一种钢管热处理冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管热处理冷却设备，包括：传送带、旋转轴、冷却舱底座、支撑架和过滤层，滚筒两侧和固定卡带连接处设置有滚筒轴套；支撑架外部固定安装有若干对称的喷头安装部，喷头安装部下方设置安装有喷头，所述侧壁上方设置气流通道，所述气流通道上方固定安装有过滤层，所述过滤层上方设置有锥形舱在抽风部产生的气压下将冷却舱内的气体经过过滤层净化后吸入抽风部并向外排出。通过传送带移动和滚筒转动的综合可以使钢管在冷却舱内均匀冷却，各个位置冷却程度均匀，速度便于控制，冷却效果较好；气流通道为倾斜设计，通过倾斜的设计使空气经过通道的时间更长，充分与钢管进行接触降温，提升效率，保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管热处理冷却设备
本技术涉及钢材加工领域，具体是一种钢管热处理冷却设备。
技术介绍
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。而冷却阶段对于钢材的性能提升具有重要意义，提升力学性能，消除热处理阶段产生的应力具有重要意义。但是目前的热处理冷却一般没有专门的冷却设备，采用自然时效处理的方式来进行冷却，效率低下、对于钢材性能提升有限，并且在时效过程中释放化学气体会污染环境，所以专利技术一种钢材专用的热处理冷却装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管热处理冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管热处理冷却设备，包括：传送带、旋转轴、冷却舱底座、支撑架和过滤层，所述旋转轴固定安装在流水线上，旋转轴外侧同轴固定安装有齿轮，齿轮外侧通过齿轮啮合有传送带，所述冷却舱底座为冷却舱的底座，冷却舱底座两侧设置有侧壁，传送带穿过侧壁两侧进入到冷却腔内，滚筒两侧和固定卡带连接处设置有滚筒轴套；所述支撑架固定安装在侧壁上部，支撑架外部固定安装有若干对称的喷头安装部，喷头安装部下方设置安装有喷头，支撑架内部设置有水流通道，所述侧壁左侧墙面固定安装有外接水管，外接水管尾端设置安装有滤纯吸嘴，所述外接水管尾端固定安装有水箱，通过滤纯吸嘴与水箱进行连通，水箱内设置有水泵，所述侧壁上方设置气流通道，所述气流通道上方固定安装有过滤层，所述过滤层上方设置有锥形舱在抽风部产生的气压下将冷却舱内的气体经过过滤层净化后吸入抽风部并向外排出。作为本技术进一步的方案：传送带上部通过紧固螺丝固定安装有固定卡带，所述固定卡带内部紧配安装有滚筒轴套，所述滚筒轴套内侧间隙配合有滚筒。作为本技术再进一步的方案：固定卡带、紧固螺丝和滚筒轴套均采用不锈钢材质。作为本技术再进一步的方案：过滤层内置有空气净化结构蜂窝槽，所述蜂窝槽呈正五边形结构。作为本技术再进一步的方案：喷头为喇叭口形状。作为本技术再进一步的方案：冷却舱底座和侧壁均采用泡沫隔层材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过传送带移动和滚筒转动的综合可以使钢管在冷却舱内均匀冷却，各个位置冷却程度均匀，速度便于控制，冷却效果较好；喷头为喇叭口形状，使喷洒的范围更加均匀；所述滤纯吸嘴可以过滤水中的杂质，保护水流通道和喷头不受杂质侵蚀，提升设备寿命；气流通道为倾斜设计，通过倾斜的设计使空气经过通道的时间更长，充分与钢管进行接触降温，提升效率，保护环境。附图说明图1为一种钢管热处理冷却设备的结构示意图。图2为一种钢管热处理冷却设备的滚筒的结构示意图。图3为一种钢管热处理冷却设备的过滤层的结构示意图。图中：1-旋转轴，2-齿轮，3-传送带，4-冷却舱底座，5-滚筒，6-钢管，7-侧壁，8-支撑架，9-喷头安装部，10-喷头，11-水流通道，12-外接水管，13-滤纯吸嘴，14-水箱，15-气流通道，16-抽风部，17-过滤层，18-固定卡带，19-紧固螺丝，20-滚筒轴套，21-蜂窝槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种钢管热处理冷却设备，包括：传送带3、旋转轴1、冷却舱底座4、支撑架8和过滤层17，所述旋转轴1固定安装在流水线上，旋转轴1外侧同轴固定安装有齿轮2，齿轮2外侧通过齿轮啮合有传送带3，所述冷却舱底座4为冷却舱的底座，冷却舱底座4两侧设置有侧壁7，冷却舱底座4和侧壁7均采用泡沫隔层材质，具有良好的保温特性，传送带3穿过侧壁7两侧