一种石材加工一体化污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石材加工一体化污水处理装置，包括：进水水箱、进水阀门、进水压力表、大孔膜设备、出水阀门、浓水阀门、气洗组件、水洗组件、出水及反洗水箱、进水管路、出水管路、浓水管路、水洗管路、气洗管路，其中进水水箱通过进水管路与大孔膜设备连接，在进水管路上设置有进水阀门和进水压力表；进水水箱通过浓水管路与大孔膜设备连接，在浓水管路上设置有浓水阀门；出水管路分别与大孔膜设备和出水及反洗水箱连接，出水管路上设置有出水阀门；水洗组件通过水洗管路与大孔膜设备和出水及反洗水箱连接；气洗组件通过气洗管路与大孔膜设备连接。通过本实用新型专利技术装置处理的污水收水率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种石材加工一体化污水处理装置
本技术涉及环保
，具体地是涉及一种石材加工一体化污水处理装置。
技术介绍
近年来，随着石材加工企业的逐年增多，排放水量日渐增加，绝大多数石材加工企业均采用大型切割机加工石板材，为了提高刀具和磨具的使用寿命，在加工过程中利用清水冷却刀具和磨具，从而排除碎屑和残渣的方法，由此产生大量污水。此种污水中含有大量石粉，主要成分包括二氧化硅(SiO2)、碳酸钙(CaCO3)和其它无机氧化物，少量金刚石细粒、磨料细粒，同时还包括车间地面冲洗下来的泥砂和产品包装材料的碎片等。一般来说，污水中的悬浮物含量在2000mg/L～4000mg/L，最高可达7000mg/L，虽然污水处理企业进行多次升级改造工程，但排水指标中依然存在SS超标的情况，严重影响下游滩涂养殖企业和周围生态环境。特别是中央环保督查组反馈意见要求提高石材加工污水处理厂处理达标能力，完善应急处理保障系统，杜绝园区污水事故性排放，保护近岸海域滩涂养殖环境。目前石板材加工污水处理的基本方法，主要有物理处理法、化学处理法和生物化学处理法三类，将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用，或将其转化为无害物质，使水得到净化。通常，粒径比较大的污染物可以通过常规化学絮凝强化的方法得以去除，经研究粒径在3～5μm的污染物为排水中主要超标的部分，该范围的污染物粒径较小，在污水中会形成稳定的类似于胶体状态，常规的混凝沉淀工艺和装置无法去除。因此，本技术的专利技术人亟需构思一种新技术以改善其问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种石材加工一体化污水处理装置。本技术的技术方案是：一种石材加工一体化污水处理装置，包括：进水水箱、进水阀门、进水压力表、大孔膜设备、出水阀门、浓水阀门、气洗组件、水洗组件、出水及反洗水箱、进水管路、出水管路、浓水管路、水洗管路、气洗管路，其中所述进水水箱通过所述进水管路与所述大孔膜设备连接，在所述进水管路上设置有所述进水阀门和所述进水压力表；所述进水水箱通过所述浓水管路与所述大孔膜设备连接，在所述浓水管路上设置有所述浓水阀门；所述出水管路分别与所述大孔膜设备和所述出水及反洗水箱连接，所述出水管路上设置有所述出水阀门；所述水洗组件通过水洗管路与所述大孔膜设备和所述出水及反洗水箱连接；所述气洗组件通过所述气洗管路与所述大孔膜设备连接。优选地，所述气洗组件包括气洗阀门、气洗风机和气洗压力表。优选地，所述水洗组件包括水洗阀门、水洗压力表和水洗泵。优选地，还包括一进水泵，所述进水泵与所述进水管路连通。优选地，所述大孔膜设备的孔径为3～5μm。采用上述技术方案，本技术至少包括如下有益效果：本技术所述的石材加工一体化污水处理装置，不需要投加任何药剂，石材加工末端超标污水可以直接进入设备，避免药剂多次投加循环，出水SS小于1mg/L，达到回用水级别，节约了运行药剂费用。附图说明图1为本技术所述的石材加工一体化污水处理装置的结构示意图。其中：进水水箱1、进水泵2、进水阀门3、进水压力表4、大孔膜设备5、出水阀门6、浓水阀门7、气洗阀门8、气洗压力表9、气洗风机10、水洗压力表11、水洗泵12、水洗阀门13、出水及反洗水箱14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为符合本技术的一种石材加工一体化污水处理装置，包括：进水水箱1、进水阀门3、进水压力表4、大孔膜设备5、出水阀门6、浓水阀门7、气洗组件、水洗组件、出水及反洗水箱14、进水管路、出水管路、浓水管路、水洗管路、气洗管路，其中所述进水水箱1通过所述进水管路与所述大孔膜设备5连接，在所述进水管路上设置有所述进水阀门3和所述进水压力表4；所述进水水箱1通过所述浓水管路与所述大孔膜设备5连接，在所述浓水管路上设置有所述浓水阀门7；所述出水管路分别与所述大孔膜设备5和所述出水及反洗水箱14连接，所述出水管路上设置有所述出水阀门6；所述水洗组件通过水洗管路与所述大孔膜设备5和所述出水及反洗水箱14连接；所述气洗组件通过所述气洗管路与所述大孔膜设备5连接。