防止杂质掉入加热罐的上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了防止杂质掉入加热罐的上料设备，包括上料桶，在上料桶的上方设置有透明的导料筒，在导料筒上靠近上料桶的一端设置有限位管，限位管的一端与导料筒的端面连接，其另一端插入上料桶中，且限位管的外径与上料桶的内径相匹配，导料筒的下端面与上料桶的上端面接触；在导料筒中设置有依次连接的转轴和隔板，转轴的轴线与导料筒的轴线正相交，并平行于隔板，其两端均贯穿导料筒的筒壁，且转轴与导料筒的筒壁螺纹连接，转轴的侧壁与隔板连接，当隔板绕着转轴的轴线转动到垂直于导料筒轴线位置时，隔板将导料筒的中心孔分隔为上下两个独立的腔室。通过本实用新型专利技术，不仅保证了啤酒的高品质，且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
防止杂质掉入加热罐的上料设备
本技术涉及啤酒领域，具体涉及防止杂质掉入加热罐的上料设备。
技术介绍
麦芽汁是将优质的大麦麦芽经过筛选、清洗、糖化、糊化等多道工序精制抽提而成的饮品，又名“麦芽抽提物”，也是生产啤酒的重要原料。麦芽须经水解、酶解，以将优质麦芽中所含的蛋白大分子充分断裂成小分子多肽和部分游离氨基酸分子，从而更利于微生物的吸收和利用。在生产麦芽汁的时候，需要将酒花倒入麦芽汁的加热罐中。现有的操作方式为：将酒花装入上料桶，再将上料桶移送到加热罐车间，然后打开加热罐的上料盖，使加热罐的上料口暴露，接着拿持上料桶，将上料桶中的酒花倒入加热罐中。由于上料罐在各个车间来回移动，会沾染上尘土、机油等杂质，而将其直接放置在上料口将酒花倒入加热罐，则会增加进入加热罐的杂质，虽然麦芽汁在发酵前以及发酵后均会过滤，但是如能在各个生产环节均保持原料、中间料品的高品质，越能酿造出高品质的啤酒。
技术实现思路
本技术目的在于提供防止杂质掉入加热罐的上料设备，解决由于上料罐在各个车间来回移动，会沾染上尘土、机油等杂质，而将其直接放置在上料口将酒花倒入加热罐，则会增加进入加热罐的杂质的问题。本技术通过下述技术方案实现：防止杂质掉入加热罐的上料设备，包括上料桶，在所述上料桶的上方设置有两端开放且透明的导料筒，所述导料筒的轴线与上料桶的轴线重合，且导料筒横截面面积随着自身轴线随着远离上料桶逐渐减小，在导料筒上靠近上料桶的一端设置有限位管，所述限位管的一端与导料筒的端面连接，其另一端插入上料桶中，且限位管的外径与上料桶的内径相匹配，导料筒的下端面与上料桶的上端面接触；在导料筒中设置有依次连接的转轴和隔板，所述转轴的轴线与导料筒的轴线正相交，并平行于隔板，其两端均贯穿导料筒的筒壁，且转轴与导料筒的筒壁螺纹连接，转轴的侧壁与隔板连接，当隔板绕着转轴的轴线转动到垂直于导料筒轴线位置时，隔板将导料筒的中心孔分隔为上下两个独立的腔室。上料桶在取料酒花时，导料筒放置在加热罐车间，且位于干净的存放柜中。完成酒花取料的上料桶移动到加热罐车间，先取出干净的导料筒，并将导料筒放置在上料桶的上方，且使导料筒的轴线与上料桶的轴线重合、限位管的一端插入上料桶，此时隔板垂直于导料筒轴线；接着倒转上料桶，直至上料桶中的酒花全部进入导料筒中，并被隔板支撑；接着将上料桶向远离导料筒的方向移动，以将上料桶与导料筒脱离；接着移动导料筒，将其移动到上料口的上方，并将导料筒的小径端插入加热罐的上料口中；然后转动转轴，直至隔板平行于导料筒的轴线，随着转动回转轴，导料筒的内部连通，酒花隔板的一侧移动到隔板的另一侧，再进入麦芽汁的加热罐中。通过本技术，在上料桶和加热罐之间设置一个中间导料装置，避免了直接将上料桶放置在加热罐上料口，而致使附着在上料桶外壁上的杂质进入加热罐的情况出现，且无需每次上料前反复擦拭上料桶、清洗清洁帕，直接使用导料筒即可，不仅保证了啤酒的高品质，且提高了工作效率。同时，透明的导料筒便于使用者查看隔板的位置以及酒花下落的情况，提高了本技术使用的便利性。导料筒可以采用亚克力材料制成，或者普通的透明塑料，或者玻璃制品。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术防止杂质掉入加热罐的上料设备，在上料桶和加热罐之间设置一个中间导料装置，避免了直接将上料桶放置在加热罐上料口，而致使附着在上料桶外壁上的杂质进入加热罐的情况出现，且无需每次上料前反复擦拭上料桶、清洗清洁帕，直接使用导料筒即可，不仅保证了啤酒的高品质，且提高了工作效率；2、本技术防止杂质掉入加热罐的上料设备，透明的导料筒便于使用者查看隔板的位置以及酒花下落的情况，提高了本技术使用的便利性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为沿图3中B-B的剖视图；图5为本技术的爆炸图；图6为导料筒的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-上料桶，2-导料筒，3-限位管，4-转轴，5-隔板，6-把手，7-摇柄。