一种全自动食品煮糖罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动食品煮糖罐，包括进料管、罐体、水箱和出料管，所述罐体的底端均匀安装有支脚，所述罐体底部的中央安装有出料管，所述罐体顶部的一端安装有进料管，且罐体罐体顶部的中央安装有电机，电机的输出端延伸至罐体的内部并安装有转轴，所述罐体内部的底端安装有汽鼓，所述汽鼓之间的转轴上均匀安装有第二搅拌叶，第二搅拌叶上方的转轴上安装有第一搅拌叶。本实用新型专利技术通过安装有进料管、罐体、水箱和出料管，进料管与电机之间罐体的顶部安装有预热管，预热管的中央以进料管为圆心缠绕设置，便于罐体内部热量通过预热管排出时对进料管内部糖浆进行预热，便于罐体内部热能的再利用，减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动食品煮糖罐
本技术涉及食品加工
，具体为一种全自动食品煮糖罐。
技术介绍
煮糖是蔗糖制炼工艺过程中关键的一环，而煮糖的主要任务是在煮糖罐内把糖浆浓缩到一定的过饱和度，析出复合要求的蔗糖结晶体并将晶体养大，煮成良好的糖膏，现有的煮糖罐在加工过程中需要对其进行蒸汽加热，蒸汽在罐体内部的热量易流失，易造成热能损失，形成资源的浪费，而且热量损失过多时，易导致加热过程中资源消耗过多，增加生产成本，同时现有的煮糖罐在加工完成后，都易残留糖分在罐体内壁上，易影响罐体的再次使用，影响装置进行加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动食品煮糖罐，以解决上述
技术介绍
中提出的罐体内部的热量易流失，易造成热能损失，形成资源的浪费，资源消耗过多，增加生产成本问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动食品煮糖罐，包括进料管、罐体、水箱和出料管，所述罐体的底端均匀安装有支脚，支脚的底部均安装有固定脚，且固定脚顶部的中央安装有滑块，滑块的一端均延伸至支脚的内部并通过弹簧与支脚固定连接，所述罐体底部的中央安装有出料管，罐体一侧的中央安装有控制面板，且罐体的一端安装有水箱，水箱的一端安装有注水管，水箱的一侧通过进气管与水箱下方罐体的一端固定连接，水箱内部的底端安装有加热块，加热块通过导线与控制面板电连接，所述罐体顶部的一端安装有进料管，罐体顶部的另一端安装有真空泵，真空泵通过导线与控制面板电连接，且罐体罐体顶部的中央安装有电机，电机通过导线与控制面板电连接，所述进料管与电机之间罐体的顶部安装有预热管，预热管的一端与水箱固定连接，且电机的输出端延伸至罐体的内部并安装有转轴，转轴竖向贯穿罐体的内部，所述罐体内部的底端安装有汽鼓，汽鼓的内部均匀安装有出气管，出气管的一端均延伸至汽鼓的顶部并安装有出气头，且进气管远离水箱的一端延伸至汽鼓内部并与出气管远离出气头的一端固定连接，所述汽鼓之间的转轴上均匀安装有第二搅拌叶，第二搅拌叶上方的转轴上安装有第一搅拌叶，且第一搅拌叶的内部皆均匀安装有电动伸缩杆，同一端电动伸缩杆的输出端均固定有固定板，固定板远离电动伸缩杆的一侧均安装有刮板，所述第一搅拌叶上方罐体的内部安装有捕汁器，且罐体的内壁上设有保温层。优选的，所述预热管、进气管和出料管上均安装有电磁阀，电磁阀均与控制面板电性连接，且预热管上安装有进水泵，进水泵与控制面板电连接。优选的，所述预热管的中央以进料管为圆心缠绕设置，进料管通过预热管构成预热结构。优选的，所述固定脚的底端均安装有防滑垫，支脚和固定脚通过弹簧和滑块构成弹性减震结构。优选的，所述出气头上均安装有阻水橡胶体，汽鼓通过出气头构成进气结构。