一种活性炭生产加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产加热炉，包括炉体，所述炉体内腔的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧贯穿炉体并延伸至炉体的外部，所述加热箱内腔的两侧之间通过轴承转动连接有转动杆，并且转动杆的表面固定连接有旋转螺纹板，本实用新型专利技术涉及加热炉技术领域。该活性炭生产加热炉，能够将加热箱内腔的活性炭进行松动，大大的提高了该装置加热的效果，增加了活性炭受热的均匀性，便于使用者对加热箱内腔的活性炭进行控制，且便于使用者进出料，节省了使用者的时间，安全可靠，使得该装置具有很好的加热效果和进出料功能，能够对待加热的活性炭进行预搅拌和混合，便于使用者对结块的活性炭进行破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产加热炉
本技术涉及加热炉
，具体为一种活性炭生产加热炉。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉，初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉，在活性炭生产的过程中，常常需要对半成品的活性炭放置在加热炉里进行加热，但是现有的加热炉加热时活性炭在加热箱里容易堆积，降低了活性炭加热的效果，且不便于使用者进出料，影响了使用者的效果。传统的活性炭生产加热炉，不能够将加热箱内腔的活性炭进行松动，大大的降低了该装置加热的效果，降低了活性炭受热的均匀性，不便于使用者对加热箱内腔的活性炭进行控制，且不便于使用者进出料，浪费了使用者的时间，不够安全可靠，使得该装置不具有很好的加热效果和进出料功能，不能够对待加热的活性炭进行预搅拌和混合，不便于使用者对结块的活性炭进行破碎。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种活性炭生产加热炉，解决了活性炭生产加热炉不具有很好加热效果和进出料功能和不能够对待加热活性炭进行预搅拌和混合的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种活性炭生产加热炉，包括炉体，所述炉体内腔的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧贯穿炉体并延伸至炉体的外部，所述加热箱内腔的两侧之间通过轴承转动连接有转动杆，并且转动杆的表面固定连接有旋转螺纹板，所述转动杆的表面且位于旋转螺纹板的一侧固定连接有蜗轮，所述转动杆的表面且位于旋转螺纹板的另一侧固定连接有第一锥齿轮，所述炉体顶部的一侧固定连接有电机箱，并且电机箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底端依次贯穿电机箱和加热箱并延伸至加热箱的内腔，并且蜗杆延伸至加热箱内腔的背面和蜗轮的表面啮合，所述炉体顶部的另一侧固定连接有进料箱，所述进料箱内腔的顶部通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端依次贯穿进料箱和加热箱并延伸至加热箱的内腔，并且搅拌杆延伸至加热箱内腔的一端固定连接有与第一锥齿轮相配合使用的第二锥齿轮，所述炉体的内腔且位于加热箱的顶部和底部均固定连接有加热组件，所述炉体的内腔且位于两个加热组件的顶部和底部均固定连接于保温层。优选的，所述进料箱的两侧均连通有进料管，所述搅拌杆位于进料箱内腔的两侧均固定连接有搅拌叶片。优选的，所述加热组件的顶部和加热箱的底部之间固定连接有温度传感器，所述炉体的顶部且位于电机箱的一侧固定连接有显示屏。优选的，所述加热箱的顶部通过排气管与炉体的外部连通，所述加热箱顶部的一侧连通有进气管。优选的，所述加热箱底部的另一侧连通有出料管，并且出料管的内部固定连接有电磁阀门，所述炉体的一侧且位于加热箱的底部固定连接有接料箱。优选的，所述炉体底部的两侧均固定连接有支撑腿，并且炉体的另一侧固定连接有控制台。有益效果本技术提供了一种活性炭生产加热炉。具备以下有益效果：(1)、该活性炭生产加热炉，通过加热箱内腔的两侧之间通过轴承转动连接有转动杆，并且转动杆的表面固定连接有旋转螺纹板，转动杆的表面且位于旋转螺纹板的一侧固定连接有蜗轮，转动杆的表面且位于旋转螺纹板的另一侧固定连接有第一锥齿轮，炉体顶部的一侧固定连接有电机箱，并且电机箱内腔的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的底端依次贯穿电机箱和加热箱并延伸至加热箱的内腔，并且蜗杆延伸至加热箱内腔的背面和蜗轮的表面啮合，炉体顶部的另一侧固定连接有进料箱，进料箱内腔的顶部通过轴承转动连接有搅拌杆，能够将加热箱内腔的活性炭进行松动，大大的提高了该装置加热的效果，增加了活性炭受热的均匀性，便于使用者对加热箱内腔的活性炭进行控制，且便于使用者进出料，节省了使用者的时间，安全可靠，使得该装置具有很好的加热效果和进出料功能。(2)、该活性炭生产加热炉，通过进料箱的两侧均连通有进料管，搅拌杆位于进料箱内腔的两侧均固定连接有搅拌叶片，并且搅拌杆延伸至加热箱内腔的一端固定连接有与第一锥齿轮相配合使用的第二锥齿轮，炉体的内腔且位于加热箱的顶部和底部均固定连接有加热组件，炉体的内腔且位于两个加热组件的顶部和底部均固定连接于保温层，能够对待加热的活性炭进行预搅拌和混合，便于使用者对结块的活性炭进行破碎。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术炉体、加热箱、电机箱和进料箱结构的剖视图。