一种原料制曲用专用车间制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料制曲用专用车间，包括车间本体，所述车间本体的两侧固定设置有换气风机，所述换气风机的一端通过螺栓固定设置在车间本体的侧面，所述换气风机的一端贯穿车间本体的外侧表面到达车间本体的内部，所述车间本体的内壁通过管卡固定设置有换气管道，所述换气管道的一端与换气风机的一端顶端连通，所述换气管道的内表面通过支架固定设置有强紫外线灯管；制曲车间墙体结构内部设置了热量隔绝设施，能够有效的将车间内部与车间外部的环境隔离开，在制曲的过程中确保车间内部的温度不受外界影响，同时车间墙体内部增加了热管，工作人员可以根据需要调控车间内部的温度环境，使得微生物在最适合的温度下反应，提高了曲的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种原料制曲用专用车间
本技术属于原料制曲
，具体涉及一种原料制曲用专用车间。
技术介绍
培养有益微生物来进行食品发酵的过程被称之为制曲。制曲时间一般是40天，存曲要3—6个月，制曲的步骤如下：粉碎小麦—加水加母曲搅拌—踩曲成形（放到砖块的模具里踩曲）—入仓堆积—入仓发酵（发酵的过程中要翻动曲块，使其上下两面都能充分与微生物接触发酵）—折曲（又名拆曲，就是将曲块再分成小块便于贮存）—贮存—酿造生产。在生产过程中因为制曲对车间内部环境的要求较高，且微生物的生长环境跟环境有很大的关联，外界环境变化剧烈的情况下要确保制曲车间内部的环境不受影响，目前的制曲车间在使用时没有良好的控温性能，在湿度调控方面尚有不足，车间湿度不均匀，再者就是厌氧菌的厌氧环境不够理想，针对目前的制曲车间所暴露的问题，有必要对制曲车间进行结构上的改进，为此我们提出一种原料制曲用专用车间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原料制曲用专用车间，以解决上述
技术介绍
中提出的制曲车间在使用时没有良好的控温性能，在湿度调控方面尚有不足，车间湿度不均匀，厌氧菌的厌氧环境不够理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料制曲用专用车间，包括车间本体，所述车间本体的两侧固定设置有换气风机，所述换气风机的一端通过螺栓固定设置在车间本体的侧面，所述换气风机的一端贯穿车间本体的外侧表面到达车间本体的内部，所述车间本体的内壁通过管卡固定设置有换气管道，所述换气管道的一端与换气风机的一端顶端连通，所述换气管道的内表面通过螺栓与支架固定设置有强紫外线灯管，所述换气管道的上方固定设置有加湿管道，所述加湿管道的两端设置有主管道，所述加湿管道的一端与主管道的内部相连通，所述主管道通过管道固定支架与螺栓固定设置在车间本体的内壁，所述加湿管道的下方设置有加湿喷头，所述加湿喷头的顶端通过焊接固定设置在加湿管道的下表面，且所述加湿喷头的顶端贯穿加湿管道的下表面到达加湿管道的内部，所述加湿喷头的下端顶端通过钻孔设置有喷孔，所述车间本体的外侧设置有外墙体，所述外墙体的内侧表面通过压铸固定设置有隔温岩棉，所述隔温岩棉的另一侧通过压铸固定设置有热管，所述热管的内部设置有加热丝，所述热管的外侧表面通过压铸固定设置有内墙体。优选的，所述车间本体的两侧表面都固定设置有换气风机，所述换气风机分别均匀设置在车间本体的外侧表面。优选的，所述热管的结构为金属结构，所述热管的上下两端都贯穿设置有连接线缆，所述车间本体的内部均匀设置有热管。优选的，所述加湿管道的外观结构为网状结构，所述加湿管道的下表面均匀设置有加湿喷头。优选的，所述换气管道的一侧表面通过切割设置有开口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）制曲车间墙体结构内部设置了热量隔绝设施，能够有效的将车间内部与车间外部的环境隔离开，在制曲的过程中确保车间内部的温度不受外界影响，同时车间墙体内部增加了热管，工作人员可以根据需要调控车间内部的温度环境，使得微生物在最适合的温度下反应，提高了曲的质量。（2）制曲车间内部增加了加湿管道与加湿喷头，在调控车间内部的湿度时能够确保车间内部的湿度均匀，避免部分区域湿度异常的情况发生，减少了工作人员的负担。（3）制曲车间内部的气体管道内壁都设置有强紫外线灯管，在输送气体的过程中能够保证没有异常的微生物进入车间内部，保障了曲的质量。