一种吸湿发热经编割绒面料生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种吸湿发热经编割绒面料生产工艺，吸湿发热经编割绒面料中包含有重量比为50～65％的83dtex/72f的涤纶弹丝、30～45％的EKS纤维、60～70％的竹原纤维以及45～60％的粘胶纤维，吸湿发热经编割绒面料的生产工艺包括以下步骤：经过HKS3经编机对经编加捻成型后的面料进行定型，再将面料进行坯检、染色、脱水开幅、烘干、割绒以及最后的打卷加工。本发明专利技术通过由涤纶弹丝、EKS纤维、竹原纤维以及粘胶纤维的经编加捻形成的面料具有高吸湿、发热以及良好的透气性能，能够吸收人体运动时产生的湿气，在纤维内部发生化学反应，因此面料能够具有吸湿放热效果，使衣服内部的温度能够上升至2～4°，制作成衣物加强了穿着舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种吸湿发热经编割绒面料生产工艺
本专利技术涉及一种经编面料生产工艺，特别涉及一种吸湿发热经编割绒面料生产工艺。
技术介绍
面料生产过程中分为针织、编织和非织造，其中针织又分为经编和纬编，经编是属于针织领域的一种纺织工艺，用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，形成的针织物称为经编织物，随着科学技术的发展和生活水平的不断提高，人们对服装的功能性和舒适性要求越来越高，为了满足人们对纺织品的要求，不断开发新型纺织材料和改善服装设计结构成为纺织品设计与发展的主要趋势，割绒是指将普通毛巾的毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛，割绒毛巾可以双面都割绒，也可以单面割绒、另一面仍为毛圈，也可以局部割绒形成纹样绒圈共存，相互印衬，割绒毛巾的特点是柔软，使用舒适，比普通毛巾有更强的吸湿性和柔软度，而一般的经编割绒面料本身，不具有良好的透气吸湿放热效果，近年来，“轻、薄、暖”的服用新理念流行，通过自主产热方式实现保暖要求的自发热型面料的面世进一步提升了纺织新材料的价值。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种吸湿发热经编割绒面料生产工艺，通过由涤纶弹丝、EKS纤维、竹原纤维以及粘胶纤维的经编加捻形成的面料具有高吸湿、发热以及良好的透气性能，能够吸收人体运动时产生的湿气，在纤维内部发生化学反应，因此面料能够具有吸湿放热效果，使衣服内部的温度能够上升至2～4°，制作成衣物加强了穿着舒适度。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种吸湿发热经编割绒面料生产工艺，所述吸湿发热经编割绒面料中包含有重量比为50～65％的83dtex/72f的涤纶弹丝、30～45％的EKS纤维、60～70％的竹原纤维以及45～60％的粘胶纤维，其吸湿发热经编割绒面料的生产工艺包括以下步骤：A.机器参数：选用HKS3经编机机型，机号为28针/25.4mm，工作幅宽为427cm(168”)，其梳栉数为3；B.工艺组织：选取50～65％的83dtex/72f的涤纶弹丝、30～45％的EKS纤维、60～70％的竹原纤维以及45～60％的粘胶纤维作为原料，并分别依次按照GB1：1-0/3-4//；GB2：1-0/1-2//；GB3：1-0/2-4//；GB4：1-0/1-2//的垫纱方式进行垫纱排列；C.穿纱：GB1为满穿，整经根数为588根*8；GB2为1穿6空，整经根数为84*8；GB3为满穿，整经根数为588根*8；GB4为1穿4空，整经根数为84*8；D.送经量：GB12180mm/rack；GB21500mm/rack；GB31350mm/rack；GB42220mm/rack；E.将经过HKS3经编机通过以上步骤对经编加捻成型后的面料进行定型，再将面料进行坯检、染色、脱水开幅、烘干、割绒以及最后的打卷加工。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤E中染色的过程中采用分散染料3B红作为染料，添加分散剂WA、渗透剂JFC和乙酸作为助剂进行染色，且染色过程中，先将温度升温至60℃，加入染料、助剂后再升温至120℃后并保温30-45分钟左右，使染料完全与布料浸染在一起。本专利技术通过由涤纶弹丝、EKS纤维、竹原纤维以及粘胶纤维的经编加捻形成的面料具有高吸湿、发热以及良好的透气性能，能够吸收人体运动时产生的湿气，在纤维内部发生化学反应，因此面料能够具有吸湿放热效果，使衣服内部的温度能够上升至2～4°，制作成衣物加强了穿着舒适度。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本专利技术提供一种吸湿发热经编割绒面料生产工艺，吸湿发热经编割绒面料中包含有重量比为50～65％的83dtex/72f的涤纶弹丝、30～45％的EKS纤维、60～70％的竹原纤维以及45～60％的粘胶纤维，EKS是自行发热而温暖身体的一种全新材料，具有吸湿放热的效果，竹原纤维为束纤维，其纵向由多根单纤维组成，单纤维粗细分布不均匀，是不规则的椭圆形、腰圆形及多边行断面，横截面上布满了大大小小纤维间形成的空隙，单纤维的横截面内有中腔，且边缘有裂纹，径向裂纹深、长，竹原纤维纵向表面有许多微细的凹槽，伴有少许裂纹，正因为竹原纤维的横向和纵向截面结构的这些凹槽和裂纹特征导致纤维可以在瞬间吸收或蒸发大量的水分、透过大量的气体，具有良好的吸湿性和透气性，粘胶纤维能够吸收人体运动时产生的湿气，在纤维内部发生化学反应，因此面料能够具有吸湿放热效果，使衣服内部的温度能够上升至2～4°其吸湿发热经编割绒面料的生产工艺包括以下步骤：A.