一种可同时进行两种液体发酵的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可同时进行两种液体发酵的装置，属于工业生物发酵技术领域，包括第一发酵罐和第二发酵罐，所述第二发酵罐安装在所述第一发酵罐内，还包括盖板和通气钢管，所述盖板盖合在所述第一发酵罐的罐口处，所述通气钢管的一端穿过所述盖板并伸入所述第一发酵罐的下部，所述第二发酵罐的外壁焊接在所述通气钢管外壁上。通过该结构，使用者可以在第二发酵罐内加装一种培养液进行发酵，还可以在第二发酵罐内加装另一种培养液进行发酵，从而使得本实用新型专利技术可以在同一时间内进行两种不同的液体发酵，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种可同时进行两种液体发酵的装置
本技术属于工业生物发酵
，特别涉及一种可同时进行两种液体发酵的装置。
技术介绍
为了获得一些对我们的生活有用的物质，生物发酵技术得到了普遍的运用，为生物发酵提供场所的发酵装置也得到了良好的发展。对于一些可以进行液体发酵的装置而言，其通常只能在同一时间进行一种发酵，也即同一时间内，只能在该种发酵装置内有一个发酵过程的产生，而不能实现在同一时间进行两种不同液体的发酵。
技术实现思路
本技术提供一种可同时进行两种液体发酵的装置，其通过在第一发酵罐的内部安装第二发酵罐，这样，使用者可以在第一发酵罐内加装一种培养液进行发酵，还可以在第二发酵罐内加装另一种培养液进行发酵，从而使得本技术可以在同一时间内进行两种不同的液体发酵，解决上述问题。本技术通过下述技术方案实现：一种可同时进行两种液体发酵的装置，包括第一发酵罐和第二发酵罐，所述第二发酵罐安装在所述第一发酵罐内。进一步地，为了更好的实现本技术，还包括盖板和通气钢管，所述盖板盖合在所述第一发酵罐的罐口处，所述通气钢管的一端穿过所述盖板并伸入所述第一发酵罐的下部，所述第二发酵罐的外壁焊接在所述通气钢管外壁上。进一步地，为了更好的实现本技术，所述通气钢管的管壁上从上至下设置有三个通气孔。进一步地，为了更好地实现本技术，三个所述通气孔的孔径从上至下依次增大。进一步地，为了更好地实现本技术，所述通气钢管伸入所述第一发酵罐内的一端端部设置有定位爪，所述第一发酵罐的底壁上设置有定位结构，所述定位爪与所述定位结构配合。进一步地，为了更好地实现本技术，所述定位爪包括矩形板和定位杆，所述定位杆的数量为四根，四根所述定位杆分别设置在所述矩形板的四个边角处；所述定位结构包括四个定位槽，四根所述定位杆分别插接在对应的定位槽内进行定位；所述定位杆的长度大于所述定位槽的深度，所述通气钢管的端部连接在所述矩形板上，所述矩形板上开设有通孔，所述通孔与所述通气钢管的管口连通。进一步地，为了更好地实现本技术，还包括安装在所述盖板上的供气系统，所述供气系统包括相互连通的气泵和空气除菌装置，所述通气钢管伸出所述第一发酵罐的一端与所述空气除菌装置连通。进一步地，为了更好地实现本技术，还包括底座、外层套筒和保温体，所述外层套筒设置在所述底座的上表面上，所述第一发酵罐搭接在所述底座上，所述外层套筒套接在所述第一发酵罐外，所述保温体设置在所述第一发酵罐的外壁与所述外层套筒内壁之间的间隙内。进一步地，为了更好地实现本技术，所述保温体为棉被。进一步地，为了更好地实现本技术，所述第二发酵罐上设置有进料嘴和出料嘴，所述进料嘴内安装有控制外界物料进入第二发酵罐内的第一电磁单向阀，所述出料嘴内安装有控制第二发酵罐内的物料流出的第二电磁单向阀。本技术相较于现有技术具有以下有益效果：(1)本技术通过在第一发酵罐的内部安装第二发酵罐，这样，使用者可以在第一发酵罐内加装一种培养液进行发酵，还可以在第二发酵罐内加装另一种培养液进行发酵，从而使得本技术可以在同一时间内进行两种不同的液体发酵，增强本技术的实用性；(2)本技术中第二发酵罐通过焊接的方式固定连接在通气钢管上，通气钢管穿过盖合在第一发酵罐罐口处的盖板，使用者可以打开盖板，朝上述第一发酵罐内部加装培养液，也可以从罐口取出发酵完成的液体，当取下盖板的时候，上述第二发酵罐以及通气干钢管也一同从上述第一发酵罐内取出，此时，使用者便可以将第二发酵罐内的发酵完成的液体取出或者将另一种培养液加装到第二发酵罐内，通过该结构设计，使得本技术的结构更加紧凑合理，第二发酵罐可拆卸安装在第一发酵罐内部，便于操作；(3)本技术的通气钢管的管壁上从上至下设置有三个通气孔，加上通气钢管的管口，本技术中有四个通气的孔，使得通气钢管的通气更加顺畅，并且本技术中的三个通气孔的孔径从上至下依次增大，保证三个通气孔的排出的气体总量均衡，该结构可以使得第一发酵罐内部的上中下三个位置的氧气含量趋于相同，避免出现由于氧气被微生物吸收