优选的，所述固定板通过电动伸缩杆与第一搅拌叶固定连接，固定板与第一搅拌叶之间通过电动伸缩杆构成伸缩结构，且第一搅拌叶和第二搅拌叶均固定在转轴上，罐体通过第一搅拌叶和第二搅拌叶构成螺旋搅拌结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动食品煮糖罐通过设置有进料管、罐体、水箱和出料管，罐体顶部的另一端安装有真空泵，罐体的内壁上设有保温层，便于通过真空泵增加罐体内部密封性，便于通过保温层增加罐体的保温性，减少罐体工作过程中的热量流失，减少能源消耗，进料管与电机之间罐体的顶部安装有预热管，预热管的中央以进料管为圆心缠绕设置，预热管的一端与水箱固定连接，便于罐体内部热量通过预热管排出时对进料管内部糖浆进行预热，便于罐体内部热能的再利用，减少资源浪费，汽鼓之间的转轴上均匀安装有第二搅拌叶，第二搅拌叶上方的转轴上安装有第一搅拌叶，便于通过第一搅拌叶和第二搅拌叶同时搅拌，增加罐体内部糖浆的融化速率，便于装置的使用，本技术第一搅拌叶的一侧通过电动伸缩杆安装有固定板，固定板一侧均安装有刮板，便于通过电动伸缩杆调节固定板与罐体内壁之间的距离，便于加工完成后对罐体内壁上残留的糖浆进行刮除，减少糖浆的残留，便于装置的使用。【附图说明】图1为本技术的装置结构示意图；图2为本技术的装置剖视结构示意图；图3为本技术的支脚局部剖视结构示意图；图4为本技术的第一搅拌叶局部剖视结构示意图；图中：1、进料管；2、罐体；3、预热管；4、注水管；5、水箱；6、进气管；7、支脚；8、固定脚；9、电机；10、真空泵；11、控制面板；12、出料管；13、加热块；14、出气管；15、汽鼓；16、转轴；17、捕汁器；18、第一搅拌叶；19、出气头；20、第二搅拌叶；21、保温层；22、弹簧；23、滑块；24、固定板；25、电动杆；26、刮板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种全自动食品煮糖罐，包括进料管1、罐体2、水箱5和出料管12，所述罐体2的底端均匀安装有支脚7，支脚7的底部均安装有固定脚8，且固定脚8顶部的中央安装有滑块23，滑块23的一端均延伸至支脚7的内部并通过弹簧22与支脚7固定连接，固定脚8的底端均安装有防滑垫，支脚7和固定脚8通过弹簧22和滑块23构成弹性减震结构，便于的通过弹簧22减少支脚7与固定脚8之间的震动，便于减少装置工作过程中的晃动，便于通过防滑垫增加固定脚8的防滑性，便于装置的固定，所述罐体2底部的中央安装有出料管12，罐体2一侧的中央安装有控制面板11，且罐体2的一端安装有水箱5，水箱5的一端安装有注水管4，水箱5的一侧通过进气管6与水箱5下方罐体2的一端固定连接，水箱5内部的底端安装有加热块13，加热块13通过导线与控制面板11电连接，所述罐体2顶部的一端安装有进料管1，罐体2顶部的另一端安装有真空泵10，真空泵10的型号可为BYNFZ真空泵，真空泵10通过导线与控制面板11电连接，且罐体2罐体2顶部的中央安装有电机9，电机9的型号可为Y160M1-2电机，电机9通过导线与控制面板11电连接，所述进料管1与电机9之间罐体2的顶部安装有预热管3，预热管3、进气管6和出料管12上均安装有电磁阀，电磁阀均与控制面板11电性连接，且预热管3上安装有进水泵，进水泵与控制面板11电连接，便于控制面板11控制预热管3、进气管6和出料管12的使用，便于装置的使用，预热管3的一端与水箱5固定连接，预热管3的中央以进料管1为圆心缠绕设置，进料管1通过预热管3构成预热结构，便于预热管3内部的蒸汽对进料管1内部的物料进行预热，便于热能的再利用，减少资源浪费，且电机9的输出端延伸至罐体2的内部并安装有转轴16，转轴16竖向贯穿罐体2的内部，所述罐体2内部的底端安装有汽鼓15，汽鼓15的内部均匀安装有出气管14，出气管14的一端均延伸至汽鼓15的顶部并安装有出气头19，出气头19上均安装有阻水橡胶体，汽鼓15通过出气头19构成进气结构，便于蒸汽通过出气管14输送到出气头19位置处，使得蒸汽将出气头19顶起，使得蒸汽注入罐体2内部，便于通过阻水橡胶体隔离糖浆，避免糖浆进入出气管14内部造成堵塞，便于装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动食品煮糖罐，包括进料管(1)、罐体(2)、水箱(5)和出料管(12)，其