一种回收拖泵泵管内余料的方法和设备技术

一种回收拖泵泵管内余料的方法和设备，旨在克服现有技术中的清洗泵管过程中，产生的砂浆和混凝土废料粘接于各楼层临边部位、电梯井道、外墙、脚手架架体等位置，后期剔除、清理成本高，场地、架体上散落遍布的废渣、废水，影响安全文明施工，具有安全隐患的缺点，提供一种回收拖泵泵管内余料的方法，在润洗拖泵泵管时，对泵管内剩余混凝土进行回收，通过建立与拖泵泵管对接的排污体系，润洗时产生的污水经排污体系沉淀后废渣回收、废水排入集水井。还提供一种回收拖泵泵管内余料的设备。本发明专利技术减少了环境污染和安全隐患，具有成本低、易于操作、节约资源、安全可靠等优点，适合润洗拖泵泵管时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种回收拖泵泵管内余料的方法和设备
本专利技术涉及建筑废料回收利用领域，尤其涉及一种回收拖泵泵管内余料的方法和设备。
技术介绍
随着集约化用地理念的深入，城市高层、超高层建筑越来越多，受气泵使用高度及作业范围的限制，拖泵配合布料机成为高层建筑泵送混凝土的主要选择。根据拖泵操作规程，泵送混凝土之前，先泵送水润滑管道，检查各管卡处是否密封、漏水现象，再泵送砂浆打通管路，确认砂浆打通后，将车内剩余的混凝土充分搅拌均匀后再进行正常泵送；完成后，清理完拖泵料斗内的残留混凝土后，向料斗内加满水，启动泵机，将泵管内剩余混凝土随水泵出。在清洗泵管过程中，产生的砂浆、具有一定强度的混凝土废料会粘接于各楼层临边部位、电梯井道、外墙等位置，后期剔除、清理成本高、难度大。零散建渣的产生不仅严重影响施工现场文明施工形象，同时在剔除砼时也浪费人工，造成施工成本增加。对于在外墙上直接采用粗放型排污措施的，废料中的砂浆、混凝土等粘接在脚手架钢管、密目网、竹笆板等架体构件上，脚手架架体上产生大量建渣，不仅增加脚手架的荷载，严重影响二次结构及外墙施工，甚至导致外架操作人员无可靠立足点，影响竹笆板的安装使用及拆除。此外，泵管清洗过程中的粗骨料自由散落，极易在坠落过程中发生物体打击事故，具有安全隐患。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的清洗泵管过程中，产生的砂浆和混凝土废料粘接于各楼层临边部位、电梯井道、外墙、脚手架架体等位置，后期剔除、清理成本高，场地、架体上散落遍布的废渣、废水，影响安全文明施工，具有安全隐患的缺点，提供了一种回收拖泵泵管内余料的方法，还提供一种回收拖泵泵管内余料的设备。本专利技术实现第一专利技术目的采用的技术方案是：一种回收拖泵泵管内余料的方法，在润洗拖泵泵管时，对泵管内剩余混凝土进行回收，通过建立与拖泵泵管对接的排污体系，润洗时产生的污水经排污体系沉淀后废渣回收、废水排入集水井，具体包括以下步骤：A.将拖泵泵管插入排污管内，润洗拖泵泵管，泵管内剩余混凝土随水泵出；B.步骤A所述的泵出物经排污管、排水沟排入一级沉淀池；C.泵出物经步骤B所述的一级沉淀池沉淀后，废渣沉入池底，废水经排水沟排入二级、三级沉淀池；D.人工及时清理步骤C所述的废渣，回收利用；E.废水经步骤C所述的二级、三级沉淀池沉淀后，排入集水井中。进一步的，步骤B所述的排水沟的坡度为30°。进一步的，步骤C所述的排水沟的坡度为1%。本专利技术实现第二专利技术目的采用的技术方案是：一种回收拖泵泵管内余料的设备，在润洗拖泵泵管时，对泵管内剩余混凝土进行回收，所述设备包括排污管、一级排水沟、一级沉淀池、二级排水沟、二级沉淀池和三级沉淀池，排污管一端与泵管的出口对接，排污管另一端与一级排水沟的入口对接，一级排水沟的出口与一级沉淀池的入口对接，一级沉淀池的出口通过二级排水沟与二级沉淀池的入口连通，二级沉淀池的出口与三级沉淀池的入口对接，三级沉淀池的出口与集水井的入口对接。进一步的，所述的一级排水沟的坡度为30°。进一步的，所述的二级排水沟的坡度为1%。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过排污管加三级沉淀池对拖泵泵管内余料进行有组织回收，符合绿色施工“四节一环保”理念，有利于施工现场的扬尘治理及安全文明施工，减少环境污染。现场施工简便，易于操作，投入小，拆装方便。余料可用于制作成预制块铺装成绿色路面或场地的直接硬化，降低施工成本，提高材料利用率，废水经沉淀后作为景观及除尘用水，用于现场绿化。使用该方法工艺简单、施工简便、成本低，容易实施，保证了现场文明施工，减少了现场安全隐患，降低了材料和用工消耗，降低了工程造价。下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。附图说明图1为本专利技术的设备的结构示意图。附图中，1为排污管、2为一级排水沟、3为一级沉淀池、4为二级排水沟、5为二级沉淀池、6为三级沉淀池、7为泵管、8为周边建筑物、9为底座、10为一级沉淀池盖板、11为二级沉淀池盖板。