一种水平压缩站防坠落装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防坠落装置，特别是一种水平压缩站防坠落装置。本实用新型专利技术旨在解决液压油缸无法支撑垃圾箱，垃圾箱下落，对箱体下方的作业人员造成人身安全威胁的问题。本实用新型专利技术包括底座、垃圾箱与支撑棒，所述底座上设置有有支撑板，支撑板上设置有铰接座，铰接座上设置有前后对称的举升剪叉，举升剪叉包括剪叉A与剪叉B，剪叉A的下端端铰接在铰接座上，上端设置有升降机构，所述剪叉A的中部通过插销与剪叉B的中部交叉连接，所述剪叉B的下端设置有能够在铰接座上滑动的滑动机构，剪叉A或剪叉B上位于插销的下设置有固定的支撑块，支撑块上设置有凹槽，所述凹槽内放置有支撑棒，所述剪叉A与剪叉B的上端均与垃圾箱的底部连接。

【技术实现步骤摘要】
一种水平压缩站防坠落装置
本技术涉及一种防坠落装置，尤其涉及一种水平压缩站防坠落装置。
技术介绍
现有技术中，为了防止垃圾站箱体在长期使用过程中发生意外，即液压管路发生破裂时，液压油缸瞬间泄压，箱体突然下落，造成人身安全事故，在油缸上设置液控单向阀锁紧油缸，防止油缸泄压，即使管路破裂，油缸在液控单向阀的作用下也不会泄压，防止箱体下落。然而，当设备在长期使用过程中，油缸上的液控单向阀因长期使用，阀芯磨损或密封件损坏，造成阀泄露增大，液压油缸无法支撑箱体，箱体就会发生下落情况。如果此时箱体下面有人员维修或清扫，就会发生人身安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述技术问题，提出一种水平压缩站防坠落装置。本技术采用的技术方案如下：一种水平压缩站防坠落装置，包括底座、垃圾箱与支撑棒，所述底座上设置有有支撑板，所述支撑板上设置有铰接座，铰接座上设置有前后对称的举升剪叉，所述举升剪叉包括剪叉A与剪叉B，所述剪叉A的下端端铰接在铰接座上，上端设置有升降机构，所述剪叉A的中部通过插销与剪叉B的中部交叉连接，所述剪叉B的下端设置有能够在铰接座上滑动的滑动机构，剪叉A或剪叉B上位于插销的下方设置有固定的支撑块，支撑块上设置有凹槽，所述凹槽内放置有与凹槽向配合的支撑棒，所述剪叉A与剪叉B的上端均与垃圾箱的底部连接。采用了上述技术方案后，在升降机构控制垃圾箱起降时，通过举升剪叉对垃圾箱进行支撑，当升降机构的工作状态发生异常，无法支撑垃圾箱，举升剪叉出现下降时，如果垃圾箱下方有作业人员，则会对作业人员的人身安全造成极大的威胁，因此，将支撑棒的两端放入支撑块的凹槽内，即使出现了异常情况，举升剪叉无法支撑，剪叉A和剪叉B之间的夹角减小到一定角度时，由于支撑棒的卡设，使夹角无法继续减小，从而停止下降，保证了作业人员的安全。作为一种优选的方式，所述升降机构包括滑动套筒，所述滑动套筒内套设有升降杆，所述升降杆的另一端与剪叉B的下端转动连接。采用了上述技术方案后，升降杆为液压油缸，升降杆的另一端与剪叉B的下端连接，则能够控制举升剪叉的开合，实现垃圾箱的升降。作为一种优选的方式，所述滑动机构包括滑动座，所述滑动座置于铰接座上，并能够在铰接座上滑动。作为一种优选的方式，所述剪叉B的下端与滑动座转动连接。采用了上述技术方案后，由于剪叉A的下端与铰接座固定连接，在举升剪叉开合时，角度会发生变化，因此，通过滑动座的设置既能满足角度变化需求，又能起到稳定支撑的作用。作为一种优选的方式，所述支撑块使用30mm厚度的钢板制作，所述支撑棒为45号钢件加工成的，支撑棒的直径为80mm，长度为350mm。支撑块太薄，则容易发生断裂，支撑块太厚又会影响聚生剪叉正常的开合，支撑棒太细则垃圾箱掉落时无法支撑，太粗则重量大，不易操作；而采用了上述技术方案后，支撑块与支撑棒在能够承托的范围内最适于操作。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.在升降机构控制垃圾箱起降时，通过举升剪叉对垃圾箱进行支撑，当升降机构的工作状态发生异常，无法支撑垃圾箱，举升剪叉出现下降时，如果垃圾箱下方有作业人员，则会对作业人员的人身安全造成极大的威胁，因此，将支撑棒的两端放入支撑块的凹槽内，即使出现了异常情况，举升剪叉无法支撑，剪叉A和剪叉B之间的夹角减小到一定角度时，由于支撑棒的卡设，使夹角无法继续减小，从而停止下降，保证了作业人员的安全。2.升降杆为液压油缸，升降杆的另一端与剪叉B的下端连接，则能够控制举升剪叉的开合，实现垃圾箱的升降。3.由于剪叉A的下端与铰接座固定连接，在举升剪叉开合时，角度会发生变化，因此，通过滑动座的设置既能满足角度变化需求，又能起到稳定支撑的作用。4.支撑块太薄，则容易发生断裂，支撑块太厚又会影响聚生剪叉正常的开合，支撑棒太细则垃圾箱掉落时无法支撑，太粗则重量大，不易操作；而采用了上述技术方案后，支撑块与支撑棒在能够承托的范围内最适于操作。5.该技术为纯机械式，结构简单，稳定可靠。6.该方案加工简便，节约成本。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的放大图；图中：1-底座，2-垃圾箱，3-支撑棒，4-支撑板，5-铰接座，6-举升剪叉，7-剪叉A，8-剪叉B，9-升降机构，10-插销，11-滑动机构，12-支撑块，13-凹槽，14-滑动套筒，15-升降杆，16-滑动座。