一种MJS工法桩施工方法技术

本发明专利技术涉及工程施工方法，具体涉及一种MJS工法桩施工方法。它包括场地准备、设备准备、桩位测设、引孔钻机施工、MJS桩机施工等步骤。本发明专利技术与传统高压喷射施工采用人为提升不同，MJS工法转速、提升速度以及喷射角度等关系到质量问题均提前设置，施工过程中根据设置情况进行自动化喷射，并实时记录施工数据，自动化程度高，尽可能的减少人为因素造成质量问题的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种MJS工法桩施工方法
本专利技术涉及工程施工方法，具体涉及一种MJS工法桩施工方法。
技术介绍
全方位高压喷射工法(以下简称MJS工法)从综合角度出发，将硬化材料泥浆的配料直至加压输送、喷射、地层切削、混合、强制排泥、集中泥浆这一系列工序作为监控对象，是一种能进行水平地基加固和360°全方位地基加固的施工工法，对于周边环境及地基扰动影响积极微小；能实施大深度地基加固及水面下的施工，并且可以选择排泥场所。它在传统高压喷射注浆工艺的基础上，采用了独特的多孔管和前端造成装置，实现了孔内强制排浆和地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，大幅度减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。它适用于既有轨道线路的地基加固，地下构筑物(地铁、共同沟)保护，盾构进出洞加固，河流、湖沼下的地基加固、地下隔离墙。
技术实现思路
MJS工法能有效解决了传统高压喷射注浆工艺缺陷，同时能进行水平地基加固和360°全方位地基加固，施工占地面积小，调运方便，深处排泥，地内压力易控制，能大幅度减小对地铁承台的影响，减少了地基加固施工中出现地表变形构筑物位移等风险。为了实现本专利技术目的所采用的技术方案是，一种MJS工法桩施工方法，其特征在于它包括以下步骤：第一步：场地准备；完成施工区段内场地清表整平，做好场地内临时场地、排水设施、供水供电线路布置；清理地表硬化路面上的障碍物，开挖中转、排浆沟槽；第二步：设备准备；连接电源、数据线、各路管线、钻头和地内压力监测显示器连接，确认在钻头无荷载的情况下清零，管线连接确保密封，使管内没有空气；检查设备的运行情况，确保主机、高压泵、空压机、泥浆搅拌系统、MJS管理装置等，都能正常工作状态下进行主机就位，机架放置平稳后开始校零：设备进场安装及布置，前台及后台系统的计量设备应经有相关资质的单位进行标定；第三步：桩位测设；根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线：在施工轴线上确定孔位，编上桩号，依据基准点进行测量各孔口地面高程。桩位应严格按照图纸设计测设，偏差不得大于50mm；第四步：引孔钻机施工；引孔桩机就位后，进行预先成孔，破除局部障碍；保证成孔中心与桩位中心误差小于50mm，垂直度误差小于1/100；采用正循环自然造浆、泥浆护壁钻进成孔施工工艺；第五步：MJS桩机施工；引孔完成后，MJS桩机就位对中进行施工；在引孔内将钻杆下放至设计深度，如果在钻杆下放过程中下放困难，打开削孔水进行正常削孔钻进；直到钻头到达预定深度，钻杆到位；钻头到达预定深度后，开始校零，使动力头“0”刻度、喷嘴、钻杆上白线处于同一条直线，然后设定各工艺参数，包括摇摆角度、引拔速度、回转数等等，设定好之后开始施工；定位置喷射，先开倒吸水流和倒吸空气，在确认排浆正常时，打开排泥阀门，开启高压水泥泵和主空气空压机：在开启高压水泥泵时，压力不可太高，应逐步增压，直到达到指定压力，在达到指定压力并确认地内压力正常后，才可开始提升；水切换成水泥浆时，压力会自动上升，压力有突变时方可调节压力；施工时密切监测地内压力，压力不正常时，必须及时调整排浆阀大小控制地内压力在安全范围以内；当提升一根钻杆后，对钻杆进行拆卸，需把水泥浆切换成水后方可拆卸，当水泥浆泵压力有下调趋势，说明水流已经到达喷嘴位置，此时关闭水泥浆泵、主空气、倒吸空气和倒吸水流；在拆卸钻杆的过程中，认真检查密封圈和数据线的情况，看是否损坏，地内压力显示是否正常，如有问题应及时排除方可继续喷浆。