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术的墙体截面结构示意图；图3为本技术的车间内部结构示意图；图4为本技术的加湿管道结构示意图；图5为本技术的气体输送管道截面结构示意图；图中：1、车间本体；2、换气风机；3、外墙体；4、隔温岩棉；5、热管；6、加热丝；7、内墙体；8、加湿管道；9、加湿喷头；10、换气管道；11、强紫外线灯管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种原料制曲用专用车间技术方案：一种原料制曲用专用车间，包括车间本体1，车间本体1的两侧固定设置有换气风机2，换气风机2的一端通过螺栓固定设置在车间本体1的侧面，换气风机2的一端贯穿车间本体1的外侧表面到达车间本体1的内部，车间本体1的内壁通过管卡固定设置有换气管道10，换气管道10的一端与换气风机2的一端顶端连通，换气管道10的内表面通过螺栓与支架固定设置有强紫外线灯管11，换气管道10的上方固定设置有加湿管道8，加湿管道8的两端设置有主管道，加湿管道8的一端与主管道的内部相连通，主管道通过管道固定支架与螺栓固定设置在车间本体1的内壁，加湿管道8的下方设置有加湿喷头9，加湿喷头9的顶端通过焊接固定设置在加湿管道8的下表面，且加湿喷头9的顶端贯穿加湿管道8的下表面到达加湿管道8的内部，加湿喷头9的下端顶端通过钻孔设置有喷孔，车间本体1的外侧设置有外墙体3，外墙体3的内侧表面通过压铸固定设置有隔温岩棉4，隔温岩棉4的另一侧通过压铸固定设置有热管5，热管5的内部设置有加热丝6，热管5的外侧表面通过压铸固定设置有内墙体7。为了便于车间本体1内部更好的换气，本实施例中，优选的，车间本体1的两侧表面都固定设置有换气风机2，换气风机2分别均匀设置在车间本体1的外侧表面。为了更好的调节车间本体1内部的温度，本实施例中，优选的，热管5的结构为金属结构，热管5的上下两端都贯穿设置有连接线缆，车间本体1的内部均匀设置有热管5。为了更好的调节车间本体1内部的湿度，本实施例中，优选的，加湿管道8的外观结构为网状结构，加湿管道8的下表面均匀设置有加湿喷头9。为了避免强紫外线灯光灭杀车间本体1内部的微生物，本实施例中，优选的，换气管道10的一侧表面通过切割设置有开口。本技术的工作原理及使用流程：该制曲车间在使用过程中通过换气风机2向车间本体1的内部送风换气，在换风的过程中强紫外线灯管11启动，将换气管道10内部的微生物灭杀，保障车间本体1内部的微生物群不受污染，在需要调控湿度是可以将水通过加湿管道8与加湿喷头9喷洒至车间本体1的内部，在需要调节车间本体1内部的温度时对加热丝6内部的热管5通电即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料制曲用专用车间，包括车间本体（1），其特征在于：所述车间本体（1）的两侧固定设置有换气风机（2），所述换气风机（2）的一端通过螺栓固定设置在车间本体（1）的侧面，所述换气风机（2）的一端贯穿车间本体（1）的外侧表面到达车间本体（1）的内部，所述车间本体（1）的内壁通过管卡固定设置有换气管道（10），所述换气管道（10）的一端与换气风机（2）的一端顶端连通，所述换气管道（10）的内表面通过螺栓与支架固定设置有强紫外线灯管（11），所述换气管道（10）的上方固定设置有加湿管道（8），所述加湿管道（8）的两端设置有主管道，所述加湿管道（8）的一端与主管道的内部相连通，所述主管道通过管道固定支架与螺栓固定设置在车间本体（1）的内壁，所述加湿管道（8）的下方设置有加湿喷头（9），所述加湿喷头（9）的顶端通过焊接固定设置在加湿管道（8）的下表面，且所述加湿喷头（9）的顶端贯穿加湿管道（8）的下表面到达加湿管道（8）的内部，所述加湿喷头（9）的下端顶端通过钻孔设置有喷孔，所述车间本体（1）的外侧设置有外墙体（3），所述外墙体（3）的内侧表面通过压铸固定设置有隔温岩棉（4），所述隔温岩棉（4）的另一侧通过压铸固定设置有热管（5），所述热管（5）的内部设置有加热丝（6），所述热管（5）的外侧表面通过压铸固定设置有内墙体（7）。...

【技术特征摘要】
1.一种原料制曲用专用车间，包括车间本体（1），其特征在于：所述车间本体（1）的两侧固定设置有换气风机（2），所述换气风机（2）的一端通过螺栓固定设置在车间本体（1）的侧面，所述换气风机（2）的一端贯穿车间本体（1）的外侧表面到达车间本体（1）的内部，所述车间本体（1）的内壁通过管卡固定设置有换气管道（10），所述换气管道（10）的一端与换气风机（2）的一端顶端连通，所述换气管道（10）的内表面通过螺栓与支架固定设置有强紫外线灯管（11），所述换气管道（10）的上方固定设置有加湿管道（8），所述加湿管道（8）的两端设置有主管道，所述加湿管道（8）的一端与主管道的内部相连通，所述主管道通过管道固定支架与螺栓固定设置在车间本体（1）的内壁，所述加湿管道（8）的下方设置有加湿喷头（9），所述加湿喷头（9）的顶端通过焊接固定设置在加湿管道（8）的下表面，且所述加湿喷头（9）的顶端贯穿加湿管道（8）的下表面到达加湿管道（8）的内部，所述加湿喷头（9）的下端顶端通过钻孔设置有喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周诗章，孙明杰，王建兵，
申请(专利权)人：江苏毕豪食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32