【技术实现步骤摘要】
定位升降台
本技术涉及定位升降台。
技术介绍
目前的升降定位台一般采用斜锲顶升，速度慢，定位精度不够高。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供定位升降台，包括底板，所述底板两侧各设举升油缸和二级举升导柱，举升油缸通过万向接头和中间板连接，二级举升导柱上设二级举升导套，二级举升导套与中间板相连；所述底板一侧的举升油缸上设二级升降到位开关；所述中间板两侧各设定位油缸和一级举升导柱，定位油缸通过万向接头与顶板连接，一级举升导柱上设一级举升导套，一级举升导套与顶板相连；在所述中间板一侧的定位油缸上设一级升降到位开关，一级升降到位开关上设托盘到位开关；所述顶板上设定位销。本技术有效提高了生产效率和定位精度，节约了生产时间，使用两级升降，避免在升降过程中伤害机器零部件。附图说明图1为本技术结构图。图中，1.底板，2.举升油缸，3.定位油缸，4.中间板，5.万向接头，6.顶板，7.定位销，8.一级举升导柱，9.二级举升导柱，10.托盘到位开关，11.一级升降到位开关，12.二级升降到位开关，13.二级举升导套，14.一级举升导套。具体实施方式如图1所示，定位升降台，包括底板1，所述底板1与中间板4之间设两个举升油缸2和两个二级举升导柱9，位置分别在底板1两端，二级举升导柱9位于举升油缸2内侧。二级举升导柱9安装在底板1上，在二级举升导柱9上设二级举升导套13，二级举升导套13和中间板4连接，二级举升导柱导套用于保证举升定位过程的中间板4相对于底板1的定位精度。举升油缸2一端安装在底板1上，另一端通过万向接头5与中间板4连接。在底板1一端的举升油缸2上设二级升降到位开关...
【技术保护点】
1.定位升降台，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）两侧各设举升油缸（2）和二级举升导柱（9），举升油缸（2）通过万向接头（5）和中间板（4）连接；所述二级举升导柱（9）上设二级举升导套（13），二级举升导套（13）与中间板（4）相连；所述底板（1）一侧的举升油缸（2）上设二级升降到位开关（12）；所述中间板（4）两侧各设定位油缸（3）和一级举升导柱（8），定位油缸（3）通过万向接头（5）与顶板（6）连接，一级举升导柱（8）上设一级举升导套（14），一级举升导套（14）与顶板（6）相连；在所述中间板（4）一侧的定位油缸（3）上设一级升降到位开关（11），一级升降到位开关（11）上设托盘到位开关（10）；所述顶板（6）上设定位销（7）。
【技术特征摘要】
1.定位升降台，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）两侧各设举升油缸（2）和二级举升导柱（9），举升油缸（2）通过万向接头（5）和中间板（4）连接；所述二级举升导柱（9）上设二级举升导套（13），二级举升导套（13）与中间板（4）相连；所述底板（1）一侧的举升油缸（2）上设二级升降到位开关（12）；所述中间板（4）两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，赵爱国，李辉，
申请(专利权)人：江苏联测机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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