拆卸钻杆后，需及时对钻杆进行冲洗及保养；重复第五的步骤，直到施工结束。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：MJS工法有效的解决了传统高压喷射注浆工艺地内压力难控制，超深桩喷射效率低下等缺陷，能进行水平地基加固和360°全方位地基加固，施工占地面积小，调运方便，深处排泥，地内压力易控制，对既有轨道线路的地基加固，地下构筑物(地铁、共同沟)保护，盾构进出洞加固，河流、湖沼下的地基加固、地下隔离墙有良好效果。此外，MJS工法与传统高压喷射施工采用人为提升不同，MJS工法转速、提升速度以及喷射角度等关系到质量问题均提前设置，施工过程中根据设置情况进行自动化喷射，并实时记录施工数据，自动化程度高，尽可能的减少人为因素造成质量问题的经济损失。【附图说明】下面结合附图说明和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的工艺流程图。【具体实施方式】如图1所示，一种MJS工法桩施工方法，其特征在于它包括以下步骤：第一步：场地准备；完成施工区段内场地清表整平，做好场地内临时场地、排水设施、供水供电线路布置；清理地表硬化路面上的障碍物，开挖中转、排浆沟槽；第二步：设备准备；连接电源、数据线、各路管线、钻头和地内压力监测显示器连接，确认在钻头无荷载的情况下清零，管线连接确保密封，使管内没有空气；检查设备的运行情况，确保主机、高压泵、空压机、泥浆搅拌系统、MJS管理装置等，都能正常工作状态下进行主机就位，机架放置平稳后开始校零；设备进场安装及布置，前台及后台系统的计量设备应经有相关资质的单位进行标定；第三步：桩位测设：根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线；在施工轴线上确定孔位，编上桩号，依据基准点进行测量各孔口地面高程。桩位应严格按照图纸设计测设，偏差不得大于50mm；第四步：引孔钻机施工；引孔桩机就位后，进行预先成孔，破除局部障碍；保证成孔中心与桩位中心误差小于50mm，垂直度误差小于1/100；采用正循环自然造浆、泥浆护壁钻进成孔施工工艺；第五步：MJS桩机施工；引孔完成后，MJS桩机就位对中进行施工；在引孔内将钻杆下放至设计深度，如果在钻杆下放过程中下放困难，打开削孔水进行正常削孔钻进：直到钻头到达预定深度，钻杆到位；钻头到达预定深度后，开始校零，使动力头“0”刻度、喷嘴、钻杆上白线处于同一条直线，然后设定各工艺参数，包括摇摆角度、引拔速度、回转数等等，设定好之后开始施工；定位置喷射，先开倒吸水流和倒吸空气，在确认排浆正常时，打开排泥阀门，开启高压水泥泵和主空气空压机；在开启高压水泥泵时，压力不可太高，应逐步增压，直到达到指定压力，在达到指定压力并确认地内压力正常后，才可开始提升；水切换成水泥浆时，压力会自动上升，压力有突变时方可调节压力；施工时密切监测地内压力，压力不正常时，必须及时调整排浆阀大小控制地内压力在安全范围以内；当提升一根钻杆后，对钻杆进行拆卸，需把水泥浆切换成水后方可拆卸，当水泥浆泵压力有下调趋势，说明水流已经到达喷嘴位置，此时关闭水泥浆泵、主空气、倒吸空气和倒吸水流；在拆卸钻杆的过程中，认真检查密封圈和数据线的情况，看是否损坏，地内压力显示是否正常，如有问题应及时排除方可继续喷浆。拆卸钻杆后，需及时对钻杆进行冲洗及保养；重复第五的步骤，直到施工结束。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：MJS工法有效的解决了传统高压喷射注浆工艺地内压力难控制，超深桩喷射效率低下等缺陷，能进行水平地基加固和360°全方位地基加固，施工占地面积小，调运方便，深处排泥，地内压力易控制，对既有轨道线路的地基加固，地下构筑物(地铁、共同沟)保护，盾构进出洞加固，河流、湖沼下的地基加固、地下隔离墙有良好效果。