一种液态农药的灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液态农药的灌装装置，包括运输装置和灌装装置，运输装置由皮带和转轮构成，灌装装置包括药液箱和固定架，药液箱下壁设置有灌装口，灌装口是由内管和外筒构成的阶梯套管结构，外筒下端开设有圆环形滑槽，圆环形滑槽内设置有内圆锥台形喷嘴，内管下端设置有十字横栏，位于圆环形滑槽与内圆锥台形喷嘴底部的水平台之间设置有压缩弹簧，位于内圆锥台形喷嘴与十字横栏之间设置有堵口铁球；本实用新型专利技术通过控制灌装口内的小铁球和密封锥面的接触情况进而控制液态农药的流出，有效防止了在灌装过程中没有对准药品口就进行灌装或者灌装时液态农药的流速很快导致喷溅情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种液态农药的灌装装置
本技术涉及农药生产设备
，具体涉及一种液态农药的灌装装置。
技术介绍
农药在生产的过程中，需要对液态农药进行灌装，目前大多自动化生产线采用进行循环自动灌装，但是这种自动化的灌装过程中存在一些问题。例如，有些灌装装置在对液态农药进行灌装时，存在没有对准药品口就进行灌装液态农药，或者灌装时液态农药的流速很快，导致液态农药容易喷溅，这不仅仅造成了液态农药的浪费，同时会让喷溅出来的液态农药腐蚀灌装装置上的一些部件，甚至喷出的液态农药会大量的散发到空气中，对空气造成严重的污染，让工厂内的工作环境变得极度的恶劣，对员工的健康会造成严重的威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种液态农药的灌装装置。为实现上述技术目的，本技术是通过以下技术方案实现：一种液态农药的灌装装置，包括运输装置和灌装装置，所述运输装置由皮带和转轮构成，所述皮带上设置有多个药瓶固定槽，所述皮带右端设置有传动电机，所述传动电机与右侧的转轮转动连接，所述灌装装置包括药液箱和固定架，所述药液箱通过设置在固定架上的液压伸缩杆实现上下升降，所述药液箱上壁设置有开口，所述药液箱下壁设置有灌装口，所述灌装口是由内管和外筒构成的阶梯套管结构，所述外筒下端开设有圆环形滑槽，所述圆环形滑槽内设置有内圆锥台形喷嘴，所述内圆锥台形喷嘴上端开设有出水口，所述内管下端设置有十字横栏，所述十字横栏四个角上均竖直设置有插入杆，所述插入杆穿过内圆锥台形喷嘴的锥面与内管壁固定连接，位于所述圆环形滑槽与内圆锥台形喷嘴底部的水平台之间设置有压缩弹簧，位于所述内圆锥台形喷嘴与十字横栏之间设置有堵口铁球，所述自然状态时堵口铁球与内圆锥台形喷嘴密封接触。进一步地，所述固定架上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端穿过开口延伸至药液箱内，所述搅拌轴下端设置有搅拌叶。进一步地，所述固定架顶壁下端设置有加水喷头。进一步地，所述固定架下端支脚上设置有减振垫。进一步地，所述皮带上的药瓶固定槽为六个。本技术的有益效果是：本技术通过控制灌装口内的堵口铁球和内圆锥台形喷嘴的接触情况进而控制液态农药的流出，当灌装口没有伸入药瓶口内，堵口铁球将内圆锥台形喷嘴的出水口密封住，能有效防止液态农药流出，当灌装口对准药瓶伸入瓶口内时，内圆锥台形喷嘴的水平台受到药瓶口的抵触向上运动，此时内圆锥台形喷嘴的出水口远离堵口铁球，形成一个液态农药的流出口；因此本技术只有当灌装口对准药瓶口并伸入进去，才会有液态农药流出，而且其流速得以控制，有效防止了在灌装过程中没有对准药品口就进行灌装或者灌装时液态农药的流速很快导致喷溅情况的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术中灌装口的第一种工作状态结构示意图；图3为本技术中灌装口的第二种工作状态结构示意图；图4为本技术中内圆锥台形喷嘴的平面结构示意图；图5为本技术中十字横栏和堵口铁球的平面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-皮带，2-转轮，3-药瓶固定槽，4-传动电机，5-药液箱，6-固定架，7-液压伸缩杆，8-开口，9-搅拌电机，10-搅拌轴，11-搅拌叶，12-灌装口，13-内管，14-外筒，15-圆环形滑槽，16-内圆锥台形喷嘴，17-出水口，18-十字横栏，19-插入杆，20-压缩弹簧，21-堵口铁球，22-加水喷头，23-减振垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种液态农药的灌装装置，包括运输装置和灌装装置，运输装置由皮带1和转轮2构成，皮带1上设置