机器参数：选用HKS3经编机机型，机号为28针/25.4mm，工作幅宽为427cm(168”)，其梳栉数为3；B.工艺组织：选取50～65％的83dtex/72f的涤纶弹丝、30～45％的EKS纤维、60～70％的竹原纤维以及45～60％的粘胶纤维作为原料，并分别依次按照GB1：1-0/3-4//；GB2：1-0/1-2//；GB3：1-0/2-4//；GB4：1-0/1-2//的垫纱方式进行垫纱排列；C.穿纱：GB1为满穿，整经根数为588根*8；GB2为1穿6空，整经根数为84*8；GB3为满穿，整经根数为588根*8；GB4为1穿4空，整经根数为84*8；D.送经量：GB12180mm/rack；GB21500mm/rack；GB31350mm/rack；GB42220mm/rack；E.将经过HKS3经编机通过以上步骤对经编加捻成型后的面料进行定型，再将面料进行坯检、染色、脱水开幅、烘干、割绒以及最后的打卷加工。步骤E中染色的过程中采用分散染料3B红作为染料，其色泽鲜艳,高温染色性能稳定,用于涤纶的染色、塑料着色和转移印花，添加分散剂WA、渗透剂JFC和乙酸作为助剂进行染色，且染色过程中，先将温度升温至60℃，加入染料、助剂后再升温至120℃后并保温30-45分钟左右，使染料完全与布料浸染在一起。具体的，吸湿发热经编割绒面料的生产工艺包括以下步骤：选用HKS3经编机机型，机号为28针/25.4mm，工作幅宽为427cm(168”)，其梳栉数为3；选取50～65％的83dtex/72f的涤纶弹丝、30～45％的EKS纤维、60～70％的竹原纤维以及45～60％的粘胶纤维作为原料，并分别依次按照GB1：1-0/3-4//；GB2：1-0/1-2//；GB3：1-0/2-4//；GB4：1-0/1-2//的垫纱方式进行垫纱排列；穿纱方式为：GB1为满穿，整经根数为588根*8；GB2为1穿6空，整经根数为84*8；GB3为满穿，整经根数为588根*8；GB4为1穿4空，整经根数为84*8；送经量为GB12180mm/rack；GB21500mm/rack；GB31350mm/rack；GB42220mm/rack；再将经过HKS3经编机通过以上步骤对经编加捻成型后的面料进行定型，再将面料进行坯检、染色、脱水开幅、烘干、割绒以及最后的打卷加工，色的过程中采用分散染料3B红作为染料，添加分散剂WA、渗透剂JFC和乙酸作为助剂进行染色，在染色过程中，先将温度升温至60℃，加入染料、助剂后再升温至12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸湿发热经编割绒面料生产工艺，其特征在于，所述吸湿发热经编割绒面料中包含有重量比为50～65％的83dtex/72f的涤纶弹丝、30～45％的EKS纤维、60～70％的竹原纤维以及45～60％的粘胶纤维，其吸湿发热经编割绒面料的生产工艺包括以下步骤：A.机器参数：选用HKS3经编机机型，机号为28针/25.4mm，工作幅宽为427cm(168”)，其梳栉数为3；B.工艺组织：选取50～65％的83dtex/72f的涤纶弹丝、30～45％的EKS纤维、60～70％的竹原纤维以及45～60％的粘胶纤维作为原料，并分别依次按照GB1：1‑0/3‑4//；GB2：1‑0/1‑2//；GB3：1‑0/2‑4//；GB4：1‑0/1‑2//的垫纱方式进行垫纱排列；C.穿纱：GB1为满穿，整经根数为588根*8；GB2为1穿6空，整经根数为84*8；GB3为满穿，整经根数为588根*8；GB4为1穿4空，整经根数为84*8；D.送经量：GB12180mm/rack；GB21500mm/rack；GB31350mm/rack；GB42220mm/rack；E.将经过HKS3经编机通过以上步骤对经编加捻成型后的面料进行定型，再将面料进行坯检、染色、脱水开幅、烘干、割绒以及最后的打卷加工。...

【技术特征摘要】
1.一种吸湿发热经编割绒面料生产工艺，其特征在于，所述吸湿发热经编割绒面料中包含有重量比为50～65％的83dtex/72f的涤纶弹丝、30～45％的EKS纤维、60～70％的竹原纤维以及45～60％的粘胶纤维，其吸湿发热经编割绒面料的生产工艺包括以下步骤：A.机器参数：选用HKS3经编机机型，机号为28针/25.4mm，工作幅宽为427cm(168”)，其梳栉数为3；B.工艺组织：选取50～65％的83dtex/72f的涤纶弹丝、30～45％的EKS纤维、60～70％的竹原纤维以及45～60％的粘胶纤维作为原料，并分别依次按照GB1：1-0/3-4//；GB2：1-0/1-2//；GB3：1-0/2-4//；GB4：1-0/1-2//的垫纱方式进行垫纱排列；C.穿纱：GB1为满穿，整经...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶聪，陶菊明，
申请(专利权)人：嘉兴华绰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33