具体实施方式本实施例的一种回收拖泵泵管内余料的方法，在润洗拖泵泵管时，对泵管内剩余混凝土进行回收，通过建立与拖泵泵管对接的排污体系，排污体系包括排污管、一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池，润洗时产生的污水经排污体系沉淀后废渣回收、废水排入集水井，具体包括以下步骤：A.将拖泵泵管插入排污管内，润洗拖泵泵管，泵管内剩余混凝土随水泵出，排污管采用直径500mm可承接PVC-U双壁波纹管道，承插方向顺水流方向，排污管竖向设置，排污管上端通过钢管、钢丝绳与周边建筑物固定，排污管下端固定安装在砌筑的底座上，润洗过程中需手扶泵管，防止泵管摇摆晃动；B.步骤A所述的泵出物经排污管、排水沟排入一级沉淀池，一级沉淀池应尽量设置在靠近排污管口处，主要起到收集粗骨料作用，一级沉淀池应牢固可靠，一般采用实心砖砌筑并进行防水处理，一级沉淀池尺寸及出水标高应根据建筑物高度、泵管直径经计算确定，保证余料的容积及废水的排出，一级沉淀池上口应用硬质材料覆盖，以免废水废料飞溅，为避免余料粘接于一级沉淀池底板上，在一级沉淀池底部铺设废旧竹胶板作隔离层，排水沟的坡度为30°，为避免排水沟落入杂物，排水沟顶可采用废旧木工板将排水沟封闭；C.泵出物经步骤B所述的一级沉淀池沉淀后，废渣沉入池底，废水经排水沟排入二级、三级沉淀池，排水沟的坡度为1%；D.人工及时清理步骤C所述的废渣，回收利用，进入一级沉淀池内的余料在每次润洗泵管后安排专人及时清理、及时利用，防止硬结及堆积；E.废水经步骤C所述的二级、三级沉淀池沉淀后，排入集水井中。如附图1所示，本实施例的一种回收拖泵泵管内余料的设备，在润洗拖泵泵管时，对泵管内剩余混凝土进行回收。所述设备包括排污管1、一级排水沟2、一级沉淀池3、二级排水沟4、二级沉淀池5和三级沉淀池6。排污管1竖向设置，排污管1上端与周边建筑物固定，排污管1下端固定安装在砌筑的底座9上。排污管1一端与泵管7的出口对接，排污管1另一端与一级排水沟2的入口对接。一级排水沟2的出口与一级沉淀池3的入口对接。本实施例优选的一级排水沟的坡度为30°。为避免一级排水沟2落入杂物，一级排水沟2顶可采用废旧木工板制作的一级沉淀池盖板10将一级排水沟2封闭。一级沉淀池3的出口通过二级排水沟4与二级沉淀池5的入口连通。本实施例优选的二级排水沟4的坡度为1%。二级沉淀池5的出口与三级沉淀池6的入口对接，三级沉淀池6的出口与集水井的入口对接。二级沉淀池5与三级沉淀池6的上方设有钢筋网片制作的二级沉淀池盖板11。本专利技术在润洗拖泵泵管时，对泵管内剩余混凝土进行回收，可减少对已完工程成品的破坏，控制施工现场扬尘污染，保持架体及密目网清洁卫生，减少环境污染，减少安全隐患，具有成本低、易于操作，节约资源，安全可靠，排污效果好等优点。现场施工简便，利用PVC-U双壁波纹管组合形成排污管，价格便宜，拆装方便，待主体结构完成后，可拆除用于室外道排工程，成本投入小。含有砂浆、混凝土废料的污水经过管道流入沉淀池，定期清理，其中可回收利用砂浆及混凝土用于现场裸露地面硬化，污水经沉淀后用于现场绿化或排入市政管网，提高材料利用率，同时减少水污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收拖泵泵管内余料的方法，在润洗拖泵泵管时，对泵管内剩余混凝土进行回收，其特征在于，通过建立与拖泵泵管对接的排污体系，润洗时产生的污水经排污体系沉淀后废渣回收、废水排入集水井，具体包括以下步骤：A. 将拖泵泵管插入排污管内，润洗拖泵泵管，泵管内剩余混凝土随水泵出；B.步骤A所述的泵出物经排污管、排水沟排入一级沉淀池；C.泵出物经步骤B所述的一级沉淀池沉淀后，废渣沉入池底，废水经排水沟排入二级、三级沉淀池；D.人工及时清理步骤C所述的废渣，回收利用；E.废水经步骤C所述的二级、三级沉淀池沉淀后，排入集水井中。

【技术特征摘要】
1.一种回收拖泵泵管内余料的方法，在润洗拖泵泵管时，对泵管内剩余混凝土进行回收，其特征在于，通过建立与拖泵泵管对接的排污体系，润洗时产生的污水经排污体系沉淀后废渣回收、废水排入集水井，具体包括以下步骤：A.将拖泵泵管插入排污管内，润洗拖泵泵管，泵管内剩余混凝土随水泵出；B.步骤A所述的泵出物经排污管、排水沟排入一级沉淀池；C.泵出物经步骤B所述的一级沉淀池沉淀后，废渣沉入池底，废水经排水沟排入二级、三级沉淀池；D.人工及时清理步骤C所述的废渣，回收利用；E.废水经步骤C所述的二级、三级沉淀池沉淀后，排入集水井中。2.根据权利要求1所述的一种回收拖泵泵管内余料的方法，其特征在于，步骤B所述的排水沟的坡度为30°。3.根据权利要求1所述的一种回收拖泵泵管内余料的方法，其特征在于，步骤C所述的排水沟的坡度为1%。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹，周新科，陈明，王申申，赵冬梅，
申请(专利权)人：深圳建业工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44