一种缓冲胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲胶带，包括依次层叠设置的第一粘接层、减震层、第二粘接层和离型层，所述第一粘接层远离减震层的一侧面还设有胶粒层，所述胶粒层中的胶粒间隔设置于所述第一粘接层上，所述胶粒的粒径为8～10微米，所述胶粒的分布密度为40～60％，所述胶粒层的粘着力小于第一粘接层的粘着力；所述减震层内设有减震囊，所述减震囊内填充有空气或柔性粒子；所述第二粘接层远离减震层的一侧面上设有凹凸结构。其减震效果好，初期易于撕离，可以将不同粗糙度的零件粘接在一起，粘接稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲胶带
本技术涉及胶带
，尤其涉及一种缓冲胶带。
技术介绍
在汽车、电子产品等行业中通常会用到缓冲胶带，要求胶带既可以起到粘接作用，又具有缓冲减震功能。若将胶带的粘接性能设计较大，粘接后很难撕离；若粘接强度不够，则会影响粘接零件的稳定性，二者很难兼顾。并且，当需要将粗糙度不同的两种零件粘接在一起时，通常会出现粘接强度不匹配的情况，也会导致粘接稳定性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种缓冲胶带，其粘接稳定性好。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种缓冲胶带，包括依次层叠设置的第一粘接层、减震层、第二粘接层和离型层，所述第一粘接层远离减震层的一侧面还设有胶粒层，所述胶粒层中的胶粒间隔设置于所述第一粘接层上，所述胶粒的粒径为8～10微米，所述胶粒的分布密度为40～60％，所述胶粒层的粘着力小于第一粘接层的粘着力；所述减震层内设有减震囊，所述减震囊内填充有空气或柔性粒子；所述第二粘接层远离减震层的一侧面上设有凹凸结构。进一步的，所述缓冲胶带上间隔设有断点线。进一步的，所述缓冲胶带的边缘为锯齿形。进一步的，所述凹凸结构包括凹陷部和凸起部，所述凹陷部的深度值为100～200微米，所述凸起部的高度值为100～200微米。进一步的，所述凹陷部的形状为矩形、圆弧形或三角形，所述凸起部的形状为圆弧形或三角形。进一步的，所述凹凸结构的分布密度为106～108个/平方米。本技术的有益效果在于：胶粒层的粘接力较低，在贴合初期较易将胶带撕离，随着贴合时间的延长，第一粘接层会逐渐渗透，胶带的粘结力将会提高，保证粘接的稳定性；减震层内设置填充有空气或柔性粒子的减震囊，可以提高胶带的减震缓冲效果；在第二粘接层远离减震层的一侧面上设凹凸结构，可以增大第二粘接层的粗糙度，便于与粗糙度较大的零件进行粘接贴合，提高剥离强度。本技术的缓冲胶带，其减震效果好，初期易于撕离，可以将不同粗糙度的零件粘接在一起，粘接稳定性好。附图说明图1为本技术实施例一的缓冲胶带的结构示意图。标号说明：1、第一粘接层；2、减震层；3、第二粘接层；4、离型层；5、胶粒层；21、减震囊；31、凹陷部；32、凸起部。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：第一粘接层远离减震层的一侧面设有胶粒层，在第二粘接层远离减震层的一侧面上设凹凸结构，初期易于撕离，粘接稳定性好。请参照图1，一种缓冲胶带，包括依次层叠设置的第一粘接层1、减震层2、第二粘接层3和离型层4，所述第一粘接层1远离减震层2的一侧面还设有胶粒层5，所述胶粒层5中的胶粒间隔设置于所述第一粘接层1上，所述胶粒的粒径为8～10微米，所述胶粒的分布密度为40～60％，所述胶粒层5的粘着力小于第一粘接层1的粘着力；所述减震层2内设有减震囊21，所述减震囊21内填充有空气或柔性粒子；所述第二粘接层3远离减震层2的一侧面上设有凹凸结构。