优选地，所述气洗组件包括气洗阀门8、气洗风机10和气洗压力表9。优选地，所述水洗组件包括水洗阀门13、水洗压力表11和水洗泵12。优选地，还包括一进水泵2，所述进水泵2与所述进水管路连通。优选地，所述大孔膜设备5的孔径为3～5μm。一种基于上述所述的石材加工一体化污水处理装置的处理方法，包括如下步骤：S1：打开进水阀门3、出水阀门6以及浓水阀门7；S2：将污水通过进水管路输送至大孔膜设备5；S3：大孔膜设备5对污水进行过滤作用；S4：处理达标的水排至出水及反洗水箱14，而后排至下游受纳水体；处理不达标的水通过浓水管路返回至所述进水水箱1。优选地，还包括如下预处理步骤：S01：查看进水压力表4的数值，当其达到第一进水压力阈值时，进入步骤S02；反之则进入步骤S1；S02：保持进水阀门3和进水泵2处于开启状态，关闭出水阀门6，打开气洗阀门8，开启气洗风机10，进行气洗操作；S03：气洗结束后，再次查看进水压力表4的数值，当其达到第二进水压力阈值时，进入步骤S04；反之则进入步骤S1；S04：关闭进水泵2和进水阀门3，打开水洗阀门13和水洗泵12，进行水洗操作，在水洗操作过程中控制水洗压力表11的压力值小于所述第一进水压力阈值或所述第二进水压力阈值。优选地，所述第一进水压力阈值和/或所述第二进水压力阈值为0.3MPa。优选地，所述气洗操作的时间为10～20s，所述水洗操作的时间为1～2min。优选地，所述步骤S2具体包括：开启进水泵2，污水从进水箱经进水泵2泵送至所述大孔膜设备5处。该石材加工污水处理一体化设备收水率可达90％，即以进水量计，90％比例的进水量可以达标排放或者回收利用，在此过程中仅会产生10％浓水，该部分浓水可以回到原水进水池继续处理。但是随着膜设备使用时长的增加，当进水压力表4压力增加到0.3MPa时，需要进行气体反冲洗，具体操作过程为，保持进水阀门3和进水泵2开启状态，关闭出水阀门6，打开气洗阀门8，然后开启气洗风机10，气洗过程中控制气洗压力表9小于0.1MPa，当宏观上感觉进水和出水的悬浮物SS差不多时停止气洗，一般认为气洗过程持续10～20s即可。当发现气洗效果不佳，即气洗完成，再次进水时进水压力表4依然在0.3MPa左右，此时需要进行水洗，具体水洗过程为，关闭进水泵2，关闭进水阀门3，打开水洗阀门13，打开水洗泵12过程中控制水洗压力表11压力小于0.3MPa，水洗1～2min即可。石材加工污水水量大，主要污染物为固体悬浮物SS，以及少量的有机质切削冷却液，常规的处理工艺主要选用平流沉淀池，竖流沉淀池单体或者连用工艺，处理过程中会加入大量混凝沉淀药剂，由于污水中悬浮物SS很高，沉淀过程会产生大量污泥，脱水环节需要再次投加助凝剂，压榨排水需要回到进水再次处理，不同种类的沉淀药剂在污水处理系统内部不断循本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材加工一体化污水处理装置，其特征在于，包括：进水水箱、进水阀门、进水压力表、大孔膜设备、出水阀门、浓水阀门、气洗组件、水洗组件、出水及反洗水箱、进水管路、出水管路、浓水管路、水洗管路、气洗管路，其中所述进水水箱通过所述进水管路与所述大孔膜设备连接，在所述进水管路上设置有所述进水阀门和所述进水压力表；所述进水水箱通过所述浓水管路与所述大孔膜设备连接，在所述浓水管路上设置有所述浓水阀门；所述出水管路分别与所述大孔膜设备和所述出水及反洗水箱连接，所述出水管路上设置有所述出水阀门；所述水洗组件通过水洗管路与所述大孔膜设备和所述出水及反洗水箱连接；所述气洗组件通过所述气洗管路与所述大孔膜设备连接。

【技术特征摘要】
1.一种石材加工一体化污水处理装置，其特征在于，包括：进水水箱、进水阀门、进水压力表、大孔膜设备、出水阀门、浓水阀门、气洗组件、水洗组件、出水及反洗水箱、进水管路、出水管路、浓水管路、水洗管路、气洗管路，其中所述进水水箱通过所述进水管路与所述大孔膜设备连接，在所述进水管路上设置有所述进水阀门和所述进水压力表；所述进水水箱通过所述浓水管路与所述大孔膜设备连接，在所述浓水管路上设置有所述浓水阀门；所述出水管路分别与所述大孔膜设备和所述出水及反洗水箱连接，所述出水管路上设置有所述出水阀门；所述水洗组件通过水洗管路与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振华，张轶凡，张舒阳，张健富，伊泽，杨帅，朱冠宇，李红霞，
申请(专利权)人：天津凯英科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12