一种碳纤维表面处理装置制造方法及图纸

一种碳纤维表面处理装置，由炉体、炉罩和气体发生器组成，所述炉罩安装在炉体上，气体发生器与炉罩相连，所述炉体呈长方体结构，炉体的上下两个端面开口；所述炉体的上端设置有炉罩，所述炉罩和炉体之间设置有送料板；结构简单，使用方便，通过该装置，能简单方便快捷的处理碳纤维上附着的吸附水、提高结构强度，处理时间快，工作效率高；送料板在压力的作用下上移和下移，无需再单独使用上下料装置，使得取料送料更加的快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维表面处理装置
本专利技术涉及碳纤维材料生产
，尤其是一种碳纤维表面处理装置。
技术介绍
碳纤维(carbonfiber，简称CF)，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，用途广泛，在碳纤维的加工生产过程中，碳纤维表面处理是碳纤维生产中的关键步骤，碳纤维表面处理主要是去除吸附水、提高结构强度，然后目前使用的表面处理技术，结构过于复杂，处理的时间较长，并且再取料送料中还需要配置专门的取送料机构来完成，工作效率低，因而需要设计一种结构简单，使用快捷的一种表面处理装置。本专利技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，使用方便，处理时间快，工作效率高，取送料更加快捷的碳纤维表面处理装置。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳纤维表面处理装置，由炉体、炉罩和气体发生器组成，所述炉罩安装在炉体上，气体发生器与炉罩相连，所述炉体呈长方体结构，炉体的上下两个端面开口；所述炉体的上端设置有炉罩，所述炉罩和炉体之间设置有送料板；所述炉罩的下端开口，炉罩下端的开口处边缘设置有密封圈，所述该密封圈设置在炉罩的内侧；所述炉体上端的开口处设置有凹槽，所述该凹槽的长度和宽度刚好能容纳炉罩的下端插入；所述炉体的下端开口处设置有挡板，所述挡板安装在炉体底端的内侧边缘；所述送料板为长方形结构，送料板的长度和宽度刚好能插入至炉体的内腔中，所述送料板和炉体内壁接触的边缘设置有密封线圈；所述炉罩的外侧设置有空气泵、增压泵机和除湿器，所述空气泵和增压泵机的一端通过管道均与炉罩的上端面相连，所述除湿器位于增压泵机的一侧，气体发生器位于除湿器和增压泵机之间，所述气体发生器的出气端通过管道与增压泵机的另一端相连；所述除湿器和气体发生器之间设置有燃油泵，所述空气泵、除湿器、气体发生器和燃油泵之间均通过管道相连；进一步的，所述气体发生器能产生惰性气体；更进一步的，所述炉体内壁上设置有加热丝管；所述挡板围成的长方形面积小于送料板的面积；具体的，所述空气泵和除湿器之间还设置有储气罐；其中，增压泵机和空气泵与炉罩连接的管道上均设置有开关阀门。工作原理为：碳纤维原料放入至送料板上，然后送料板放入炉体上，炉罩盖在炉体上，关闭增压泵机和炉罩之间的阀门，打开空气泵和炉罩之间的阀门，启动空气泵，将炉体内腔中的多余气体抽取送至储气罐中，关闭空气泵以及和炉罩之间的阀门，打开增压泵机和炉罩之间的阀门，然后气体通过除湿器去除多余水分，在经过燃油泵将气体中的氧气消耗掉，最后通过气体发生器产生以氮气为主的惰性气体，最后通过增压泵机送入至炉体中，随着压力的逐渐增大，送料板缓慢下移至炉体的底端，在挡板处停止，炉体通电后加热管丝加热将碳纤维原料加热到一定的高温并保持一段时间，可以去除吸附水、提高结构强度；当处理完成后炉体断电，关闭增压泵机与炉罩之间的阀门，打开空气泵和炉罩之间的阀门，启动空气泵将炉体内腔中的气体抽取送入至储气罐中，炉体内的压力逐渐减小，送料板缓慢上移，当到达炉体的顶端时，关闭空气泵以及和炉罩之间的阀门，取出碳纤维原料。本专利技术的有益效果在于：结构简单，使用方便，通过该装置，能简单方便快捷的处理碳纤维上附着的吸附水、提高结构强度，处理时间快，工作效率高；送料板在压力的作用下上移和下移，无需再单独使用上下料装置，使得取料送料更加的快捷。附图说明图1是本专利技术提出的一种碳纤维表面处理装置的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。