特征在于：所述罐体(2)的底端均匀安装有支脚(7)，支脚(7)的底部均安装有固定脚(8)，且固定脚(8)顶部的中央安装有滑块(23)，滑块(23)的一端均延伸至支脚(7)的内部并通过弹簧(22)与支脚(7)固定连接，所述罐体(2)底部的中央安装有出料管(12)，罐体(2)一侧的中央安装有控制面板(11)，且罐体(2)的一端安装有水箱(5)，水箱(5)的一端安装有注水管(4)，水箱(5)的一侧通过进气管(6)与水箱(5)下方罐体(2)的一端固定连接，水箱(5)内部的底端安装有加热块(13)，加热块(13)通过导线与控制面板(11)电连接，所述罐体(2)顶部的一端安装有进料管(1)，罐体(2)顶部的另一端安装有真空泵(10)，真空泵(10)通过导线与控制面板(11)电连接，且罐体(2)罐体(2)顶部的中央安装有电机(9)，电机(9)通过导线与控制面板(11)电连接，所述进料管(1)与电机(9)之间罐体(2)的顶部安装有预热管(3)，预热管(3)的一端与水箱(5)固定连接，且电机(9)的输出端延伸至罐体(2)的内部并安装有转轴(16)，转轴(16)竖向贯穿罐体(2)的内部，所述罐体(2)内部的底端安装有汽鼓(15)，汽鼓(15)的内部均匀安装有出气管(14)，出气管(14)的一端均延伸至汽鼓(15)的顶部并安装有出气头(19)，且进气管(6)远离水箱(5)的一端延伸至汽鼓(15)内部并与出气管(14)远离出气头(19)的一端固定连接，所述汽鼓(15)之间的转轴(16)上均匀安装有第二搅拌叶(20)，第二搅拌叶(20)上方的转轴(16)上安装有第一搅拌叶(18)，且第一搅拌叶(18)的内部皆均匀安装有电动伸缩杆(25)，同一端电动伸缩杆(25)的输出端均固定有固定板(24)，固定板(24)远离电动伸缩杆(25)的一侧均安装有刮板(26)，所述第一搅拌叶(18)上方罐体(2)的内部安装有捕汁器(17)，且罐体(2)的内壁上设有保温层(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动食品煮糖罐，包括进料管(1)、罐体(2)、水箱(5)和出料管(12)，其特征在于：所述罐体(2)的底端均匀安装有支脚(7)，支脚(7)的底部均安装有固定脚(8)，且固定脚(8)顶部的中央安装有滑块(23)，滑块(23)的一端均延伸至支脚(7)的内部并通过弹簧(22)与支脚(7)固定连接，所述罐体(2)底部的中央安装有出料管(12)，罐体(2)一侧的中央安装有控制面板(11)，且罐体(2)的一端安装有水箱(5)，水箱(5)的一端安装有注水管(4)，水箱(5)的一侧通过进气管(6)与水箱(5)下方罐体(2)的一端固定连接，水箱(5)内部的底端安装有加热块(13)，加热块(13)通过导线与控制面板(11)电连接，所述罐体(2)顶部的一端安装有进料管(1)，罐体(2)顶部的另一端安装有真空泵(10)，真空泵(10)通过导线与控制面板(11)电连接，且罐体(2)罐体(2)顶部的中央安装有电机(9)，电机(9)通过导线与控制面板(11)电连接，所述进料管(1)与电机(9)之间罐体(2)的顶部安装有预热管(3)，预热管(3)的一端与水箱(5)固定连接，且电机(9)的输出端延伸至罐体(2)的内部并安装有转轴(16)，转轴(16)竖向贯穿罐体(2)的内部，所述罐体(2)内部的底端安装有汽鼓(15)，汽鼓(15)的内部均匀安装有出气管(14)，出气管(14)的一端均延伸至汽鼓(15)的顶部并安装有出气头(19)，且进气管(6)远离水箱(5)的一端延伸至汽鼓(15)内部并与出气管(14)远离出气头(19)的一端固定连接，所述汽鼓(15)之间的转轴(16)上均匀安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾劲，陈永霞，周晓永，周晓君，刘小花，黄健恒，
申请(专利权)人：广州市洲星食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44