一种耐热性强油墨层生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐热性强油墨层生产设备，包括生产设备人行台面，所述生产设备人行台面的一端设置有人行楼梯，所述生产设备人行台面的下端外表面设置有固定支撑杆，所述固定支撑杆的一侧设置有生产设备电箱，所述生产设备人行台面的上端外表面设置有生产设备搅拌机外壳与生产材料反应釜，且生产材料反应釜位于生产设备搅拌机外壳的一侧。本实用新型专利技术所述的一种耐热性强油墨层生产设备，设有REX‑C900温度控制仪、设备模式切换按钮与可旋钮导料口，能够在材料反应釜运作过程中实时监测内部温度以便调节温度，并能更换生产设备搅拌模式精简生产模式，还可以通过旋钮导料口防止材料过粘导致导料口堵塞，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热性强油墨层生产设备
本技术涉及油墨层生产设备领域，特别涉及一种耐热性强油墨层生产设备。
技术介绍
油墨层生产设备是一种用于流水线上生产油墨的设备，其生产效率高，速度快且便于操作，已得到广泛使用，当在生产过程中材料过粘易导致导料口堵塞；现有的油墨层生产设备在使用时存在一定的弊端，首先，在生产过程中需要粗搅拌分散与研磨细分散，导致机器构件较多，具有一定的不利影响，其次，油墨层生产设备在生产过程中材料过粘易导致导料口堵塞，降低效率的同时也会破坏油墨层生产设备内部结构，还有，油墨层生产设备运行时不能实时监测调控材料反应釜内部温度，不利于人们使用，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种耐热性强油墨层生产设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐热性强油墨层生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐热性强油墨层生产设备，包括生产设备人行台面，所述生产设备人行台面的一端设置有人行楼梯，所述生产设备人行台面的下端外表面设置有固定支撑杆，所述固定支撑杆的一侧设置有生产设备电箱，所述生产设备人行台面的上端外表面设置有生产设备搅拌机外壳与生产材料反应釜，且生产材料反应釜位于生产设备搅拌机外壳的一侧，所述生产设备搅拌机外壳的外表面设置有设备模式切换按钮，所述生产设备搅拌机外壳的一侧外表面设置有生产设备搅拌研磨器，所述生产设备搅拌研磨器的下端固定安装有搅拌研磨桶，所述搅拌研磨桶的下端外表面设置有生产设备油墨出料口，所述生产设备油墨出料口的下方设置有生产设备油墨桶，所述搅拌研磨桶上端外表面固定连接有生产设备导料管，所述生产设备导料管的一端固定连接有生产设备气泵，所述生产材料反应釜的外表面设置有REX-C温度控制仪，所述生产材料反应釜的下端设置有可旋钮导料口，所述可旋钮导料口与生产材料反应釜之间设置有导料口旋转安装螺纹。优选的，所述生产设备搅拌机外壳的内部固定安装有搅拌机中央处理器，所述设备模式切换按钮与搅拌机中央处理器电性连接，所述设备模式切换按钮的内部设置有复位弹簧。优选的，所述生产材料反应釜的内部设置有温度探头与加热石英管，所述REX-C温度控制仪与温度探头电性连接，所述REX-C温度控制仪与加热石英管电性连接。优选的，所述生产设备搅拌研磨器的下端外表面固定连接有三叶搅拌片与研磨机构，研磨机构位于三叶搅拌片的一侧。优选的，所述生产设备导料管位于生产设备搅拌研磨器的一侧。优选的，所述生产设备导料管贯穿生产设备气泵与可旋钮导料口固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种耐热性强油墨层生产设备，通过设置的可旋钮导料口，能够通过旋钮导料口可将导料口拆下，防止材料过粘导致导料口堵塞，提高工作效率，且能够保护机体内部结构的稳定性，通过设置的设备模式切换按钮，可以通过按钮控制生产设备搅拌研磨器更换生产设备搅拌模式，精简生产模式，具有一定的有利影响，REX-C900温度控制仪的设置，可以在材料反应釜运作过程中通过温度探头实时监测内部温度以便调节温度，有利于人们的使用，整个油墨层生产设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种耐热性强油墨层生产设备的整体结构示意图。图2为本技术一种耐热性强油墨层生产设备的局部视图。图3为本技术一种耐热性强油墨层生产设备的图2中A的放大图。图4为本技术一种耐热性强油墨层生产设备的控制面板结构图。图中：1、生产设备电箱；2、生产设备搅拌机外壳；3、生产设备搅拌研磨器；4、搅拌研磨桶；5、生产设备导料管；6、生产材料反应釜；7、生产设备人行台面；8、固定支撑杆；9、生产设备油墨桶；10、生产设备油墨出料口；11、生产设备气泵；12、人行楼梯；13、REX-C900温度控制仪；14、设备模式切换按钮；15、可旋钮导料口；16、导料口旋转安装螺纹。