参照图1所示，该一种碳纤维表面处理装置，由炉体1、炉罩2和气体发生器3组成，所述炉罩2安装在炉体1上，气体发生器3与炉罩2相连，所述炉体1呈长方体结构，炉体1的上下两个端面开口；所述炉体1的上端设置有炉罩2，所述炉罩2和炉体1之间设置有送料板4；所述炉罩2的下端开口，炉罩2下端的开口处边缘设置有密封圈，所述该密封圈设置在炉罩2的内侧；所述炉体1上端的开口处设置有凹槽，所述该凹槽的长度和宽度刚好能容纳炉罩2的下端插入；所述炉体1的下端开口处设置有挡板5，所述挡板5安装在炉体1底端的内侧边缘；所述送料板4为长方形结构，送料板4的长度和宽度刚好能插入至炉体1的内腔中，所述送料板4和炉体1内壁接触的边缘设置有密封线圈；所述炉罩2的外侧设置有空气泵6、增压泵机7和除湿器9，所述空气泵6和增压泵机7的一端通过管道均与炉罩2的上端面相连，所述除湿器9位于增压泵机7的一侧，气体发生器3位于除湿器9和增压泵机7之间，所述气体发生器3的出气端通过管道与增压泵机7的另一端相连；所述除湿器9和气体发生器3之间设置有燃油泵8，所述空气泵6、除湿器9、气体发生器3和燃油泵8之间均通过管道相连；进一步的，所述气体发生器3能产生惰性气体；更进一步的，所述炉体1内壁上设置有加热丝管；所述挡板5围成的长方形面积小于送料板4的面积；具体的，所述空气泵6和除湿器9之间还设置有储气罐10；其中，增压泵机和空气泵与炉罩连接的管道上均设置有开关阀门。碳纤维原料放入至送料板上，然后送料板放入炉体上，炉罩盖在炉体上，关闭增压泵机和炉罩之间的阀门，打开空气泵和炉罩之间的阀门，启动空气泵，将炉体内腔中的多余气体抽取送至储气罐中，关闭空气泵以及和炉罩之间的阀门，打开增压泵机和炉罩之间的阀门，然后气体通过除湿器去除多余水分，在经过燃油泵将气体中的氧气消耗掉，最后通过气体发生器产生以氮气为主的惰性气体，最后通过增压泵机送入至炉体中，随着压力的逐渐增大，送料板缓慢下移至炉体的底端，在挡板处停止，炉体通电后加热管丝加热将碳纤维原料加热到一定的高温并保持一段时间，可以去除吸附水、提高结构强度；当处理完成后炉体断电，关闭增压泵机与炉罩之间的阀门，打开空气泵和炉罩之间的阀门，启动空气泵将炉体内腔中的气体抽取送入至储气罐中，炉体内的压力逐渐减小，送料板缓慢上移，当到达炉体的顶端时，关闭空气泵以及和炉罩之间的阀门，取出碳纤维原料。结构简单，使用方便，通过该装置，能简单方便快捷的处理碳纤维上附着的吸附水、提高结构强度，处理时间快，工作效率高；送料板在压力的作用下上移和下移，无需再单独使用上下料装置，使得取料送料更加的快捷。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维表面处理装置，由炉体(1)、炉罩(2)和气体发生器(3)组成，所述炉罩(2)安装在炉体(1)上，气体发生器(3)与炉罩(2)相连，其特征在于：所述炉体(1)呈长方体结构，炉体(1)的上下两个端面开口；所述炉体(1)的上端设置有炉罩(2)，所述炉罩(2)和炉体(1)之间设置有送料板(4)；所述炉罩(2)的下端开口，炉罩(2)下端的开口处边缘设置有密封圈，所述该密封圈设置在炉罩(2)的内侧；所述炉体(1)上端的开口处设置有凹槽，所述该凹槽的长度和宽度刚好能容纳炉罩(2)的下端插入；所述炉体(1)的下端开口处设置有挡板(5)，所述挡板(5)安装在炉体(1)底端的内侧边缘；所述送料板(4)为长方形结构，送料板(4)的长度和宽度刚好能插入至炉体(1)的内腔中，所述送料板(4)和炉体(1)内壁接触的边缘设置有密封线圈；所述炉罩(2)的外侧设置有空气泵(6)、增压泵机(7)和除湿器(9)，所述空气泵(6)和增压泵机(7)的一端通过管道均与炉罩(2)的上端面相连，所述除湿器(9)位于增压泵机(7)的一侧，气体发生器(3)位于除湿器(9)和增压泵机(7)之间，所述气体发生器(3)的出气端通过管道与增压泵机(7)的另一端相连；所述除湿器(9)和气体发生器(3)之间设置有燃油泵(8)，所述空气泵(6)、除湿器(9)、气体发生器(3)和燃油泵(8)之间均通过管道相连。...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维表面处理装置，由炉体(1)、炉罩(2)和气体发生器(3)组成，所述炉罩(2)安装在炉体(1)上，气体发生器(3)与炉罩(2)相连，其特征在于：所述炉体(1)呈长方体结构，炉体(1)的上下两个端面开口；所述炉体(1)的上端设置有炉罩(2)，所述炉罩(2)和炉体(1)之间设置有送料板(4)；所述炉罩(2)的下端开口，炉罩(2)下端的开口处边缘设置有密封圈，所述该密封圈设置在炉罩(2)的内侧；所述炉体(1)上端的开口处设置有凹槽，所述该凹槽的长度和宽度刚好能容纳炉罩(2)的下端插入；所述炉体(1)的下端开口处设置有挡板(5)，所述挡板(5)安装在炉体(1)底端的内侧边缘；所述送料板(4)为长方形结构，送料板(4)的长度和宽度刚好能插入至炉体(1)的内腔中，所述送料板(4)和炉体(1)内壁接触的边缘设置有密封线圈；所述炉罩(2)的外侧设置有空气泵(6)、增压泵机(7)和除湿器(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍泉华，
申请(专利权)人：浙江虹腾新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33