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1-图6所示，本技术防止杂质掉入加热罐的上料设备，包括上料桶1，在所述上料桶1的上方设置有两端开放且透明的导料筒2，所述导料筒2的轴线与上料桶1的轴线重合，且导料筒2横截面面积随着自身轴线随着远离上料桶1逐渐减小，在导料筒2上靠近上料桶1的一端设置有限位管3，所述限位管3的一端与导料筒2的端面连接，其另一端插入上料桶1中，且限位管3的外径与上料桶1的内径相匹配，导料筒2的下端面与上料桶1的上端面接触；在导料筒2中设置有依次连接的转轴4和隔板5，所述转轴4的轴线与导料筒2的轴线正相交，并平行于隔板5，其两端均贯穿导料筒2的筒壁，且转轴4与导料筒2的筒壁螺纹连接，转轴4的侧壁与隔板5连接，当隔板5绕着转轴4的轴线转动到垂直于导料筒2轴线位置时，隔板5将导料筒2的中心孔分隔为上下两个独立的腔室。上料桶在取料酒花时，导料筒2放置在加热罐车间，且位于干净的存放柜中。完成酒花取料的上料桶移动到加热罐车间，先取出干净的导料筒2，并将导料筒2放置在上料桶1的上方，且使导料筒2的轴线与上料桶1的轴线重合、限位管3的一端插入上料桶1，此时隔板5垂直于导料筒2轴线；接着倒转上料桶1，直至上料桶1中的酒花全部进入导料筒2中，并被隔板5支撑；接着将上料桶1向远离导料筒2的方向移动，以将上料桶1与导料筒2脱离；接着移动导料筒2，将其移动到上料口的上方，并将导料筒2的小径端插入加热罐的上料口中；然后转动转轴4，直至隔板5平行于导料筒2的轴线，随着转动回转轴4，导料筒2的内部连通，酒花隔板5的一侧移动到隔板5的另一侧，再进入麦芽汁的加热罐中。通过本技术，在上料桶1和加热罐之间设置一个中间导料装置，避免了直接将上料桶1放置在加热罐上料口，而致使附着在上料桶外壁上的杂质进入加热罐的情况出现，且无需每次上料前反复擦拭上料桶、清洗清洁帕，直接使用导料筒2即可，不仅保证了啤酒的高品质，且提高了工作效率。同时，透明的导料筒2便于使用者查看隔板5的位置以及酒花下落的情况，提高了本技术使用的便利性。实施例2导料筒采用亚克力材料制成。实施例3在所述上料桶1和导料筒2的外壁上均设置有把手6，所述把手6为U形，其末端与对应的外壁连接，且把手6通过沉头螺栓固定在对应的外壁上。实施例4所述隔板5焊接在转轴4上。实施例5在转轴4的一端设置有摇柄7。摇柄7的设置便于转动转轴4。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防止杂质掉入加热罐的上料设备，包括上料桶(1)，其特征在于：在所述上料桶(1)的上方设置有两端开放且透明的导料筒(2)，所述导料筒(2)的轴线与上料桶(1)的轴线重合，且导料筒(2)横截面面积随着自身轴线随着远离上料桶(1)逐渐减小，在导料筒(2)上靠近上料桶(1)的一端设置有限位管(3)，所述限位管(3)的一端与导料筒(2)的端面连接，其另一端插入上料桶(1)中，且限位管(3)的外径与上料桶(1)的内径相匹配，导料筒(2)的下端面与上料桶(1)的上端面接触；在导料筒(2)中设置有依次连接的转轴(4)和隔板(5)，所述转轴(4)的轴线与导料筒(2)的轴线正相交，并平行于隔板(5)，其两端均贯穿导料筒(2)的筒壁，且转轴(4)与导料筒(2)的筒壁螺纹连接，转轴(4)的侧壁与隔板(5)连接，当隔板(5)绕着转轴(4)的轴线转动到垂直于导料筒(2)轴线位置时，隔板(5)将导料筒(2)的中心孔分隔为上下两个独立的腔室。

【技术特征摘要】
1.防止杂质掉入加热罐的上料设备，包括上料桶(1)，其特征在于：在所述上料桶(1)的上方设置有两端开放且透明的导料筒(2)，所述导料筒(2)的轴线与上料桶(1)的轴线重合，且导料筒(2)横截面面积随着自身轴线随着远离上料桶(1)逐渐减小，在导料筒(2)上靠近上料桶(1)的一端设置有限位管(3)，所述限位管(3)的一端与导料筒(2)的端面连接，其另一端插入上料桶(1)中，且限位管(3)的外径与上料桶(1)的内径相匹配，导料筒(2)的下端面与上料桶(1)的上端面接触；在导料筒(2)中设置有依次连接的转轴(4)和隔板(5)，所述转轴(4)的轴线与导料筒(2)的轴线正相交，并平行于隔板(5)，其两端均贯穿导料筒(2)的筒壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒恩，
申请(专利权)人：德阳有爱养老服务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51