【技术实现步骤摘要】
五氯化磷反应釜
本技术涉及一种反应釜,具体涉及一种五氯化磷反应釜,属于化工设备领域。
技术介绍
五氯化磷广泛用于合成氯化剂、制药、制作化纤,是一种重要的化工原料。由于五氯化磷具有较强的毒性,目前,制备五氯化磷多采用三氯化磷、氯气在封闭的反应釜里,经过搅拌使之互相接触来合成。但是由于三氯化磷常态下为液体,氯气为气体,这两种物质在反应釜内接触不完全,使反应不完全,成品率达不到理想状态,造成原料浪费、产品成本过高的后果。而一般情况下,若为了使三氯化磷及氯气接触及反应完全,需要增大反应釜的体积,这就进一步增加了工艺难道,使成本上升。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种五氯化磷反应釜,本反应釜在不增加设备体积的前提下,增加三氯化磷及氯气的接触面积及时间,提高五氯化磷成品率。为实现上述目的,本技术采用的五氯化磷反应釜,包括罐体、液体喷洒装置、气体喷洒装置,所述液体喷洒装置及气体喷洒装置位于罐体内的上部;所述液体喷洒装置包括竖直布置的液体输送管,液体输送管上自上而下安装有n组喷洒管,n为不小于1的整数,每组喷洒管包括至少两个喷洒管,喷洒管水平布置、一端与所述液体输送管连通、另一端封闭,每组喷洒管沿着液体输送管中心轴呈中心对称分布,每个喷洒管的一侧设置有多个朝向相同的雾化喷洒头;所述气体喷洒装置包括竖直布置的气体输送管,气体输送管位于所述液体输送管的一侧,该气体输送管上自上而下安装有n+1组喷气管,每组喷气管与每组所述喷洒管自上而下间隔布置,所述气体输送管上还连接有与每组喷气管配合的环形分流管,每组喷气管包括至少两个喷气管,环形分流管与所述液体输送管同轴布置、并与所述气体输 ...
【技术保护点】
1.五氯化磷反应釜,其特征在于:包括罐体(1)、液体喷洒装置、气体喷洒装置,所述液体喷洒装置及气体喷洒装置位于罐体(1)内的上部;所述液体喷洒装置包括竖直布置的液体输送管(2),液体输送管(2)上自上而下安装有n组喷洒管(3),n为不小于1的整数,每组喷洒管(3)包括至少两个喷洒管(3),喷洒管(3)水平布置、一端与所述液体输送管(2)连通、另一端封闭,每组喷洒管(3)沿着液体输送管(2)中心轴呈中心对称分布,每个喷洒管(3)的一侧设置有多个朝向相同的雾化喷洒头(31);所述气体喷洒装置包括竖直布置的气体输送管(4),气体输送管(4)位于所述液体输送管(2)的一侧,该气体输送管(4)上自上而下安装有n+1组喷气管(5),每组喷气管(5)与每组所述喷洒管(3)自上而下间隔布置,所述气体输送管(4)上还连接有与每组喷气管(5)配合的环形分流管(41),每组喷气管(5)包括至少两个喷气管(5),环形分流管(41)与所述液体输送管(2)同轴布置、并与所述气体输送管(4)相连通,所述喷气管(5)水平布置、一端与所述环形分流管(41)连通、另一端封闭,每组喷气管(5)沿着环形分流管(41)中心轴呈 ...
【技术特征摘要】
1.五氯化磷反应釜,其特征在于:包括罐体(1)、液体喷洒装置、气体喷洒装置,所述液体喷洒装置及气体喷洒装置位于罐体(1)内的上部;所述液体喷洒装置包括竖直布置的液体输送管(2),液体输送管(2)上自上而下安装有n组喷洒管(3),n为不小于1的整数,每组喷洒管(3)包括至少两个喷洒管(3),喷洒管(3)水平布置、一端与所述液体输送管(2)连通、另一端封闭,每组喷洒管(3)沿着液体输送管(2)中心轴呈中心对称分布,每个喷洒管(3)的一侧设置有多个朝向相同的雾化喷洒头(31);所述气体喷洒装置包括竖直布置的气体输送管(4),气体输送管(4)位于所述液体输送管(2)的一侧,该气体输送管(4)上自上而下安装有n+1组喷气管(5),每组喷气管(5)与每组所述喷洒管(3)自上而下间隔布置,所述气体输送管(4)上还连接有与每组喷气管(5)配合的环形分流管(41),每组喷气管(5)包括至少两个喷气管(5),环...
【专利技术属性】
技术研发人员:常德启,常德余,孙正,
申请(专利权)人:徐州永利精细化工有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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