进入到冷却腔内，传送带3上部通过紧固螺丝19固定安装有固定卡带18，所述固定卡带18内部紧配安装有滚筒轴套20，所述滚筒轴套20内侧间隙配合有滚筒5，所述固定卡带18、紧固螺丝19和滚筒轴套20均采用不锈钢材质，在潮湿环境中不易被氧化，提升寿命，滚筒5两侧和固定卡带18连接处设置有滚筒轴套20，滚筒5在电机驱动下保持转动，从而使滚筒5上方放置的钢管6进行翻转，冷却效果更加均匀，通过传送带3移动和滚筒5转动的综合可以使钢管6在冷却舱内均匀冷却，各个位置冷却程度均匀，速度便于控制，冷却效果较好；所述支撑架8固定安装在侧壁7上部，支撑架8采用铝合金材质，支撑架8外部固定安装有若干对称的喷头安装部9，喷头安装部9下方设置安装有喷头10，所述喷头10为喇叭口形状，使喷洒的范围更加均匀，支撑架8内部设置有水流通道11，水流通道11用于给喷头安装部9提供水流，所述侧壁7左侧墙面固定安装有外接水管12，外接水管12尾端设置安装有滤纯吸嘴13，所述滤纯吸嘴13可以过滤水中的杂质，保护水流通道11和喷头10不受杂质侵蚀，提升设备寿命，所述外接水管12尾端固定安装有水箱14，通过滤纯吸嘴13与水箱14进行连通，水箱14内设置有水泵，提供水压进行供水，所述侧壁7上方设置气流通道15，气流通道15为倾斜设计，通过倾斜的设计使空气经过通道的时间更长，充分与钢管6进行接触降温，提升效率，所述气流通道15上方固定安装有过滤层17，过滤层17内置有空气净化结构蜂窝槽21，在冷却过程中，由于钢材表面残留有化学物质，随着水汽的蒸发被带出，所述蜂窝槽21呈正五边形结构，紧密结合，大大的提升了蜂窝槽21净化空气的效率，所述过滤层17上方设置有锥形舱在抽风部16产生的气压下将冷却舱内的气体经过过滤层17净化后吸入抽风部16并向外排出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管热处理冷却设备，包括：传送带(3)、旋转轴(1)、冷却舱底座(4)、支撑架(8)和过滤层(17)，其特征在于：所述旋转轴(1)固定安装在流水线上，旋转轴(1)外侧同轴固定安装有齿轮(2)，齿轮(2)外侧通过齿轮啮合有传送带(3)，所述冷却舱底座(4)为冷却舱的底座，冷却舱底座(4)两侧设置有侧壁(7)，传送带(3)穿过侧壁(7)两侧进入到冷却腔内，滚筒(5)两侧和固定卡带(18)连接处设置有滚筒轴套(20)；所述支撑架(8)固定安装在侧壁(7)上部，支撑架(8)外部固定安装有若干对称的喷头安装部(9)，喷头安装部(9)下方设置安装有喷头(10)，支撑架(8)内部设置有水流通道(11)，所述侧壁(7)左侧墙面固定安装有外接水管(12)，外接水管(12)尾端设置安装有滤纯吸嘴(13)，所述外接水管(12)尾端固定安装有水箱(14)，通过滤纯吸嘴(13)与水箱(14)进行连通，水箱(14)内设置有水泵，所述侧壁(7)上方设置气流通道(15)，所述气流通道(15)上方固定安装有过滤层(17)，所述过滤层(17)上方设置有锥形舱在抽风部(16)产生的气压下将冷却舱内的气体经过过滤层(17)净化后吸入抽风部(16)并向外排出。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管热处理冷却设备，包括：传送带(3)、旋转轴(1)、冷却舱底座(4)、支撑架(8)和过滤层(17)，其特征在于：所述旋转轴(1)固定安装在流水线上，旋转轴(1)外侧同轴固定安装有齿轮(2)，齿轮(2)外侧通过齿轮啮合有传送带(3)，所述冷却舱底座(4)为冷却舱的底座，冷却舱底座(4)两侧设置有侧壁(7)，传送带(3)穿过侧壁(7)两侧进入到冷却腔内，滚筒(5)两侧和固定卡带(18)连接处设置有滚筒轴套(20)；所述支撑架(8)固定安装在侧壁(7)上部，支撑架(8)外部固定安装有若干对称的喷头安装部(9)，喷头安装部(9)下方设置安装有喷头(10)，支撑架(8)内部设置有水流通道(11)，所述侧壁(7)左侧墙面固定安装有外接水管(12)，外接水管(12)尾端设置安装有滤纯吸嘴(13)，所述外接水管(12)尾端固定安装有水箱(14)，通过滤纯吸嘴(13)与水箱(14)进行连通，水箱(14)内设置有水泵，所述侧壁(7)上方设置气流通道(15)，所述气流通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江山，张培丽，吴爱国，
申请(专利权)人：上海神洲阳光特种钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31