水处理电控设备集成系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水处理领域，特别是涉及膜法水处理领域，具体涉及水处理电控设备集成系统，包括系统框架，所述系统框架包括矩形控制区框架，以及设置在矩形控制区框架一侧的若干水处理膜功能模块框架，所述水处理膜功能区框架为矩形框架，由于每个水处理电控设备集成系统都是标准化的，因此很容易找到维修点，同时，也提供了一种可能，即不在现场维修，直接将整个水处理系统模块拉回，然后快速更换另一套水处理电控设备集成系统至原来的位置处，电厂无需为维修停机，维修过程不影响电厂生产。

【技术实现步骤摘要】
水处理电控设备集成系统
本技术涉及水处理领域，特别是涉及膜法水处理领域，具体涉及水处理电控设备集成系统。
技术介绍
热电发电过程中会产生相当量的工业废水，随着水资源的日益紧缺以及环境保护标准的不断提高，电厂对发电废水的处理重视程度日益提高。水处理技术随着科技的发展和处理需求的提高不断更新，全膜法水处理工艺就是在这样的环境下发展起来的。目前全膜法水处理工艺已经日趋成熟，由于其无需酸碱再生、操作简单、连续制水、出水水质稳定，在火电厂锅炉补给水处理工艺中的应用日趋广泛。全膜法水处理工艺是将超滤、微滤、反渗透、EDI等不同的膜工艺有机地组合在一起，达到高效去除污染物以及深度脱盐的目的一种水处理工艺。全膜法处理后的出水可直接满足锅炉补给水、工艺用水、电子超纯水、回用水、循环用水等要求。该工艺已成功应用于电力、冶金、石化等多个领域。目前现有技术，电厂购买相关的膜组件，这些膜组件是由外侧保护的套筒和内部的具有特定过滤效果的膜组成的。购买后，将膜组件固定好，并且将电厂的废水管道与膜组件连通，然后再将膜组件的出水口与电厂的排水管道连通，从而实现工业废水的膜处理。由于膜处理工艺中涉及到多个电气元件的开闭，管道的开、合，同时超滤膜、微滤膜、反渗透膜在工作一定时间段后，还需要进行反洗，因此，整个膜处理系统涉及到的管道、电气元件、控制柜、气源管等组件很多。目前，这些组件是运送到电厂后，再有相关的技术人员进行组装和安装。在这个过程中，需要技术人员进行弯管等高精度的技术操作。由于每个电厂中的技术人员的水平层次不齐，同时各个技术人员的操作习惯、连接思路均有差异，因此各电厂组装后的水处理系统结构不同，外观也不尽相同。这种传统的模式已经不能满足现阶段标准化的厂区设置要求，同时更为重要的是，由于连接方式不同，给后期的维修和质保都带来很多困难和问题，而这些问题会严重影响电厂的正常运行。目前现有技术中尚未有人提出将水处理设备标准化、集成化的想法。同时，也没有相关的技术报道。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种标准化、集成化的水处理电控设备集成系统，从而一来能够满足标准化厂房建设的现代化需要，二来更为重要的作用是提供一种模块化的维修思路。为了实现上述专利技术目的，本技术公开了水处理电控设备集成系统，包括系统框架，所述系统框架包括矩形控制区框架，以及设置在矩形控制区框架一侧的若干水处理膜功能模块框架，所述水处理膜功能区框架为矩形框架，并且水处理膜功能区框架的长轴方向与矩形控制区框架的长轴方向相互垂直，还包括有底座支撑架，所述底座支撑架由矩形控制区框架底座支撑架和水处理膜功能模块框架底座支撑架组成，矩形控制区框架底座支撑架设置在矩形控制区框架与地面之间，水处理膜功能模块框架底座支撑架设置在水处理膜功能模块框架与地面之间。水处理电控设备包括膜组件，这些膜组件内部装置有膜芯，外部为管路形式，膜组件的顶部开设有反洗入水孔，膜组件的侧壁上部开设有产水孔，同时膜组件的侧壁下部开设有入水孔，产水孔与模块产水总管之间通过产水小管连通，入水孔与模块入水总管之间通过入水小管连通，还包括有模块反洗水入水总管，膜组件顶部设置的反洗入水孔与模块反洗水入水总管之间通过反洗入水小管连通；一定数量的膜组件以阵列方式排列形成一个水处理模块，若干个水处理模块组成水处理区域，还包括有设备入水总管、设备产水总管、设备反洗入水总管，各个模块产水总管并入设备产水总管，各个模块入水总管由设备入水总管分路，各个模块反洗入水总管由设备反洗入水总管分路；还包括气擦洗进气管路，所述气