图中：1炉体、2加热箱、3转动杆、4旋转螺纹板、5蜗轮、6第一锥齿轮、7电机箱、8电机、9蜗杆、10进料箱、11搅拌杆、12第二锥齿轮、13加热组件、14保温层、15进料管、16搅拌叶片、17温度传感器、18显示屏、19排气管、20进气管、21出料管、22接料箱、23控制台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种活性炭生产加热炉，包括炉体1，炉体1内腔的一侧固定连接有加热箱2，加热箱2的一侧贯穿炉体1并延伸至炉体1的外部，加热箱2内腔的两侧之间通过轴承转动连接有转动杆3，加热箱2的顶部通过排气管19与炉体1的外部连通，加热箱2顶部的一侧连通有进气管20，加热箱2底部的另一侧连通有出料管21，并且出料管21的内部固定连接有电磁阀门，炉体1的一侧且位于加热箱2的底部固定连接有接料箱22，炉体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，并且炉体1的另一侧固定连接有控制台23，使用者可以通过控制台23对电机和加热组件13进行控制，并且转动杆3的表面固定连接有旋转螺纹板4，转动杆3的表面且位于旋转螺纹板4的一侧固定连接有蜗轮5，转动杆3的表面且位于旋转螺纹板4的另一侧固定连接有第一锥齿轮6，炉体1顶部的一侧固定连接有电机箱7，并且电机箱7内腔的顶部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有蜗杆9，蜗杆9的底端依次贯穿电机箱7和加热箱2并延伸至加热箱2的内腔，并且蜗杆9延伸至加热箱2内腔的背面和蜗轮5的表面啮合，炉体1顶部的另一侧固定连接有进料箱10，进料箱10内腔的顶部通过轴承转动连接有搅拌杆11，进料箱10的底部通过开口和加热箱2的内腔连通，搅拌杆11的底端依次贯穿进料箱10和加热箱2并延伸至加热箱2的内腔，进料箱10的两侧均连通有进料管15，搅拌杆11位于进料箱10内腔的两侧均固定连接有搅拌叶片16，搅拌杆11转动之后会带动搅拌叶片16进行转动，这样就可以对进料箱10内腔的活性炭进行搅拌混合，并且搅拌杆11延伸至加热箱2内腔的一端固定连接有与第一锥齿轮6相配合使用的第二锥齿轮12，炉体1的内腔且位于加热箱2的顶部和底部均固定连接有加热组件13，炉体1的内腔且位于两个加热组件13的顶部和底部均固定连接于保温层14，加热组件13的顶部和加热箱2的底部之间固定连接有温度传感器17，炉体1的顶部且位于电机箱7的一侧固定连接有显示屏18，温度传感器17会将检测到的温度值传递给单片机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭生产加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内腔的一侧固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)的一侧贯穿炉体(1)并延伸至炉体(1)的外部，所述加热箱(2)内腔的两侧之间通过轴承转动连接有转动杆(3)，并且转动杆(3)的表面固定连接有旋转螺纹板(4)，所述转动杆(3)的表面且位于旋转螺纹板(4)的一侧固定连接有蜗轮(5)，所述转动杆(3)的表面且位于旋转螺纹板(4)的另一侧固定连接有第一锥齿轮(6)，所述炉体(1)顶部的一侧固定连接有电机箱(7)，并且电机箱(7)内腔的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的底端依次贯穿电机箱(7)和加热箱(2)并延伸至加热箱(2)的内腔，并且蜗杆(9)延伸至加热箱(2)内腔的背面和蜗轮(5)的表面啮合，所述炉体(1)顶部的另一侧固定连接有进料箱(10)，所述进料箱(10)内腔的顶部通过轴承转动连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的底端依次贯穿进料箱(10)和加热箱(2)并延伸至加热箱(2)的内腔，并且搅拌杆(11)延伸至加热箱(2)内腔的一端固定连接有与第一锥齿轮(6)相配合使用的第二锥齿轮(12)，所述炉体(1)的内腔且位于加热箱(2)的顶部和底部均固定连接有加热组件(13)，所述炉体(1)的内腔且位于两个加热组件(13)的顶部和底部均固定连接于保温层(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内腔的一侧固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)的一侧贯穿炉体(1)并延伸至炉体(1)的外部，所述加热箱(2)内腔的两侧之间通过轴承转动连接有转动杆(3)，并且转动杆(3)的表面固定连接有旋转螺纹板(4)，所述转动杆(3)的表面且位于旋转螺纹板(4)的一侧固定连接有蜗轮(5)，所述转动杆(3)的表面且位于旋转螺纹板(4)的另一侧固定连接有第一锥齿轮(6)，所述炉体(1)顶部的一侧固定连接有电机箱(7)，并且电机箱(7)内腔的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的底端依次贯穿电机箱(7)和加热箱(2)并延伸至加热箱(2)的内腔，并且蜗杆(9)延伸至加热箱(2)内腔的背面和蜗轮(5)的表面啮合，所述炉体(1)顶部的另一侧固定连接有进料箱(10)，所述进料箱(10)内腔的顶部通过轴承转动连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的底端依次贯穿进料箱(10)和加热箱(2)并延伸至加热箱(2)的内腔，并且搅拌杆(11)延伸至加热箱(2)内腔的一端固定连接有与第一锥齿轮(6)相配合使用的第二锥齿轮(12)，所述炉体(1)的内腔且位于加热箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫丽娟，卢凯，
申请(专利权)人：天津市隆昇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12