一种用于生产活性炭的活化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产活性炭的活化炉，包括活化炉本体，活化炉本体的底部固定连接有收集箱，收集箱内腔的顶部固定连接有第一冷凝箱，收集箱内腔的两侧之间且位于第一冷凝箱的底部固定连接有第二冷凝箱，所述收集箱内腔的底部固定连接有集水箱，所述第一冷凝箱和第二冷凝箱之间通过连通管连通，并且第二冷凝箱和集水箱之间通过连通管连通，本实用新型专利技术涉及活性炭技术领域。该用于生产活性炭的活化炉，蒸汽发生器排出的蒸汽可以循环利用，大大的节省了能源，对环境起到了保护的作用，减少了不必要的浪费，降低了使用者的劳动成本，提高了使用者的工作效率，支撑板使活化炉在工作时更加稳定，避免了对活化炉造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产活性炭的活化炉
本技术涉及活性炭
，具体为一种用于生产活性炭的活化炉。
技术介绍
活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性炭中易造成二次污染，活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中，一种活化炉生产活性炭过程中物料活化的方法及其装置，克服现有技术中活化段物料活化时间短，不能充分活化的问题，通过增加水平火道回程的办法，增加了活化段的层数，加大水蒸气的行程，提高了活化速度，使物料在活化段得到快速充分的活化，现有的用于生产活性炭的活化炉难以实现循环利用，对环境容易造成污染。传统的用于生产活性炭的活化炉，大多是很简单的装置，一般不具有蒸汽发生器，这样排出的蒸汽不可以循环利用，大大的浪费了能源，对环境容易造成污染，增加了不必要的浪费，提高了使用者的劳动成本，降低了使用者的工作效率，一般用于生产活性炭的活化炉不具有支撑板，这样难以使活化炉在工作时更加稳定，容易对活化炉造成损坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产活性炭的活化炉，解决了用于生产活性炭的活化炉难以实现循环利用，对环境容易造成污染和容易对活化炉造成损坏的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产活性炭的活化炉，包括活化炉本体，所述活化炉本体的底部固定连接有收集箱，所述收集箱内腔的顶部固定连接有第一冷凝箱，所述收集箱内腔的两侧之间且位于第一冷凝箱的底部固定连接有第二冷凝箱，所述收集箱内腔的底部固定连接有集水箱，所述第一冷凝箱和第二冷凝箱之间通过连通管连通，并且第二冷凝箱和集水箱之间通过连通管连通，所述集水箱的底部连通有排水管，并且排水管的底部贯穿收集箱并延伸至收集箱的底部，所述活化炉本体的底部且位于收集箱的一侧固定连接有固定箱，并且固定箱内腔的底部固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的顶部连通有输出管，所述固定箱的底部固定连接有干燥箱，所述干燥箱内腔的顶部和底部之间设置有干燥剂，所述第二冷凝箱的一侧连通有第一排气管，所述第一排气管远离第二冷凝箱的一端依次贯穿干燥箱和收集箱并延伸至干燥箱的内腔，所述干燥箱的一侧连通有第二排气管，并且第二排气管远离干燥箱的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内腔，所述第二排气管延伸至固定箱的一端与输出管连通。优选的，所述输出管远离蒸汽发生器的一端依次贯穿固定箱和活化炉本体并延伸至活化炉本体的内腔，所述输出管延伸至活化炉本体内腔的一端连通有连接软管，并且连通软管的顶部连通有喷头。优选的，所述活化炉本体内腔的顶部固定连接有罐体，所述活化炉本体内腔的底部固定连接有电机，并且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动水冷管，所述转动水冷管的顶部贯穿罐体并延伸至罐体的内腔，所述转动水冷管延伸至罐体内腔的表面固定连接有搅料刀。优选的，所述罐体的一侧连通有集气管，所述集气管远离罐体的一端依次贯穿活化炉本体、收集箱和第一冷凝箱并延伸至第一冷凝箱的内腔。优选的，所述罐体的顶部连通有进料嘴，所述罐体的一侧设置有网板，所述罐体的底部连通有出料嘴。优选的，所述收集箱的底部固定连接有底板，并且底板的顶部且位于收集箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧通过连接板与活化炉本体的一侧固定连接。有益效果本技术提供了一种用于生产活性炭的活化炉。具备以下有益效果：(1)、该用于生产活性炭的活化炉，通过第二冷凝箱的一侧连通有第一排气管，第一排气管远离第二冷凝箱的一端依次贯穿干燥箱和收集箱并延伸至干燥箱的内腔，干燥箱的一侧连通有第二排气管，并且第二排气管远离干燥箱的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内腔，第二排气管延伸至固定箱的一端与输出管连通，蒸汽发生器排出的蒸汽可以循环利用，大大的节省了能源，对环境起到了保护的作用，减少了不必要的浪费，降低了使用者的劳动成本，提高了使用者的工作效率。(2)、该用于生产活性炭的活化炉，通过收集箱的底部固定连接有底板，并且底板的顶部且位于收集箱的一侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧通过连接板与活化炉本体的一侧固定连接，支撑板使活化炉在工作时更加稳定，避免了对活化炉造成损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术收集箱和固定箱结构的剖视图。