干燥装置及微生物菌剂烘干系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种干燥装置及微生物菌剂烘干系统，涉及干燥设备技术领域。该干燥装置包括储料罐和干燥塔，储料罐的出料口与干燥塔的进料口之间通过第一连接管连通，且第一连接管上设有打料泵，干燥塔的底部设有取料口，储料罐的开口处设有振动筛，发酵液经振动筛的过滤后进入储料罐内；该微生物菌剂烘干系统包括发酵罐和上述的干燥装置，发酵罐上设有输料管，输料管的输出端与干燥装置的振动筛相对应。干燥装置中振动筛的设置能够对进入储料罐内的发酵液进行过滤除杂，将发酵液中的杂质隔挡在筛网上，从而减少发酵液中杂质进入干燥塔内对干燥塔内各部件造成的堵塞，确保干燥塔的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
干燥装置及微生物菌剂烘干系统
本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种干燥装置及微生物菌剂烘干系统。
技术介绍
植物病害是影响农业可持续发展的自然灾害之一，以往通常使用化学杀菌剂控制植物病害，但化学杀菌剂的大面积使用易带来环境污染、生态失衡、药物残留和食品安全等问题，而植物病害生物防治无污染、不杀伤天敌、不会产生抗药性、有利于人畜安全及环境保护，符合发展有机农业的要求。植物病害生物防治是指利用有益微生物和微生物代谢产物对农作物病害进行有效防治的技术与方法，目前应用在生产上较多的有芽孢杆菌、木霉菌和链霉菌等。为了便于储存，人们将微生物或其代谢产物烘干制成微生物菌剂粉，既可以达到微生物或其代谢产物的效果，还对储存条件要求较低，深受人们的喜爱，然而由于微生物的发酵液较为粘稠，发酵液进行干燥装置时容易对干燥装置的出口、喷嘴等造成堵塞，影响干燥装置的正常使用。即，现有干燥装置对微生物的发酵液进行烘干处理时，容易被发酵液堵塞而影响其正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干燥装置及微生物菌剂烘干系统，以解决现有技术中存在的干燥装置对微生物的发酵液进行烘干处理时，容易被发酵液堵塞而影响其正常使用的技术问题。本技术提供的干燥装置，包括储料罐和干燥塔，所述储料罐的出料口与所述干燥塔的进料口之间通过第一连接管连通，且所述第一连接管上设有打料泵，所述干燥塔的底部设有取料口；所述储料罐的开口处设有振动筛，发酵液经所述振动筛的过滤后进入所述储料罐内。进一步的，所述储料罐的开口处罩设有滤网，所述滤网上滤孔的目数大于所述振动筛筛网上筛孔的目数。进一步的，所述打料泵为两个，两个所述打料泵并联连接于所述第一连接管上，且每个所述打料泵与所述第一连接管连通的管路上均设有控制阀。进一步的，每个所述打料泵与所述第一连接管连通的管路上均设有压力传感器，所述压力传感器用于监测该管路内料液的压强。进一步的，所述干燥塔包括塔体、加热装置和喷雾器，所述喷雾器固设于所述塔体内部，所述第一连接管的一端与所述喷雾器连通，并通过所述喷雾器与所述干燥器的塔体内部连通；所述加热装置固设于所述塔体内部，用于对所述塔体内部的气体进行加热。进一步的，所述加热装置包括鼓风机、热风管和加热器，所述热风管的进气端与所述鼓风机连通，出气端与所述干燥塔连通；所述加热器设于所述热风管上，用于对热风管内的气体进行加热。进一步的，所述干燥塔的取料口通过第二连接管连通有收料装置。进一步的，所述收料装置包括旋风收料塔，所述旋风收料塔的进料口设于其上部位置，且所述进料口与所述第二连接管连接，所述旋风收料塔的出料口设于其底部位置。本技术的另一个目的在于提供一种微生物菌剂烘干系统，包括发酵罐和上述干燥装置，所述发酵罐上设有输料管，所述输料管的输出端与所述干燥装置的振动筛相对应，该微生物菌剂烘干系统具有上述干燥装置的所有技术效果。进一步的，还包括PLC控制器，所述打料泵的控制开关、所述控制阀和所述压力传感器均与所述PLC控制器电连接。本技术干燥装置及微生物菌剂烘干系统的有益效果为：本技术提供的干燥装置及微生物菌剂烘干系统，其中，干燥装置包括用于储存微生物发酵液料液的储料罐、用于对发酵液料液进行干燥处理使其成为粉料的干燥塔、用于将储料罐内的发酵液输送到干燥塔内的第一连接管、用于提供动力的打料泵和用于对进入储料罐内的发酵液进行初步过滤筛选的振动筛；其中，微生物菌剂烘干系统包括上述用于对发酵液进行干燥处理的干燥装置和用于微生物发酵的发酵罐，发酵罐内的发酵液通过输料管输送到干燥装置的振动筛上进行过滤筛选。