擦洗进气管路相交于设备反洗入水总管；还包括浓水排放管路，所述浓水排放管路与设备产水总管连通，还包括反洗水排放管路，所述反洗水排放管路与设备入水总管连通，还包括有正洗水排放管路，所述正洗水排放管路与设备产水总管连通；上述设备入水总管、设备产水总管、设备反洗入水总管、气擦洗进气管路、浓水排放管路、反洗水排放管路、正洗水排放管路上均设置有气动阀，分别为设备入水总管气动阀、设备产水总管气动阀、设备反洗入水总管气动阀、气擦洗进气管路气动阀、浓水排放管路气动阀、反洗水排放管路气动阀、正洗水排放管路气动阀；还包括有气源管，气源管一端连接至气源总管，另一端分别连接至各个气动阀，气源管的开闭受电磁阀控制，电磁阀设置在本地电磁阀箱处，还包括有电缆槽盒，电缆存储在电缆槽盒内用于电磁阀供电，还包括有水质分析仪表，所述水质分析仪表设置在本地电磁阀箱上。还包括有触摸屏，所述触摸屏设置于本地电磁阀箱上。还包括有指示灯，所述指示灯设置于本地电磁阀箱上。上述结构当中，设备入水总管、设备产水总管、设备反洗入水总管、气擦洗进气管路、浓水排放管路、反洗水排放管路、正洗水排放管路均设置在矩形控制区框架处，同时气源管沿矩形控制区框架弯折并分别连接至设备入水总管气动阀、设备产水总管气动阀、设备反洗入水总管气动阀、气擦洗进气管路气动阀、浓水排放管路气动阀、反洗水排放管路气动阀、正洗水排放管路气动阀，所述电磁阀箱安装在矩形控制区框架处；以阵列方式排列形成每个水处理模块均固定在对应的水处理膜功能模块矩形框架上。优选地，所述膜组件依次沿水处理膜功能模块矩形框架的较长侧面设置排列；所述模块产水总管沿水处理膜功能模块矩形框架的顶面设置，模块入水总管沿水处理膜功能模块矩形框架的底面设置，模块反洗水入水总管沿水处理膜功能模块矩形框架的顶面设置，并位于模块产水总管上方。更为优选的方式是，设备入水总管、设备产水总管、设备反洗水入水总管、气擦洗进气管路的端口与浓水排放管路、反洗水排放管路、正洗水排放管路的端口相对的开设在矩形控制区框架一侧和这一侧的对侧，本地电磁阀箱设与水处理膜功能模块框架设置在矩形控制区框架的另一侧和这一侧的对侧。当设备入水总管、设备产水总管、设备反洗水入水总管、气擦洗进气管路的端口位于矩形控制区框架的前侧时，浓水排放管路、反洗水排放管路、正洗水排放管路的端口位于矩形控制区框架的后侧，同时如果水处理膜功能模块框架设置在矩形控制区框架的左侧，则本地电磁阀箱设置在矩形控制区框架的右侧。更为优选地方式是，设备入水总管、设备产水总管、设备反洗水入水总管、气擦洗进气管路均是由水平段和向上弯折段组成，浓水排放管路、反洗水排放管路、正洗水排放管路均是由水平段和向下弯折段组成，所述向上弯折段均沿矩形控制区框架的立面设置。作为进一步优选地方式是，设备入水总管、设备产水总管、设备反洗水入水总管、气擦洗进气管路、浓水排放管路、反洗水排放管路、正洗水排放管路的水平段均错落设置在不同平面上，模块产水总管和模块反洗水入水总管圆角弯折后分别接入设备产水总管和设备反洗水入水总管。进一步优选地，所述设备入水总管与模块入水总管同平面。采用本技术所公开的水处理电控设备集成系统以后，由于每个水处理电控设备集成系统都是标准化的，因此很容易找到维修点，同时，也提供了一种可能，即不在现场维修，直接将整个水处理系统模块拉回，然后快速更换另一套水处理电控设备集成系统至原来的位置处，电厂无需为维修停机，维修过程不影响电厂生产。环保设备提供方将整个水处理系统模块拉回以后，在生产厂内进行维修。附图说明图1为水处理电控设备集成系统侧向视图；图2为水处理电控设备集成系统另一视角的侧向视图。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水处理电控设备集成系统，其特征在于：水处理电控设备包括膜组件，这些膜组件内部装置有膜芯，外部为管路形式，膜组件的顶部开设有反洗入水孔，膜组件的侧壁上部开设有产水孔，同时膜组件的侧壁下部开设有入水孔，产水孔与模块产水总管之间通过产水小管连通，入水孔与模块入水总管之间通过入水小管连通，还包括有模块反洗水入水总管，膜组件顶部设置的反洗入水孔与模块反洗水入水总管之间通过反洗入水小管连通；一定数量的膜组件以阵列方式排列形成一个水处理模块，若干个水处理模块组成水处理区