一种可提升石墨化炉导电性的锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:20352648 阅读:21 留言:0更新日期:2019-02-16 12:30
本实用新型专利技术涉及一种可提升石墨化炉导电性的锁紧装置,包括第一导电铜板和第二导电铜板,所述第一导电铜板和第二导电铜板之间通过相应的石墨电极进行连接,第一导电铜板、第二导电铜板以及石墨电极中心处所设有的连通孔内贯穿装置有相应的定位柱,定位柱两端通过螺纹连接方式连接有相应的锁紧螺母,所述锁紧螺母的底端分别固接有第一环状压板,锁紧螺母的顶端分别固接有相应的定位筒,定位筒的外侧壁分别通过螺纹连接方式连接有相应的套筒,所述套筒的外侧壁固接有定位凸沿,定位凸沿的下方固接有一圈围板,所述围板未固接到定位凸沿的一端分别固接有第二环状压板。本实用新型专利技术能够有效防止因局部变形而导致产生接触不良问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可提升石墨化炉导电性的锁紧装置
本技术涉及石墨化炉导电机构的锁紧装置,具体是指一种可提升石墨化炉导电性的锁紧装置。
技术介绍
石墨化炉的导电机构主要包含石墨电极和设置于石墨电极两端的导电铜板,导电铜板和石墨电极接触不良容易导致导电铜板与石墨电极加速升温氧化,最终造成更大的接触不良而导致产生电弧烧伤铜板。因此在连接前,需要对石墨化炉导电铜板以及石墨电极的表面进行打磨,确保导电铜板以及石墨电极之间连接后,接触良好、稳定。现有的导电铜板以及石墨电极进行打磨后,会通过均匀分布的螺栓进行串接锁紧,虽然增设了相应的垫板,但是为了确保锁紧到位,螺栓连接位置上的锁紧螺母往往会对导电铜板的局部造成较大的锁紧力,导致螺栓连接位置上的导电铜板被下压,外围局部产生变形,容易导致接触不良,加剧导电铜板与石墨电极的升温氧化。而如果螺栓不锁紧到位,又容易导致整体连接不稳定,更加容易产生接触不良的问题。因此,设计一款既能够对导电铜板与石墨电极进行有效锁紧连接,同时能够有效防止因局部变形而导致产生接触不良问题的可提升石墨化炉导电性的锁紧装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术在于提供一种可提升石墨化炉导电性的锁紧装置,该可提升石墨化炉导电性的锁紧装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是:一种可提升石墨化炉导电性的锁紧装置,包括第一导电铜板和第二导电铜板,所述第一导电铜板和第二导电铜板之间通过相应的石墨电极进行连接,所述第一导电铜板、第二导电铜板以及所述石墨电极的中心处均设有相应的连通孔,第一导电铜板、第二导电铜板以及石墨电极中心处所设有的连通孔内贯穿装置有相应的定位柱,所述定位柱的两端分别伸出所述第一导电铜板和第二导电铜板的外侧,且定位柱的两端分别设有相应的第一锁紧螺纹;所述定位柱两端通过螺纹连接方式连接有相应的锁紧螺母,所述锁紧螺母的底端分别固接有用于压紧第一导电铜板和第二导电铜板中间位置的第一环状压板,锁紧螺母的顶端分别固接有相应的定位筒,所述定位筒的外侧壁均设置有相应的第二锁紧螺纹;所述定位筒的外侧壁分别通过螺纹连接方式连接有相应的套筒,所述套筒的外侧壁固接有相应的定位凸沿,所述定位凸沿的下方固接有一圈相应的围板,所述围板未固接到所述定位凸沿的一端分别固接有用于压紧第一导电铜板和第二导电铜板外围的第二环状压板,所述第二环状压板的中心处设有与所述第一环状压板形状一致的定位孔。进一步的,所述套筒的顶端均固接有用于旋紧用把手。进一步的,所述围板与第二环状压板的连接处之间均匀分布设有多个相应的加强筋板。本技术的优点:本技术的第一导电铜板、第二导电铜板以及石墨电极的中心处均设有相应的连通孔,连通孔内贯穿装置有相应的定位柱,定位柱的两端分别伸出第一导电铜板和第二导电铜板的外侧,且定位柱两端通过螺纹连接方式连接有相应的锁紧螺母,锁紧螺母的底端分别固接有用于压紧第一导电铜板和第二导电铜板中间位置的第一环状压板。首先通过扳手等工具旋紧锁紧螺母有效将锁紧螺母底端的第一环状压板整体压紧在第一导电铜板和第二导电铜板的中间位置上。锁紧螺母的顶端分别固接有相应的定位筒,定位筒的外侧壁均设置有相应的第二锁紧螺纹,定位筒的外侧壁分别通过螺纹连接方式连接有相应的套筒,套筒的外侧壁固接有相应的定位凸沿,定位凸沿的下方固接有一圈相应的围板,围板未固接到定位凸沿的一端分别固接有用于压紧第一导电铜板和第二导电铜板外围的第二环状压板,第二环状压板的中心处设有与第一环状压板形状一致的定位孔。