图中：1活化炉本体、2收集箱、3第一冷凝箱、4第二冷凝箱、5集水箱、6排水管、7固定箱、8蒸汽发生器、9输出管、10干燥箱、11干燥剂、12第一排气管、13第二排气管、14喷头、15罐体、16电机、17转动水冷管、18搅料刀、19集气管、20进料嘴、21网板、22出料嘴、23底板、24支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于生产活性炭的活化炉，包括活化炉本体1，活化炉本体1的底部固定连接有收集箱2，收集箱2内腔的顶部固定连接有第一冷凝箱3，收集箱2内腔的两侧之间且位于第一冷凝箱3的底部固定连接有第二冷凝箱4，收集箱2内腔的底部固定连接有集水箱5，第一冷凝箱3和第二冷凝箱4之间通过连通管连通，并且第二冷凝箱4和集水箱5之间通过连通管连通，集水箱5的底部连通有排水管6，并且排水管6的底部贯穿收集箱2并延伸至收集箱2的底部，活化炉本体1的底部且位于收集箱2的一侧固定连接有固定箱7，并且固定箱7内腔的底部固定连接有蒸汽发生器8，蒸汽发生器8俗称锅炉，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，蒸汽发生器8排出的蒸汽可以循环利用，大大的节省了能源，对环境起到了保护的作用，减少了不必要的浪费，降低了使用者的劳动成本，提高了使用者的工作效率，蒸汽发生器8的顶部连通有输出管9，固定箱7的底部固定连接有干燥箱10，干燥箱10内腔的顶部和底部之间设置有干燥剂11，第二冷凝箱4的一侧连通有第一排气管12，第一排气管12远离第二冷凝箱4的一端依次贯穿干燥箱10和收集箱2并延伸至干燥箱10的内腔，干燥箱10的一侧连通有第二排气管13，并且第二排气管13远离干燥箱10的一端贯穿固定箱7并延伸至固定箱7的内腔，第二排气管13延伸至固定箱7的一端与输出管9连通，输出管9远离蒸汽发生器8的一端依次贯穿固定箱7和活化炉本体1并延伸至活化炉本体1的内腔，输出管9延伸至活化炉本体1内腔的一端连通有喷头14，活化炉本体1内腔的顶部固定连接有罐体15，活化炉本体1内腔的底部固定连接有电机16，并且电机16的输出轴通过联轴器固定连接有转动水冷管17，转动水冷管17的顶部贯穿罐体15并延伸至罐体15的内腔，转动水冷管17延伸至罐体15内腔的表面固定连接有搅料刀18，罐体15的一侧连通有集气管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产活性炭的活化炉，包括活化炉本体(1)，其特征在于：所述活化炉本体(1)的底部固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)内腔的顶部固定连接有第一冷凝箱(3)，所述收集箱(2)内腔的两侧之间且位于第一冷凝箱(3)的底部固定连接有第二冷凝箱(4)，所述收集箱(2)内腔的底部固定连接有集水箱(5)，所述第一冷凝箱(3)和第二冷凝箱(4)之间通过连通管连通，并且第二冷凝箱(4)和集水箱(5)之间通过连通管连通，所述集水箱(5)的底部连通有排水管(6)，并且排水管(6)的底部贯穿收集箱(2)并延伸至收集箱(2)的底部，所述活化炉本体(1)的底部且位于收集箱(2)的一侧固定连接有固定箱(7)，并且固定箱(7)内腔的底部固定连接有蒸汽发生器(8)，所述蒸汽发生器(8)的顶部连通有输出管(9)，所述固定箱(7)的底部固定连接有干燥箱(10)，所述干燥箱(10)内腔的顶部和底部之间设置有干燥剂(11)，所述第二冷凝箱(4)的一侧连通有第一排气管(12)，所述第一排气管(12)远离第二冷凝箱(4)的一端依次贯穿干燥箱(10)和收集箱(2)并延伸至干燥箱(10)的内腔，所述干燥箱(10)的一侧连通有第二排气管(13)，并且第二排气管(13)远离干燥箱(10)的一端贯穿固定箱(7)并延伸至固定箱(7)的内腔，所述第二排气管(13)延伸至固定箱(7)的一端与输出管(9)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产活性炭的活化炉，包括活化炉本体(1)，其特征在于：所述活化炉本体(1)的底部固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)内腔的顶部固定连接有第一冷凝箱(3)，所述收集箱(2)内腔的两侧之间且位于第一冷凝箱(3)的底部固定连接有第二冷凝箱(4)，所述收集箱(2)内腔的底部固定连接有集水箱(5)，所述第一冷凝箱(3)和第二冷凝箱(4)之间通过连通管连通，并且第二冷凝箱(4)和集水箱(5)之间通过连通管连通，所述集水箱(5)的底部连通有排水管(6)，并且排水管(6)的底部贯穿收集箱(2)并延伸至收集箱(2)的底部，所述活化炉本体(1)的底部且位于收集箱(2)的一侧固定连接有固定箱(7)，并且固定箱(7)内腔的底部固定连接有蒸汽发生器(8)，所述蒸汽发生器(8)的顶部连通有输出管(9)，所述固定箱(7)的底部固定连接有干燥箱(10)，所述干燥箱(10)内腔的顶部和底部之间设置有干燥剂(11)，所述第二冷凝箱(4)的一侧连通有第一排气管(12)，所述第一排气管(12)远离第二冷凝箱(4)的一端依次贯穿干燥箱(10)和收集箱(2)并延伸至干燥箱(10)的内腔，所述干燥箱(10)的一侧连通有第二排气管(13)，并且第二排气管(13)远离干燥箱(10)的一端贯穿固定箱(7)并延伸至固定箱(7)的内腔，所述第二排气管(13)延伸至固定箱(7)的一端与输出管(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于生产活性炭的活化炉，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫丽娟，卢凯，
申请(专利权)人：天津市隆昇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12