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1、图2对本技术作详细说明。一种水平压缩站防坠落装置，包括底座1、垃圾箱2与支撑棒3，所述底座1上设置有有支撑板4，所述支撑板4上设置有铰接座5，铰接座5上设置有前后对称的举升剪叉6，所述举升剪叉6包括剪叉A7与剪叉B8，所述剪叉A7的下端端铰接在铰接座5上，上端设置有升降机构9，所述剪叉A7的中部通过插销10与剪叉B8的中部交叉连接，所述剪叉B8的下端设置有能够在铰接座5上滑动的滑动机构11，剪叉A7或剪叉B8上位于插销10的下方设置有固定的支撑块12，支撑块12上设置有凹槽13，所述凹槽13内放置有与凹槽13向配合的支撑棒3，所述剪叉A7与剪叉B8的上端均与垃圾箱2的底部连接。采用了上述技术方案后，在升降机构9控制垃圾箱2起降时，通过举升剪叉6对垃圾箱2进行支撑，当升降机构9的工作状态发生异常，无法支撑垃圾箱2，举升剪叉6出现下降时，如果垃圾箱2下方有作业人员，则会对作业人员的人身安全造成极大的威胁，因此，将支撑棒3的两端放入支撑块12的凹槽13内，即使出现了异常情况，举升剪叉6无法支撑，剪叉A7和剪叉B8之间的夹角减小到一定角度时，由于支撑棒3的卡设，使夹角无法继续减小，从而停止下降，保证了作业人员的安全。作为一种优选的方式，所述升降机构9包括滑动套筒14，所述滑动套筒14内套设有升降杆15，所述升降杆15的另一端与剪叉B8的下端转动连接。采用了上述技术方案后，升降杆15为液压油缸，升降杆15的另一端与剪叉B8的下端连接，则能够控制举升剪叉6的开合，实现垃圾箱2的升降。作为一种优选的方式，所述滑动机构11包括滑动座16，所述滑动座16置于铰接座5上，并能够在铰接座5上滑动。作为一种优选的方式，所述剪叉B8的下端与滑动座16转动连接。采用了上述技术方案后，由于剪叉A7的下端与铰接座5固定连接，在举升剪叉6开合时，角度会发生变化，因此，通过滑动座16的设置既能满足角度变化需求，又能起到稳定支撑的作用。作为一种优选的方式，所述支撑块12使用30mm厚度的钢板制作，所述支撑棒3为45号钢件加工成的，支撑棒3的直径为80mm，长度为350mm。支撑块12太薄，则容易发生断裂，支撑块12太厚又会影响聚生剪叉正常的开合，支撑棒3太细则垃圾箱2掉落时无法支撑，太粗则重量大，不易操作；而采用了上述技术方案后，支撑块12与支撑棒3在能够承托的范围内最适于操作。作为一种优选的方式，举升剪叉6可以设置有多个，多个举升剪叉6通过反向对称连接端部，能够有效的增加升降的高度。如上即为本技术的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述技术验证过程，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平压缩站防坠落装置，包括底座(1)、垃圾箱(2)与支撑棒(3)，其特征在于，所述底座(1)上设置有有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有铰接座(5)，铰接座(5)上设置有前后对称的举升剪叉(6)，所述举升剪叉(6)包括剪叉A(7)与剪叉B(8)，所述剪叉A(7)的下端端铰接在铰接座(5)上，上端设置有升降机构(9)，所述剪叉A(7)的中部通过插销(10)与剪叉B(8)的中部交叉连接，所述剪叉B(8)的下端设置有能够在铰接座(5)上滑动的滑动机构(11)，剪叉A(7)或剪叉B(8)上位于插销(10)的下设置有固定的支撑块(12)，支撑块(12)上设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)内放置有与凹槽(13)向配合的支撑棒(3)，所述剪叉A(7)与剪叉B(8)的上端均与垃圾箱(2)的底部连接。

【技术特征摘要】
1.一种水平压缩站防坠落装置，包括底座(1)、垃圾箱(2)与支撑棒(3)，其特征在于，所述底座(1)上设置有有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有铰接座(5)，铰接座(5)上设置有前后对称的举升剪叉(6)，所述举升剪叉(6)包括剪叉A(7)与剪叉B(8)，所述剪叉A(7)的下端端铰接在铰接座(5)上，上端设置有升降机构(9)，所述剪叉A(7)的中部通过插销(10)与剪叉B(8)的中部交叉连接，所述剪叉B(8)的下端设置有能够在铰接座(5)上滑动的滑动机构(11)，剪叉A(7)或剪叉B(8)上位于插销(10)的下设置有固定的支撑块(12)，支撑块(12)上设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)内放置有与凹槽(13)向配合的支撑棒(3)，所述剪叉A(7)与剪叉B(8)的上端均与垃圾箱(2)的底部连接。2.根据权利要求1所述的一种水平压缩站防坠落装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨列，
申请(专利权)人：泸州得力液压技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51