新型沥青加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型沥青加工设备，包括保护箱、旋转设置于保护箱内的反应釜、置于反应釜上的检测系统和与反应釜相连的沥青进料口、改性剂进料口、出料口以及循环加热管道，保护箱内部固定安装有剪切乳化器，循环加热管道由导流管、导流泵、加热泵和加热管组成，所述检测系统由开关、驱动电机、轴承、联轴器、金属柱状转子、电流表、信号接收装置和显示仪表组成，金属柱状转子伸入到反应釜内通过驱动电机、轴承、联轴器带动在竖直方向上转动，料口上安装有电磁阀，电磁阀的控制端连接驱动电机，驱动电机在显示仪表显示粘度值达标后控制打开电磁阀。本实用新型专利技术具有搅拌充分、加热均匀的优点，彻底解决了改性材料沉淀老化问题。

【技术实现步骤摘要】
新型沥青加工设备
本技术涉及沥青加工领域，尤其涉及一种新型沥青加工设备。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。现有的沥青加工设备，在对沥青进行加工时，容易造成原料的沉淀，变性不彻底，搅拌不充分等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种搅拌充分，加热均匀，可彻底解决改性材料沉淀老化问题的新型沥青加工设备。本技术的技术方案如下：一种新型沥青加工设备，包括保护箱、旋转设置于保护箱内具有上端开口的反应釜、置于反应釜上的检测系统和与反应釜相连的沥青进料口、改性剂进料口、出料口以及循环加热管道，所述反应釜的底部通过一旋转电机置于保护箱内，所述出料口设于反应釜底部的中央部分，所述保护箱内部固定安装有剪切乳化器，所述剪切乳化器从反应釜的上端开口伸入反应釜内，所述循环加热管道由导流管、导流泵、加热泵和加热管组成，所述导流管的管道进口连通反应釜，所述导流管的管道出口连接导流泵，所述导流泵与加热泵连接，所述加热管的管道进口连接加热泵，所述加热管的管道出口连通反应釜，所述检测系统由开关、驱动电机、轴承、联轴器、金属柱状转子、电流表、信号接收装置和显示仪表组成，所述金属柱状转子伸入到反应釜内通过驱动电机、轴承、联轴器带动在竖直方向上转动，所述驱动电机的输入端连接金属柱状转子，所述驱动电机的输出端连接电流表，所述电流表的输出端通过信号接收装置连接显示仪表，所述开关连接驱动电机控制开启或关闭，所述出料口上安装有电磁阀，所述电磁阀的控制端连接驱动电机，所述驱动电机在显示仪表显示粘度值达标后控制打开电磁阀。其中，所述驱动电机与轴承通过螺丝连接。其中，所述加热管、导流管均为无缝钢管。其中，所述导流管的管道进口开设于出料口的一侧。其中，所述加热管的管道出口开设于保护箱的上端。相对于现有技术，本技术的有益效果在于：反应釜旋转设置于保护箱内并结合剪切乳化器的作用下，能够充分搅拌，防止沉淀的发生，充分变性，通过设置的循环加热管道，能够产生内循环，使沥青能够充分均匀加热；其上设置的检测系统，使得操作人员可以直接读取沥青的粘度，测量准确，从而保证了沥青的生产质量，电磁阀在沥青粘度值达标后自动打开，智能化程度高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的原理示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1、图2，本技术提供一种新型沥青加工设备，包括保护箱1、旋转设置于保护箱1内具有上端开口的反应釜2、置于反应釜2上的检测系统3和与反应釜2相连的沥青进料口21、改性剂进料口22、出料口23以及循环加热管道4，反应釜2的底部通过一旋转电机置于保护箱1内，出料口23设于反应釜2底部的中央部分，保护箱1内部固定安装有剪切乳化器5，剪切乳化器5从反应釜2的上端开口伸入反应釜2内，循环加热管道4由导流管41、导流泵42、加热泵43和加热管44组成，导流管41的管道进口开设于出料口23的一侧连通反应釜2，导流管41的管道出口连接导流泵42，导流泵42与加热泵43连接，加热管44的管道进口连接加热泵43，加热管43的管道出口开设于保护箱1的上端连通反应釜2，所述加热管44、导流管41均为无缝钢管，所述检测系统3由开关31、驱动电机32、轴承33、联轴器34、金属柱状转子35、电流表36、信号接收装置37和显示仪表38组成，金属柱状转子35伸入到反应釜2内通过驱动电机32、轴承33、联轴器34带动在竖直方向上转动，不同粘度的沥青会对金属柱状转子35外壁造成大小不同的阻力，引起驱动电机32电流发生变化，通过电流表36测量驱动电机32电流的变化，经过信号接收装置37处理后，反应成粘度值并显示在显示仪表38上，驱动电机32与轴承33通过螺丝连接，驱动电机32的输入端连接金属柱状转子35，驱动电机32的输出端连接电流表36，电流表36的输出端通过信号接收装置37连接显示仪表38，开关31连接驱动电机32控制开启或关闭，出料口23上安装有电磁阀6，电磁阀6的控制端连接驱动电机32，驱动电机32在显示仪表38显示粘度值达标后控制打开电磁阀6。