域，还包括有设备入水总管、设备产水总管、设备反洗入水总管，各个模块产水总管并入设备产水总管，各个模块入水总管由设备入水总管分路，各个模块反洗入水总管由设备反洗入水总管分路；还包括气擦洗进气管路，所述气擦洗进气管路相交于设备反洗入水总管；还包括浓水排放管路，所述浓水排放管路与设备产水总管连通，还包括反洗水排放管路，所述反洗水排放管路与设备入水总管连通，还包括有正洗水排放管路，所述正洗水排放管路与设备产水总管连通；上述设备入水总管、设备产水总管、设备反洗入水总管、气擦洗进气管路、浓水排放管路、反洗水排放管路、正洗水排放管路上均设置有气动阀，分别为设备入水总管气动阀、设备产水总管气动阀、设备反洗入水总管气动阀、气擦洗进气管路气动阀、浓水排放管路气动阀、反洗水排放管路气动阀、正洗水排放管路气动阀；还包括有气源管，气源管一端连接至气源总管，另一端分别连接至各个气动阀，气源管的开闭受电磁阀控制，电磁阀设置在本地电磁阀箱处，还包括有电缆槽盒，电缆存储在电缆槽盒内用于电磁阀供电，还包括有水质分析仪表，所述水质分析仪表设置在本地电磁阀箱上；所述水处理电控设备集成系统包括系统框架，所述系统框架包括矩形控制区框架，以及设置在矩形控制区框架一侧的若干水处理膜功能模块框架，所述水处理膜功能区框架为矩形框架，并且水处理膜功能区框架的长轴方向与矩形控制区框架的长轴方向相互垂直，还包括有底座支撑架，所述底座支撑架由矩形控制区框架底座支撑架和水处理膜功能模块框架底座支撑架组成，矩形控制区框架底座支撑架设置在矩形控制区框架与地面之间，水处理膜功能模块框架底座支撑架设置在水处理膜功能模块框架与地面之间。...

【技术特征摘要】
1.水处理电控设备集成系统，其特征在于：水处理电控设备包括膜组件，这些膜组件内部装置有膜芯，外部为管路形式，膜组件的顶部开设有反洗入水孔，膜组件的侧壁上部开设有产水孔，同时膜组件的侧壁下部开设有入水孔，产水孔与模块产水总管之间通过产水小管连通，入水孔与模块入水总管之间通过入水小管连通，还包括有模块反洗水入水总管，膜组件顶部设置的反洗入水孔与模块反洗水入水总管之间通过反洗入水小管连通；一定数量的膜组件以阵列方式排列形成一个水处理模块，若干个水处理模块组成水处理区域，还包括有设备入水总管、设备产水总管、设备反洗入水总管，各个模块产水总管并入设备产水总管，各个模块入水总管由设备入水总管分路，各个模块反洗入水总管由设备反洗入水总管分路；还包括气擦洗进气管路，所述气擦洗进气管路相交于设备反洗入水总管；还包括浓水排放管路，所述浓水排放管路与设备产水总管连通，还包括反洗水排放管路，所述反洗水排放管路与设备入水总管连通，还包括有正洗水排放管路，所述正洗水排放管路与设备产水总管连通；上述设备入水总管、设备产水总管、设备反洗入水总管、气擦洗进气管路、浓水排放管路、反洗水排放管路、正洗水排放管路上均设置有气动阀，分别为设备入水总管气动阀、设备产水总管气动阀、设备反洗入水总管气动阀、气擦洗进气管路气动阀、浓水排放管路气动阀、反洗水排放管路气动阀、正洗水排放管路气动阀；还包括有气源管，气源管一端连接至气源总管，另一端分别连接至各个气动阀，气源管的开闭受电磁阀控制，电磁阀设置在本地电磁阀箱处，还包括有电缆槽盒，电缆存储在电缆槽盒内用于电磁阀供电，还包括有水质分析仪表，所述水质分析仪表设置在本地电磁阀箱上；所述水处理电控设备集成系统包括系统框架，所述系统框架包括矩形控制区框架，以及设置在矩形控制区框架一侧的若干水处理膜功能模块框架，所述水处理膜功能区框架为矩形框架，并且水处理膜功能区框架的长轴方向与矩形控制区框架的长轴方向相互垂直，还包括有底座支撑架，所述底座支撑架由矩形控制区框架底座支撑架和水处理膜功能模块框架底座支撑架组成，矩形控制区框架底座支撑架设置在矩形控制区框架与地面之间，水处理膜功能模块框架底座支撑架设置在水处理膜功能模块框架与地面之间。2.根据权利要求1所述的水处理电控设备集成系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅，赵军，周健，蒋芬，
申请(专利权)人：北京朗新明环保科技有限公司南京分公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32