一种齿条动力式电缆沟盖板搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿条动力式电缆沟盖板搬运装置，其包括吊装机构、驱动机构和设置相同的第一运输机构和第二运输机构，所述驱动机构固定设于第一运输机构和第二运输机构上，所述吊装机构固定设于驱动机构输出端；该搬运装置还包括调节机构，所述调节机构包括螺杆和连接柱体，所述螺杆贯穿设于第一运输机构上，所述连接柱体一端固定设于第二运输机构上，所述连接柱体另一端与螺杆对应端采用滚珠内锁连接。其操作方便，于定位点定位稳定，不会随意移动，对电缆沟盖板吊装稳定；且在吊装搬运过程中，避免对盖板的损毁，保障电缆沟盖板重复使用时与电缆沟之间配合的密封性；操作效率及安全性高，劳动强度低，便于工作人员开展巡检；结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条动力式电缆沟盖板搬运装置
本技术涉及一种搬运装置，具体的涉及一种齿条动力式电缆沟盖板搬运装置。
技术介绍
目前变电站站内大都利用电缆沟来存放传输信号的电缆，为了使工作人员地面正常通行并防止小动物啃噬电缆，通常电缆沟上会盖上长1.2米，宽0.5米，厚0.1米的盖板。如图1所示，为两块并排的电缆沟盖板，实际中，会有几十块沿箭头方向排放的盖板，电缆沟盖板放在电缆沟两侧的水泥墙上，且电缆沟的水泥墙比地面高出一些，电缆沟盖板两端比电缆沟两侧的水泥墙长出一些。因此，在对电缆沟内的电缆进行检修作业时，需要先搬开电缆沟盖板。而电缆沟盖板一般用混凝土和钢筋制成，自重在0.2～0.3t；同时为避免电缆沟的密封不严，保证电缆沟盖板与电缆沟之间的配合较为紧密；从而在搬运电缆沟盖板时，所需拉力大于自身重力，整个电缆沟盖板搬运所需的力较大，工作人员仅依靠人力搬运较为困难。且变电站内经常需要打开盖板，检查电缆沟内情况，如是否有小动物、是否积水等。然而现有技术中，电缆沟盖板的搬运方式通常采用人工进行搬运，工作人员利用钢锹、撬棍等简易工具打开盖板，并进行后续的搬运工作；然而这样会存在一些问题：1、工作人员使用钢锹、撬棍等工具在打开电缆沟盖板过程中，以及后续搬运过程中，使用钢锹、撬棍等工具容易使电缆沟盖板的边角受损，影响后续重复使用时与电缆沟之间配合的紧密性；2、由于电缆沟盖板重量较大，工作人员搬运起来较为困难，从而整个电缆检修工作的工作效率较低，还可能造成工作人员意外伤害。因此，对于现有的电缆沟盖板搬运装置，其存在电缆沟盖板易受损、搬运困难、工作效率低下及操作安全没有保障等弊端。针对此弊端，有必要对现有的电缆沟盖板搬运装置进行改进。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种齿条动力式电缆沟盖板搬运装置，该盖板搬运装置操作方便，对电缆沟盖板搬运稳定、高效，且不易损毁，保障电缆沟盖板的使用寿命，便于工作人员开展巡检；结构简单，实用性高。本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种齿条动力式电缆沟盖板搬运装置，其包括吊装机构、驱动机构和设置相同的第一运输机构和第二运输机构，所述驱动机构固定设于第一运输机构和第二运输机构上，所述吊装机构固定设于驱动机构输出端；该搬运装置还包括调节机构，所述调节机构包括螺杆和连接柱体，所述螺杆贯穿设于第一运输机构上，所述连接柱体一端固定设于第二运输机构上，所述连接柱体另一端与螺杆对应端采用滚珠内锁连接。本技术还存在以下技术特征：所述第一运输机构上贯穿固定设有内螺纹管，且所述螺杆与内螺纹管螺纹连接。所述螺杆另一端固定设置调节手摇轮。所述调节机构还包括若干组导向套和导向柱，其中，所述导向柱一端固定设于第一运输机构上，所述导向柱另一端沿与对应导向套内腔相对滑动；所述导向套另一端固定设于第二运输机构上。所述导向套内置滚珠轨道。所述第一运输机构和第二运输机构底部均设有万向轮和万向轮固定扣。所述吊装机构包括固定件、连接板和搬运臂，其中，所述固定件设于驱动机构输出端，且所述固定件固定设于连接板顶端，所述搬运臂固定设于连接板底端；所述固定件和搬运臂分别设于连接板两侧。所述驱动机构采用螺旋千斤顶，且所述第一运输机构和第二运输机构上均贯穿设置千斤顶控制摇轮。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：1、本技术在搬运电缆沟盖板的使用过程中，工作人员只需根据电缆沟盖板的长度，调节该盖板搬运装置中的调节机构(螺杆)，继而实现调节、固定第一运输机构和第二运输机构之间的距离，确保第一运输机构和第二运输机构之间的吊装机构与电缆沟盖板的尺寸相适配；而后调节驱动机构，由其带动吊装机构沿竖直方向移动，使吊装机构与电缆沟盖板相配合，继而使电缆沟盖板提升至适当的高度，再由第一运输机构和第二运输机构带动电缆沟盖板移动至适当的空位；最后调节驱动机构，由其带动吊装机构下放电缆沟盖板，使其平稳落地。2、其中，该电缆沟盖板搬运装置可适用不同电缆沟盖板的尺寸，根据电缆沟盖板尺寸的不同，通过调节调节机构以适应不同尺寸的电缆沟盖板；且调节机构定位稳定、吊装机构稳定性高，继而保证电缆沟盖板在搬运过程中的稳定性，保证搬运操作过程平稳顺畅，对电缆沟盖板无损伤。