以及通气口位置只有一个的情况下导致上中下三个位置氧气含量不同的情况出现，进而提高第一发酵罐内的发酵效率；(4)本技术中通过定位爪与定位结构的配合，实现通气钢管在第一发酵罐内的定位，避免通气钢管在第一发酵罐内晃动或者转动，从而使得第二发酵罐更加稳定的安装在第一发酵罐的内部；(5)本技术中的供气系统中设置有空气除菌装置，从而使得通入第一发酵罐内的空气中没有杂菌，保证第一发酵罐内发酵质量；并且供气系统安装在盖板上，从而使得本技术的结构更加紧凑，其所占用的空间体积更小；(6)本技术在第一发酵罐外壁上围设有棉被，该棉被通过外层套筒实现支撑，以便降低外界环境与第一发酵罐之间的热交换两，减小外界环境对第一发酵罐内的发酵过程的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中的可同时进行两种液体发酵的装置的结构示意图；图2是图1所示的可同时进行两种液体发酵的装置的俯视图；图3是图2中的A-A剖面示图；图4是图1所示的可同时进行两种液体发酵的装置的爆炸视图；图5是本技术中的第一发酵罐的结构示意图；图6是本技术中的第二发酵罐与通气钢管安装在一起的结构示意图；图7是图6所示的第二发酵罐与通气钢管安装在一起的主视图。图中1-第一发酵罐；2-第二发酵罐；3-盖板；4-通气钢管；5-通气孔；6-定位爪；61-矩形板；62-定位杆；7-定位结构；8-供气系统；9-底座；10-外层套筒；11-保温体；12-进料嘴；13-出料嘴；14-第一电磁单向阀；15-第二电磁单向阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：本实施例中，一种可同时进行两种液体发酵的装置，包括第一发酵罐1和第二发酵罐2，所述第二发酵罐2安装在所述第一发酵罐1内。作为本实施例的一种具体实施方式，本实施例中，限定上述第一发酵罐1的上端开口，在该第一发酵罐1的罐口处盖合有盖板3，这样，使用者可以打开盖板3，将一种培养液加装到第一发酵罐1的内部与第二发酵罐2的外壁之间的空间内进行发酵，也可以将发酵得到的液体从第一发酵罐1的罐口处取出。该第二发酵罐2上设置有进料嘴12和出料嘴13，分别用于将培养液加装进入第二发酵罐2内部以及将发酵后的液体导出第二发酵罐2，并且在进料嘴12内安装有第一电磁单向阀14，使用者通过控制该第一电磁单向阀14来控制外界物料进入第二发酵罐2内的通断，避免第一发酵罐1内的培养液从进料嘴12进入第二发酵罐2内，在上述出料嘴13内安装有第二电磁单向阀15，使用者可以通过控制该第二电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可同时进行两种液体发酵的装置，其特征在于：包括第一发酵罐和第二发酵罐，所述第二发酵罐安装在所述第一发酵罐内；还包括盖板和通气钢管，所述盖板盖合在所述第一发酵罐的罐口处，所述通气钢管的一端穿过所述盖板并伸入所述第一发酵罐的下部，所述第二发酵罐的外壁焊接在所述通气钢管外壁上；还包括安装在所述盖板上的供气系统，所述供气系统包括相互连通的气泵和空气除菌装置，所述通气钢管伸出所述第一发酵罐的一端与所述空气除菌装置连通；所述第二发酵罐上设置有进料嘴和出料嘴，所述进料嘴内安装有控制外界物料进入第二发酵罐内的第一电磁单向阀，所述出料嘴内安装有控制第二发酵罐内的物料流出的第二电磁单向阀。

【技术特征摘要】
1.一种可同时进行两种液体发酵的装置，其特征在于：包括第一发酵罐和第二发酵罐，所述第二发酵罐安装在所述第一发酵罐内；还包括盖板和通气钢管，所述盖板盖合在所述第一发酵罐的罐口处，所述通气钢管的一端穿过所述盖板并伸入所述第一发酵罐的下部，所述第二发酵罐的外壁焊接在所述通气钢管外壁上；还包括安装在所述盖板上的供气系统，所述供气系统包括相互连通的气泵和空气除菌装置，所述通气钢管伸出所述第一发酵罐的一端与所述空气除菌装置连通；所述第二发酵罐上设置有进料嘴和出料嘴，所述进料嘴内安装有控制外界物料进入第二发酵罐内的第一电磁单向阀，所述出料嘴内安装有控制第二发酵罐内的物料流出的第二电磁单向阀。2.根据权利要求1所述的一种可同时进行两种液体发酵的装置，其特征在于：所述通气钢管的管壁上从上至下设置有三个通气孔。3.根据权利要求2所述的一种可同时进行两种液体发酵的装置，其特征在于：三个所述通气孔的孔径从上至下依次增大。4.根据权利要求1所述的一种可同时进行两种液体发酵的装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海明，
申请(专利权)人：北京航天恒丰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11