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：胶粒层的粘接力较低，在贴合初期较易将胶带撕离，随着贴合时间的延长，第一粘接层会逐渐渗透，胶带的粘结力将会提高，保证粘接的稳定性；减震层内设置填充有空气或柔性粒子的减震囊，可以提高胶带的减震缓冲效果；在第二粘接层远离减震层的一侧面上设凹凸结构，可以增大第二粘接层的粗糙度，便于与粗糙度较大的零件进行粘接贴合，提高剥离强度。进一步的，所述缓冲胶带上间隔设有断点线。进一步的，所述缓冲胶带的边缘为锯齿形。由上述描述可知，设置断点线或将胶带边缘设为锯齿形，便于根据需要扯断胶带。进一步的，所述凹凸结构包括凹陷部31和凸起部32，所述凹陷部31的深度值为100～200微米，所述凸起部32的高度值为100～200微米。由上述描述可知，凹陷部的深度和凸起部的高度可以根据需要进行设置。进一步的，所述凹陷部31的形状为矩形、圆弧形或三角形，所述凸起部32的形状为圆弧形或三角形。进一步的，所述凹凸结构的分布密度为106～108个/平方米。由上述描述可知，第二粘接层上的凹凸结构可以均匀分布以提高粘接稳定性。实施例一请参照图1，本技术的实施例一为：一种缓冲胶带，包括依次层叠设置的第一粘接层1、减震层2、第二粘接层3和离型层4，所述第一粘接层1远离减震层2的一侧面还设有胶粒层5，所述胶粒层5中的胶粒间隔设置于所述第一粘接层1上，所述胶粒的粒径为8～10微米，所述胶粒的分布密度为50％，所述胶粒层5的粘着力小于第一粘接层1的粘着力。所述减震层2内设有减震囊21，所述减震囊21内填充有空气或柔性粒子，减震囊21的数目可以根据需要进行设置，为了提高减震效果，可以增加减震囊21的数目。所述第二粘接层3远离减震层2的一侧面上设有凹凸结构，所述凹凸结构包括凹陷部31和凸起部32，所述凹陷部31的深度值为150微米左右，所述凸起部32的高度值为150微米左右。本实施例中，所述凹陷部31的形状为矩形、圆弧形或三角形，所述凸起部32的形状为圆弧形或三角形，所述凹凸结构的分布密度约为107个/平方米。所述缓冲胶带上还间隔设有断点线，或者所述缓冲胶带的边缘设置为锯齿形，以便根据需要撕断。实施例二本技术的实施例二与实施例一的不同之处在于：胶粒的分布密度约为40％，凹陷部的深度值约为100微米，凸起部的高度值约为100微米，凹凸结构的分布密度约为108个/平方米。实施例三本技术的实施例三与实施例一的不同之处在于：胶粒的分布密度约为60％，凹陷部的深度值约为200微米，凸起部的高度值约为200微米，凹凸结构的分布密度约为106个/平方米。综上所述，本技术提供的一种缓冲胶带，其减震效果好，初期易于撕离，可以将不同粗糙度的零件粘接在一起，粘接稳定性好。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲胶带，包括依次层叠设置的第一粘接层、减震层、第二粘接层和离型层，其特征在于，所述第一粘接层远离减震层的一侧面还设有胶粒层，所述胶粒层中的胶粒间隔设置于所述第一粘接层上，所述胶粒的粒径为8～10微米，所述胶粒的分布密度为40～60％，所述胶粒层的粘着力小于第一粘接层的粘着力；所述减震层内设有减震囊，所述减震囊内填充有空气或柔性粒子；所述第二粘接层远离减震层的一侧面上设有凹凸结构。

【技术特征摘要】
1.一种缓冲胶带，包括依次层叠设置的第一粘接层、减震层、第二粘接层和离型层，其特征在于，所述第一粘接层远离减震层的一侧面还设有胶粒层，所述胶粒层中的胶粒间隔设置于所述第一粘接层上，所述胶粒的粒径为8～10微米，所述胶粒的分布密度为40～60％，所述胶粒层的粘着力小于第一粘接层的粘着力；所述减震层内设有减震囊，所述减震囊内填充有空气或柔性粒子；所述第二粘接层远离减震层的一侧面上设有凹凸结构。2.根据权利要求1所述的缓冲胶带，其特征在于，所述缓冲胶带上间隔设有断点...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯荣富，
申请(专利权)人：福建腾博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35