有六个药瓶固定槽3，皮带1右端设置有传动电机4，传动电机4与右侧的转轮2转动连接，灌装装置包括药液箱5和固定架6，固定架6下端支脚上设置有减振垫23，药液箱5通过设置在固定架6上的液压伸缩杆7实现上下升降，药液箱5上壁设置有开口8，固定架6上端设置有搅拌电机9，搅拌电机9输出轴上连接有搅拌轴10，搅拌轴10下端穿过开口8延伸至药液箱5内，搅拌轴10下端设置有搅拌叶11，固定架6顶壁下端设置有加水喷头22，药液箱5下壁设置有灌装口12，灌装口12是由内管13和外筒14构成的阶梯套管结构，外筒14下端开设有圆环形滑槽15，圆环形滑槽15内设置有内圆锥台形喷嘴16，内圆锥台形喷嘴16上端开设有出水口17，内管13下端设置有十字横栏18，十字横栏18四个角上均竖直设置有插入杆19，插入杆19穿过内圆锥台形喷嘴16的锥面与内管13壁固定连接，位于圆环形滑槽15与内圆锥台形喷嘴16底部的水平台之间设置有压缩弹簧20，位于内圆锥台形喷嘴16与十字横栏18之间设置有堵口铁球21，自然状态时堵口铁球21与内圆锥台形喷嘴16密封接触。本实施例的一个具体应用为：本技术在使用时，通过开口8向液药箱5加入药剂和水制成液态农药，然后启动搅拌电机9，通过搅拌轴10和搅拌叶11将液态农药混合均匀，再通过灌装口12随着液压伸缩杆7实现上下升降，向固定在药瓶固定槽3的药品内灌装液态农药，当灌装口12没有接触药瓶口时，堵口铁球21将内圆锥台形喷嘴16的出水口17密封，液态农药无法流出，当灌装口12对准药瓶伸入瓶口内时，内圆锥台形喷嘴16的水平台受到药瓶口的抵触向上运动，而堵口铁球21受到水的压力固定在十字横栏18，内圆锥台形喷嘴16的出水口17远离堵口铁球21，形成一个液态农药的流出口，因此实现了通过控制灌装口12内的堵口铁球21和内圆锥台形喷嘴16的接触情况进而控制液态农药的流出，有效避免了在灌装过程中没有对准药品口就进行灌装或者灌装时液态农药的流速很快导致喷溅情况的发生。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态农药的灌装装置，包括运输装置和灌装装置，其特征在于，所述运输装置由皮带(1)和转轮(2)构成，所述皮带(1)上设置有多个药瓶固定槽(3)，所述皮带(1)右端设置有传动电机(4)，所述传动电机(4)与右侧的转轮(2)转动连接，所述灌装装置包括药液箱(5)和固定架(6)，所述药液箱(5)通过设置在固定架(6)上的液压伸缩杆(7)实现上下升降，所述药液箱(5)上壁设置有开口(8)，所述药液箱(5)下壁设置有灌装口(12)，所述灌装口(12)是由内管(13)和外筒(14)构成的阶梯套管结构，所述外筒(14)下端开设有圆环形滑槽(15)，所述圆环形滑槽(15)内设置有内圆锥台形喷嘴(16)，所述内圆锥台形喷嘴(16)上端开设有出水口(17)，所述内管(13)下端设置有十字横栏(18)，所述十字横栏(18)四个角上均竖直设置有插入杆(19)，所述插入杆(19)穿过内圆锥台形喷嘴(16)的锥面与内管(13)壁固定连接，位于所述圆环形滑槽(15)与内圆锥台形喷嘴(16)底部的水平台之间设置有压缩弹簧(20)，位于所述内圆锥台形喷嘴(16)与十字横栏(18)之间设置有堵口铁球(21)，所述自然状态时堵口铁球(21)与内圆锥台形喷嘴(16)密封接触。...

【技术特征摘要】
1.一种液态农药的灌装装置，包括运输装置和灌装装置，其特征在于，所述运输装置由皮带(1)和转轮(2)构成，所述皮带(1)上设置有多个药瓶固定槽(3)，所述皮带(1)右端设置有传动电机(4)，所述传动电机(4)与右侧的转轮(2)转动连接，所述灌装装置包括药液箱(5)和固定架(6)，所述药液箱(5)通过设置在固定架(6)上的液压伸缩杆(7)实现上下升降，所述药液箱(5)上壁设置有开口(8)，所述药液箱(5)下壁设置有灌装口(12)，所述灌装口(12)是由内管(13)和外筒(14)构成的阶梯套管结构，所述外筒(14)下端开设有圆环形滑槽(15)，所述圆环形滑槽(15)内设置有内圆锥台形喷嘴(16)，所述内圆锥台形喷嘴(16)上端开设有出水口(17)，所述内管(13)下端设置有十字横栏(18)，所述十字横栏(18)四个角上均竖直设置有插入杆(19)，所述插入杆(19)穿过内圆锥台形喷嘴(16)的锥面与内管(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志稳，李霞，赵龙凯，金奎，尹仕兵，王玉贵，
申请(专利权)人：安徽华星化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34