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种耐热性强油墨层生产设备，包括生产设备人行台面7，生产设备人行台面7的一端设置有人行楼梯12，生产设备人行台面7的下端外表面设置有固定支撑杆8，固定支撑杆8的一侧设置有生产设备电箱1，生产设备人行台面7的上端外表面设置有生产设备搅拌机外壳2与生产材料反应釜6，且生产材料反应釜6位于生产设备搅拌机外壳2的一侧，生产设备搅拌机外壳2的外表面设置有设备模式切换按钮14，生产设备搅拌机外壳2的一侧外表面设置有生产设备搅拌研磨器3，生产设备搅拌研磨器3的下端固定安装有搅拌研磨桶4，搅拌研磨桶4的下端外表面设置有生产设备油墨出料口10，生产设备油墨出料口10的下方设置有生产设备油墨桶9，搅拌研磨桶4上端外表面固定连接有生产设备导料管5，生产设备导料管5的一端固定连接有生产设备气泵11，生产材料反应釜6的外表面设置有REX-C900温度控制仪13，生产材料反应釜6的下端设置有可旋钮导料口15，可旋钮导料口15与生产材料反应釜6之间设置有导料口旋转安装螺纹16。生产设备搅拌机外壳2的内部固定安装有搅拌机中央处理器，设备模式切换按钮14与搅拌机中央处理器电性连接，设备模式切换按钮14的内部设置有复位弹簧，方便人们通过设备模式切换按钮14更换生产设备搅拌模式；生产材料反应釜6的内部设置有温度探头与加热石英管，REX-C900温度控制仪13与温度探头电性连接，REX-C900温度控制仪13与加热石英管电性连接，REX-C900温度控制仪13通过温度探头对生产材料反应釜6内部温度监测，并通过加热石英管提高内部温度；生产设备搅拌研磨器3的下端外表面固定连接有三叶搅拌片与研磨机构，研磨机构位于三叶搅拌片的一侧；生产设备导料管5位于生产设备搅拌研磨器3的一侧；生产设备导料管5贯穿生产设备气泵11与可旋钮导料口15固定连接。需要说明的是，本技术为一种耐热性强油墨层生产设备，在使用时，首先将生产设备电箱1总闸推上，使生产设备通电，生产所需的色料、连接料与填充剂灯材料通过生产材料反应釜6上方入料口倒入生产材料反应釜6进行反应，反应过程中可通过REX-C900温度控制仪13实时监测内部温度，REX-C900温度控制仪13通过温度探头对生产材料反应釜6内部温度监测，并能通过加热石英管提高内部温度，反应完成的原料通过可旋钮导料口15进入生产设备导料管5，能够通过旋钮可旋钮导料口15可将导料口拆下，防止材料过粘导致导料口堵塞，原料通过生产设备气泵11推动，进入搅拌研磨桶4，通过生产设备搅拌研磨器3进行粗搅拌分散，后按下设备模式切换按钮14切换生产设备搅拌模式对原料进行研磨细分散，油墨生产完毕后打开生产设备油墨出料口10，油墨流入生产设备油墨桶9，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热性强油墨层生产设备，包括生产设备人行台面(7)，其特征在于：所述生产设备人行台面(7)的一端设置有人行楼梯(12)，所述生产设备人行台面(7)的下端外表面设置有固定支撑杆(8)，所述固定支撑杆(8)的一侧设置有生产设备电箱(1)，所述生产设备人行台面(7)的上端外表面设置有生产设备搅拌机外壳(2)与生产材料反应釜(6)，且生产材料反应釜(6)位于生产设备搅拌机外壳(2)的一侧，所述生产设备搅拌机外壳(2)的外表面设置有设备模式切换按钮(14)，所述生产设备搅拌机外壳(2)的一侧外表面设置有生产设备搅拌研磨器(3)，所述生产设备搅拌研磨器(3)的下端固定安装有搅拌研磨桶(4)，所述搅拌研磨桶(4)的下端外表面设置有生产设备油墨出料口(10)，所述生产设备油墨出料口(10)的下方设置有生产设备油墨桶(9)，所述搅拌研磨桶(4)上端外表面固定连接有生产设备导料管(5)，所述生产设备导料管(5)的一端固定连接有生产设备气泵(11)，所述生产材料反应釜(6)的外表面设置有REX‑C900温度控制仪(13)，所述生产材料反应釜(6)的下端设置有可旋钮导料口(15)，所述可旋钮导料口(15)与生产材料反应釜(6)之间设置有导料口旋转安装螺纹(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种耐热性强油墨层生产设备，包括生产设备人行台面(7)，其特征在于：所述生产设备人行台面(7)的一端设置有人行楼梯(12)，所述生产设备人行台面(7)的下端外表面设置有固定支撑杆(8)，所述固定支撑杆(8)的一侧设置有生产设备电箱(1)，所述生产设备人行台面(7)的上端外表面设置有生产设备搅拌机外壳(2)与生产材料反应釜(6)，且生产材料反应釜(6)位于生产设备搅拌机外壳(2)的一侧，所述生产设备搅拌机外壳(2)的外表面设置有设备模式切换按钮(14)，所述生产设备搅拌机外壳(2)的一侧外表面设置有生产设备搅拌研磨器(3)，所述生产设备搅拌研磨器(3)的下端固定安装有搅拌研磨桶(4)，所述搅拌研磨桶(4)的下端外表面设置有生产设备油墨出料口(10)，所述生产设备油墨出料口(10)的下方设置有生产设备油墨桶(9)，所述搅拌研磨桶(4)上端外表面固定连接有生产设备导料管(5)，所述生产设备导料管(5)的一端固定连接有生产设备气泵(11)，所述生产材料反应釜(6)的外表面设置有REX-C900温度控制仪(13)，所述生产材料反应釜(6)的下端设置有可旋钮导料口(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂晓明，
申请(专利权)人：深圳市众拾源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44