此外，MJS工法与传统高压喷射施工采用人为提升不同，MJS工法转速、提升速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MJS工法桩施工方法，其特征在于它包括以下步骤：第一步：场地准备；完成施工区段内场地清表整平，做好场地内临时场地、排水设施、供水供电线路布置；清理地表硬化路面上的障碍物，开挖中转、排浆沟槽；第二步：设备准备；连接电源、数据线、各路管线、钻头和地内压力监测显示器连接，确认在钻头无荷载的情况下清零，管线连接确保密封，使管内没有空气；检查设备的运行情况，确保主机、高压泵、空压机、泥浆搅拌系统、MJS管理装置等，都能正常工作状态下进行主机就位，机架放置平稳后开始校零；设备进场安装及布置，前台及后台系统的计量设备应经有相关资质的单位进行标定；第三步：桩位测设；根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线；在施工轴线上确定孔位，编上桩号，依据基准点进行测量各孔口地面高程；桩位应严格按照图纸设计测设，偏差不得大于50mm；第四步：引孔钻机施工；引孔桩机就位后，进行预先成孔，破除局部障碍；保证成孔中心与桩位中心误差小于50mm，垂直度误差小于1/100；采用正循环自然造浆、泥浆护壁钻进成孔施工工艺；第五步：MJS桩机施工；引孔完成后，MJS桩机就位对中进行施工；在引孔内将钻杆下放至设计深度，如果在钻杆下放过程中下放困难，打开削孔水进行正常削孔钻进；直到钻头到达预定深度，钻杆到位；钻头到达预定深度后，开始校零，使动力头“0”刻度、喷嘴、钻杆上白线处于同一条直线，然后设定各工艺参数，包括摇摆角度、引拔速度、回转数等等，设定好之后开始施工；定位置喷射，先开倒吸水流和倒吸空气，在确认排浆正常时，打开排泥阀门，开启高压水泥泵和主空气空压机；在开启高压水泥泵时，压力不可太高，应逐步增压，直到达到指定压力，在达到指定压力并确认地内压力正常后，才可开始提升；水切换成水泥浆时，压力会自动上升，压力有突变时方可调节压力；施工时密切监测地内压力，压力不正常时，必须及时调整排浆阀大小控制地内压力在安全范围以内；当提升一根钻杆后，对钻杆进行拆卸，需把水泥浆切换成水后方可拆卸，当水泥浆泵压力有下调趋势，说明水流已经到达喷嘴位置，此时关闭水泥浆泵、主空气、倒吸空气和倒吸水流；在拆卸钻杆的过程中，认真检查密封圈和数据线的情况，看是否损坏，地内压力显示是否正常，如有问题应及时排除方可继续喷浆；拆卸钻杆后，需及时对钻杆进行冲洗及保养；重复第五的步骤，直到施工结束。...

【技术特征摘要】
1.一种MJS工法桩施工方法，其特征在于它包括以下步骤：第一步：场地准备；完成施工区段内场地清表整平，做好场地内临时场地、排水设施、供水供电线路布置；清理地表硬化路面上的障碍物，开挖中转、排浆沟槽；第二步：设备准备；连接电源、数据线、各路管线、钻头和地内压力监测显示器连接，确认在钻头无荷载的情况下清零，管线连接确保密封，使管内没有空气；检查设备的运行情况，确保主机、高压泵、空压机、泥浆搅拌系统、MJS管理装置等，都能正常工作状态下进行主机就位，机架放置平稳后开始校零；设备进场安装及布置，前台及后台系统的计量设备应经有相关资质的单位进行标定；第三步：桩位测设；根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线；在施工轴线上确定孔位，编上桩号，依据基准点进行测量各孔口地面高程；桩位应严格按照图纸设计测设，偏差不得大于50mm；第四步：引孔钻机施工；引孔桩机就位后，进行预先成孔，破除局部障碍；保证成孔中心与桩位中心误差小于50mm，垂直度误差小于1/100；采用正循环自然造浆、泥浆护壁钻进成孔施工工艺；第五步：MJS桩机施工；引孔完成后，MJS桩机就位对中进行施工；在引孔内将...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运考，
申请(专利权)人：张运考，
类型：发明
国别省市：湖北,42