，且两红外线传感器相对应；所述上伸出杆和下伸出杆背面的端部通过连接杆连接，该连接杆上通过丝杠副与第一电机连接；所述转盘上均安装有转轴，该转轴的外露端与导向装置位于同一侧，转轴另一端与第二电机的第二驱动轴连接；所述安装块上的红外线传感器两侧均安装有第一导向轮，左侧的第一导向轮左下侧安装有第二导向轮；所述第一、第二导向轮上均设有橡胶套。

【技术特征摘要】
1.生产铜合金线用单头退火炉的自动换盘装置，其特征在于，包括支撑面板，该支撑面板一上一下分别横向开设有上条形槽和下条形槽，且上、下条形槽之间的支撑面板上设有两转盘，两转盘之间设有导向装置；所述两转盘背面均设有驱动转盘旋转的驱动电机；所述上条形槽和下条形槽内分别设有上伸出杆和下伸出杆，下伸出杆伸出下条形槽的端部安装有安装块；所述上伸出杆伸出上条形槽的端部和安装块上均安装有红外线传感器，且两红外线传感器相对应；所述上伸出杆和下伸出杆背面的端部通过连接杆连接，该连接杆上通过丝杠副与第一电机连接；所述转盘上均安装有转轴，该转轴的外露端与导向装置位于同一侧，转轴另一端与第二电机的第二驱动轴连接；所述安装块上的红外线传感器两侧均安装有第一导向轮，左侧的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学森，高玉鹏，
申请(专利权)人：常州市利多合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32