在第一环状压板整体压紧在第一导电铜板和第二导电铜板的中间位置上之后,将套筒旋进相应的定位筒上,通过旋紧用把手施力,有效将第二环状压板压紧第一导电铜板和第二导电铜板外围,与第一环状压板配合,形成一整个施力面,有效将第一导电铜板和第二导电铜板全方面锁紧到石墨电极上,既能够对导电铜板与石墨电极进行有效锁紧连接,同时能够有效防止因局部变形而导致产生接触不良问题,有效提升了石墨化炉的导电性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述:参考图1,一种可提升石墨化炉导电性的锁紧装置,包括第一导电铜板1和第二导电铜板2,所述第一导电铜板1和第二导电铜板2之间通过相应的石墨电极3进行连接,所述第一导电铜板1、第二导电铜板2以及所述石墨电极3的中心处均设有相应的连通孔,第一导电铜板1、第二导电铜板2以及石墨电极3中心处所设有的连通孔内贯穿装置有相应的定位柱4,所述定位柱4的两端分别伸出所述第一导电铜板1和第二导电铜板2的外侧,且定位柱4的两端分别设有相应的第一锁紧螺纹5;所述定位柱4两端通过螺纹连接方式连接有相应的锁紧螺母6,所述锁紧螺母6的底端分别固接有用于压紧第一导电铜板1和第二导电铜板2中间位置的第一环状压板7,锁紧螺母6的顶端分别固接有相应的定位筒8,所述定位筒8的外侧壁均设置有相应的第二锁紧螺纹9;所述定位筒8的外侧壁分别通过螺纹连接方式连接有相应的套筒10,所述套筒10的外侧壁固接有相应的定位凸沿11,所述定位凸沿11的下方固接有一圈相应的围板12,所述围板12未固接到所述定位凸沿11的一端分别固接有用于压紧第一导电铜板1和第二导电铜板2外围的第二环状压板13,所述第二环状压板13的中心处设有与所述第一环状压板7形状一致的定位孔。所述套筒10的顶端均固接有用于旋紧用把手14。所述围板12与第二环状压板13的连接处之间均匀分布设有多个相应的加强筋板15。首先通过扳手等工具旋紧锁紧螺母6有效将锁紧螺母6底端的第一环状压板7整体压紧在第一导电铜板1和第二导电铜板2的中间位置上。然后将套筒10旋进相应的定位筒8上,通过旋紧用把手14施力,有效将第二环状压板13压紧第一导电铜板1和第二导电铜板2外围,与第一环状压板7配合,形成一整个施力面,有效将第一导电铜板1和第二导电铜板2全方面锁紧到石墨电极3上,既能够对导电铜板与石墨电极3进行有效锁紧连接,同时能够有效防止因局部变形而导致产生接触不良问题,有效提升了石墨化炉的导电性。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提升石墨化炉导电性的锁紧装置,包括第一导电铜板和第二导电铜板,所述第一导电铜板和第二导电铜板之间通过相应的石墨电极进行连接,其特征在于:所述第一导电铜板、第二导电铜板以及所述石墨电极的中心处均设有相应的连通孔,第一导电铜板、第二导电铜板以及石墨电极中心处所设有的连通孔内贯穿装置有相应的定位柱,所述定位柱的两端分别伸出所述第一导电铜板和第二导电铜板的外侧,且定位柱的两端分别设有相应的第一锁紧螺纹;所述定位柱两端通过螺纹连接方式连接有相应的锁紧螺母,所述锁紧螺母的底端分别固接有用于压紧第一导电铜板和第二导电铜板中间位置的第一环状压板,锁紧螺母的顶端分别固接有相应的定位筒,所述定位筒的外侧壁均设置有相应的第二锁紧螺纹;所述定位筒的外侧壁分别通过螺纹连接方式连接有相应的套筒,所述套筒的外侧壁固接有相应的定位凸沿,所述定位凸沿的下方固接有一圈相应的围板,所述围板未固接到所述定位凸沿的一端分别固接有用于压紧第一导电铜板和第二导电铜板外围的第二环状压板,所述第二环状压板的中心处设有与所述第一环状压板形状一致的定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种可提升石墨化炉导电性的锁紧装置,包括第一导电铜板和第二导电铜板,所述第一导电铜板和第二导电铜板之间通过相应的石墨电极进行连接,其特征在于:所述第一导电铜板、第二导电铜板以及所述石墨电极的中心处均设有相应的连通孔,第一导电铜板、第二导电铜板以及石墨电极中心处所设有的连通孔内贯穿装置有相应的定位柱,所述定位柱的两端分别伸出所述第一导电铜板和第二导电铜板的外侧,且定位柱的两端分别设有相应的第一锁紧螺纹;所述定位柱两端通过螺纹连接方式连接有相应的锁紧螺母,所述锁紧螺母的底端分别固接有用于压紧第一导电铜板和第二导电铜板中间位置的第一环状压板,锁紧螺母的顶端分别固接有相应的定位筒,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卫东徐纯岩管涛
申请(专利权)人:抚顺市和谐炭素制品有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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