使用时，分别从沥青进料口21和改性剂进料口22放入原料，反应釜2在旋转电机的带动下旋转，与剪切乳化器5配合在反应釜2内形成剧烈的湍流，使沥青与改性剂充分接触且混合均匀，同时，加热泵43开启，加热管44进行加热，导流管41进行导流，使原料进入导流管41到达加热泵43，通过导流泵42在此传送到反应釜2内，进行循环加热。其上设置的检测系统3，使得操作人员可以直接读取沥青的粘度，测量准确，从而保证了沥青的生产质量，电磁阀6在沥青粘度值达标后自动打开，智能化程度高。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型沥青加工设备，其特征在于：包括保护箱(1)、旋转设置于保护箱(1)内具有上端开口的反应釜(2)、置于反应釜(2)上的检测系统(3)和与反应釜(2)相连的沥青进料口(21)、改性剂进料口(22)、出料口(23)以及循环加热管道(4)，所述反应釜(2)的底部通过一旋转电机置于保护箱(1)内，所述出料口(23)设于反应釜(2)底部的中央部分，所述保护箱(1)内部固定安装有剪切乳化器(5)，所述剪切乳化器(5)从反应釜(2)的上端开口伸入反应釜(2)内，所述循环加热管道(4)由导流管(41)、导流泵(42)、加热泵(43)和加热管(44)组成，所述导流管(41)的管道进口连通反应釜(2)，所述导流管(41)的管道出口连接导流泵(42)，所述导流泵(42)与加热泵(43)连接，所述加热管(44)的管道进口连接加热泵(43)，所述加热管(44)的管道出口连通反应釜(2)，所述检测系统(3)由开关(31)、驱动电机(32)、轴承(33)、联轴器(34)、金属柱状转子(35)、电流表(36)、信号接收装置(37)和显示仪表(38)组成，所述金属柱状转子(35)伸入到反应釜(2)内通过驱动电机(32)、轴承(33)、联轴器(34)带动在竖直方向上转动，所述驱动电机(32)的输入端连接金属柱状转子(35)，所述驱动电机(32)的输出端连接电流表(36)，所述电流表(36)的输出端通过信号接收装置(37)连接显示仪表(38)，所述开关(31)连接驱动电机(32)控制开启或关闭，所述出料口(23)上安装有电磁阀(6)，所述电磁阀(6)的控制端连接驱动电机(32)，所述驱动电机(32)在显示仪表(38)显示粘度值达标后控制打开电磁阀(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型沥青加工设备，其特征在于：包括保护箱(1)、旋转设置于保护箱(1)内具有上端开口的反应釜(2)、置于反应釜(2)上的检测系统(3)和与反应釜(2)相连的沥青进料口(21)、改性剂进料口(22)、出料口(23)以及循环加热管道(4)，所述反应釜(2)的底部通过一旋转电机置于保护箱(1)内，所述出料口(23)设于反应釜(2)底部的中央部分，所述保护箱(1)内部固定安装有剪切乳化器(5)，所述剪切乳化器(5)从反应釜(2)的上端开口伸入反应釜(2)内，所述循环加热管道(4)由导流管(41)、导流泵(42)、加热泵(43)和加热管(44)组成，所述导流管(41)的管道进口连通反应釜(2)，所述导流管(41)的管道出口连接导流泵(42)，所述导流泵(42)与加热泵(43)连接，所述加热管(44)的管道进口连接加热泵(43)，所述加热管(44)的管道出口连通反应釜(2)，所述检测系统(3)由开关(31)、驱动电机(32)、轴承(33)、联轴器(34)、金属柱状转子(35)、电流表(36)、信号接收装置(37)和显示仪表(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志明，石路，
申请(专利权)人：东莞泰和沥青产品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44