3、另外，该电缆沟盖板搬运过程中，与盖板相配合的吊装机构采用定型的固定件、连接板和搬运臂，继而减小电缆沟盖板在搬运过程中的晃动，增大电缆沟盖板吊装的受力面积，保证电缆沟盖板在搬运过程中的稳定性，避免在吊装搬运过程中对电缆沟盖板的损毁，保障电缆沟盖板重复使用时与电缆沟之间配合的密封性。该齿条动力式电缆沟盖板搬运装置，其操作方便，于定位点定位稳定，不会随意移动，对电缆沟盖板吊装稳定；且在吊装搬运过程中，避免对电缆沟盖板的损毁，保障电缆沟盖板重复使用时与电缆沟之间配合的密封性；作业速度快，操作效率及安全性高，劳动强度低，便于工作人员开展巡检；结构简单，实用性高。附图说明图1为电缆沟盖板与电缆沟配合结构示意图。图2为本技术结构示意图(一)。图3为本技术结构示意图(二)。其中：1-第一运输机构，2-第二运输机构，31-螺杆，32-连接柱体，33-调节手摇轮，34-导向套，35-导向柱，4-电缆沟盖板，5-内螺纹管，6-万向轮，7-万向轮固定扣，81-固定件，82-连接板，83-搬运臂，9-螺旋千斤顶，10-千斤顶控制摇轮。具体实施方式参照图2和3，对本齿条动力式电缆沟盖板搬运装置的结构特征详述如下：一种齿条动力式电缆沟盖板搬运装置，其包括吊装机构、驱动机构和设置相同的第一运输机构1和第二运输机构2，所述驱动机构固定设于第一运输机构1和第二运输机构2上，所述吊装机构固定设于驱动机构输出端；该搬运装置还包括调节机构，所述调节机构包括螺杆31和连接柱体32，所述螺杆31贯穿设于第一运输机构1上，所述连接柱体32一端固定设于第二运输机构2上，所述连接柱体32另一端与螺杆31对应端采用滚珠内锁连接。其中，所述第一运输机构1和第二运输机构2均呈“口”字形框体，所述驱动机构固定设于“口”字形框体下端的水平横梁上，且驱动机构竖直置于“口”字形框体的内部。另外，所述连接柱体32另一端与螺杆31对应端采用滚珠内锁连接，可以实现螺杆31沿轴线圆周上的转动，但螺杆31无法实现沿轴线上的水平移动；滚珠内锁连接结构可以将摩擦力由滑动摩擦变为滚动摩擦，减少螺杆31轴线圆周转动时与连接柱体32之间的摩擦力；提高使用寿命，降低劳动强度。该齿条动力式电缆沟盖板搬运装置在搬运电缆沟盖板的使用过程中，工作人员根据电缆沟盖板4的长度，调节该盖板搬运装置中调节机构的螺杆31，继而实现调节、固定第一运输机构1和第二运输机构2之间的距离，确保第一运输机构1和第二运输机构2之间的吊装机构与电缆沟盖板4的尺寸相适配；而后调节驱动机构，由其带动吊装机构沿竖直方向向上移动，使吊装机构与电缆沟盖板4相配合，继而使电缆沟盖板4提升至适当的高度，再由第一运输机构1和第二运输机构2带动电缆沟盖板4移动至适当的空位；最后调节驱动机构，由其带动吊装机构下放电缆沟盖板4，使其平稳落地。作为本技术的优选方案，结合图2和3所示；具体的，为确保螺杆31与第一运输机构1定位导向的精确；所述第一运输机构1上贯穿固定设有内螺纹管5，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿条动力式电缆沟盖板搬运装置，其包括吊装机构、驱动机构和设置相同的第一运输机构和第二运输机构，所述驱动机构固定设于第一运输机构和第二运输机构上，所述吊装机构固定设于驱动机构输出端；其特征在于：该搬运装置还包括调节机构，所述调节机构包括螺杆和连接柱体，所述螺杆贯穿设于第一运输机构上，所述连接柱体一端固定设于第二运输机构上，所述连接柱体另一端与螺杆对应端采用滚珠内锁连接。

【技术特征摘要】
1.一种齿条动力式电缆沟盖板搬运装置，其包括吊装机构、驱动机构和设置相同的第一运输机构和第二运输机构，所述驱动机构固定设于第一运输机构和第二运输机构上，所述吊装机构固定设于驱动机构输出端；其特征在于：该搬运装置还包括调节机构，所述调节机构包括螺杆和连接柱体，所述螺杆贯穿设于第一运输机构上，所述连接柱体一端固定设于第二运输机构上，所述连接柱体另一端与螺杆对应端采用滚珠内锁连接。2.根据权利要求1所述的一种齿条动力式电缆沟盖板搬运装置，其特征在于：所述第一运输机构上贯穿固定设有内螺纹管，且所述螺杆与内螺纹管螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种齿条动力式电缆沟盖板搬运装置，其特征在于：所述螺杆另一端固定设置调节手摇轮。4.根据权利要求1所述的一种齿条动力式电缆沟盖板搬运装置，其特征在于：所述调节机构还包括若干组导向套和导向柱，其中，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉豪，李明富，许明政，程旭东，徐鹏，朱晓娟，王雄奇，孟新，沈杨，吴锋，汪臻，张静，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司检修分公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34