微生物在发酵罐内发酵完成后，干燥装置对发酵液进行干燥处理，发酵罐内的发酵液经输料管到达其输出端，发酵液流出后流至振动筛上，振动筛不断产生振动，发酵液中较小的微生物菌剂和液体经筛网的网孔流入储料罐内，发酵液中较大的杂物则被振动筛的筛网隔挡在筛网上，从而实现振动筛对发酵液的过滤除杂；发酵液到达储料罐内后，开启打料泵，打料泵将储料罐内的发酵液抽吸，经第一连接管输送至干燥塔内，干燥塔对进入其内的发酵液进行干燥处理，发酵液成为粉料后从干燥塔底部的取料口落下，操作人员进行收料即可；干燥处理完成后，关闭打料泵和振动筛即可。干燥装置中振动筛的设置能够对进入储料罐内的发酵液进行过滤除杂，将发酵液中的杂质隔挡在筛网上，从而减少发酵液中杂质进入干燥塔内对干燥塔内各部件造成的堵塞，确保干燥塔的正常工作；此外，振动筛始终处于振动状态，对发酵液的过滤效率高，且能够有效减少发酵液中杂质对筛网网孔造成的堵塞，从而确保振动筛的正常工作。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的微生物菌剂烘干系统中设有PLC控制器的第一流程示意图；图2为本技术实施例提供的微生物菌剂烘干系统中未设置PLC控制器的第一流程示意图；图3为本技术实施例提供的微生物菌剂烘干系统中设有滤网时的第二流程示意图；图4为本技术实施例提供的微生物菌剂烘干系统中未设置滤网时的第二流程示意图。图标：1－储料罐；2－干燥塔；3－第一连接管；4－振动筛；5－第二连接管；6－旋风收料塔；7－发酵罐；8－输料管；9－PLC控制器；11－滤网；21－塔体；211－取料口；22－加热装置；23－喷雾器；31－打料泵；32－控制阀；33－压力传感器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供一种干燥装置，如图4所示，包括储料罐1和干燥塔2，储料罐1的出料口与干燥塔2的进料口之间通过第一连接管3连通，且第一连接管3上设有打料泵31，干燥塔2的底部设有取料口211；储料罐1的开口处设有振动筛4，发酵液经振动筛4的过滤后进入储料罐1内。本实施例还提供一种微生物菌剂烘干系统，如图4所示，包括发酵罐7和上述的干燥装置，发酵罐7上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥装置，其特征在于，包括储料罐(1)和干燥塔(2)，所述储料罐(1)的出料口与所述干燥塔(2)的进料口之间通过第一连接管(3)连通，且所述第一连接管(3)上设有打料泵(31)，所述干燥塔(2)的底部设有取料口(211)；所述储料罐(1)的开口处设有振动筛(4)，发酵液经所述振动筛(4)的过滤后进入所述储料罐(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种干燥装置，其特征在于，包括储料罐(1)和干燥塔(2)，所述储料罐(1)的出料口与所述干燥塔(2)的进料口之间通过第一连接管(3)连通，且所述第一连接管(3)上设有打料泵(31)，所述干燥塔(2)的底部设有取料口(211)；所述储料罐(1)的开口处设有振动筛(4)，发酵液经所述振动筛(4)的过滤后进入所述储料罐(1)内。2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述储料罐(1)的开口处罩设有滤网(11)，所述滤网(11)上滤孔的目数大于所述振动筛(4)筛网上筛孔的目数。3.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述打料泵(31)为两个，两个所述打料泵(31)并联连接于所述第一连接管(3)上，且每个所述打料泵(31)与所述第一连接管(3)连通的管路上均设有控制阀(32)。4.根据权利要求3所述的干燥装置，其特征在于，每个所述打料泵(31)与所述第一连接管(3)连通的管路上均设有压力传感器(33)，所述压力传感器(33)用于监测该管路内料液的压强。5.根据权利要求1－4中任一项所述的干燥装置，其特征在于，所述干燥塔(2)包括塔体(21)、加热装置(22)和喷雾器(23)，所述喷雾器(23)固设于所述塔体(21)内部，所述第一连接管(3)的一端与所述喷雾器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，潘明，王江伟，郭红伟，
申请(专利权)人：山东五福生生态工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37