一种矿车顶杆器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿车顶杆器，包括平台，所述平台的上方设有置车台，所述平台的上端与置车台的下端对称设有第一固定座与第二固定座，所述第一固定座形状大小与第二固定座的形状大小相同，所述第一固定座与第二固定座关于平台的轴线对称设置，所述第一固定座的截面形状与第二固定座的截面形状均为L型。本实用新型专利技术通过液压缸的伸缩端伸长使得移动杆在滑槽内移动，第一升降板与第二移动板上升至一定高度，实现矿车的垂直上升，通过双轴电机带动第一丝杆与第二丝杆转动，两个夹板相对运动，实现接触板对矿车的横向固定，这样的支撑方式与矿车的接触面积很大，增加了安全性，可多方位的对矿车进行检修维修，提高了检修维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿车顶杆器
本技术涉及矿车
，尤其涉及一种矿车顶杆器。
技术介绍
矿车是矿山轨道运输的专用车辆。为适应井下巷道狭小的条件，外形尺寸紧凑。有货车、人车、料车等。在矿车的使用过程中，一般都需要进行维修，现有技术中对矿车维修时，一般使用两个千斤顶对矿车进行支撑以满足维修所需要的空间，这样的支撑方式与矿车接触面积过小，存在一定的安全风险，如果矿车多处故障，则需要来回往复的拆卸安装千斤顶，维修效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对矿车维修时，一般使用两个千斤顶对矿车进行支撑以满足维修所需要的空间，这样的支撑方式与矿车接触面积过小，存在一定的安全风险，如果矿车多处故障，则需要来回往复的拆卸安装千斤顶，维修效率低的问题，而提出的一种矿车顶杆器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿车顶杆器，包括平台，所述平台的上方设有置车台，所述平台的上端与置车台的下端对称设有第一固定座与第二固定座，所述第一固定座形状大小与第二固定座的形状大小相同，所述第一固定座与第二固定座关于平台的轴线对称设置，所述第一固定座的截面形状与第二固定座的截面形状均为L型，所述第一固定座与第二固定座的相对的一侧侧壁共同固定连接有固定杆，所述第一固定座与第二固定座的相对的一侧侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动杆，所述平台的上方设有两组升降机构，两组所述升降机构关于平台的轴线对称，两组所述升降机构均包括多个第一升降板与多个第二升降板，多个所述第一升降板与多个第二升降板均倾斜交叉设置，多个所述第一升降板与多个第二升降板的交叉处均通过第一转轴转动连接，位于中部的第一升降板与多个第二升降板的首尾两端均通过第二转轴转动连接，位于最下端的与位于最上端的两个所述第二升降板均套设在固定杆的外壁上，位于最下端的与位于最上端的两个所述第一升降板均套设在移动杆的外壁上，所述平台的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端与移动杆的外壁固定连接，所述第一固定座与第二固定座的上端共同固定连接有置车台，所述置车台的上端开设有检修口，所述置车台的内部开设有两个空腔，两个空腔位于检修口的两侧，两个空腔的内底壁安装有双轴电机，所述双轴电机的驱动端分别固定连接有第一丝杆与第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆上开设有螺纹，所述第一丝杆上的螺纹与第二丝杆上的螺纹旋向相反，所述第一丝杆与第二丝杆远离双轴电机的一端贯穿空腔的内侧壁并延伸至空腔的外部，位于外部的所述第一丝杆与第二丝杆的外壁均套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁套设有夹板，所述夹板相对的一侧侧壁固定连接有接触板。优选的，所述第一丝杆与第二丝杆远离双轴电机的一端均固定连接有限位板。优选的，所述平台的下端安装有四个呈矩形设置的移动轮。优选的，所述接触板采用硬质摩擦材料。优选的，所述检修口的内侧壁在双轴电机的对应位置上开设有散热孔。优选的，所述移动杆与滑槽之间涂覆有润滑油。本技术的有益效果：本技术通过液压缸的伸缩端伸长使得移动杆在滑槽内移动，第一升降板与第二移动板上升至一定高度，实现矿车的垂直上升，通过双轴电机带动第一丝杆与第二丝杆转动，两个夹板相对运动，实现接触板对矿车的横向固定，这样的支撑方式与矿车的接触面积很大，增加了安全性，可多方位的对矿车进行检修维修，提高了检修维修效率。附图说明图1为本技术提出的一种矿车顶杆器的结构示意图；图2为本技术提出的一种矿车顶杆器部分的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种矿车顶杆器置车台的侧视结构示意图。图中：1平台、2移动轮、3第一固定座、4第一升降板、5第二升降板、6固定杆、7移动杆、8液压缸、9滑槽、10置车台、11空腔、12双轴电机、13第一丝杆、14第二丝杆、15限位板、16夹板、17接触板、18检修口、19第二固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种矿车顶杆器，包括平台1，平台1的下端安装有四个呈矩形设置的移动轮2，方便移动，平台1的上方设有置车台10，平台1的上端与置车台10的下端对称设有第一固定座3与第二固定座19，第一固定座3形状大小与第二固定座19的形状大小相同，第一固定座3与第二固定座19关于平台1的轴线对称设置，第一固定座3的截面形状与第二固定座19的截面形状均为L型，第一固定座3与第二固定座19的相对的一侧侧壁共同固定连接有固定杆6，第一固定座3与第二固定座19的相对的一侧侧壁开设有滑槽9，移动杆7与滑槽9之间涂覆有润滑油滑槽9内滑动连接有移动杆7，移动杆7与滑槽9之间涂覆有润滑油，平台1的上方设有两组升降机构，两组升降机构关于平台1的轴线对称，两组升降机构均包括多个第一升降板4与多个第二升降板5，多个第一升降板4与多个第二升降板5均倾斜交叉设置，多个第一升降板4与多个第二升降板5的交叉处均通过第一转轴转动连接，位于中部的第一升降板4与多个第二升降板5的首尾两端均通过第二转轴转动连接，位于最下端的与位于最上端的两个第二升降板5均套设在固定杆6的外壁上，位于最下端的与位于最上端的两个第一升降板4均套设在移动杆7的外壁上，平台1的上端固定连接有安装座，安装座的上端安装有液压缸8，液压缸8的伸缩端与移动杆7的外壁固定连接，利用移动轮2将置车台10移动到矿车的正下方，液压缸8的伸缩端伸长，使得移动杆7在滑槽9内滑动，第一升降板4与第二移动板5在移动杆7的移动下，并通过转轴上升至一定高度。第一固定座3与第二固定座19的上端共同固定连接有置车台10，置车台10的上端开设有检修口18，置车台10的内部开设有两个空腔11，两个空腔11位于检修口18的两侧，两个空腔11的内底壁安装有双轴电机12，检修口18的内侧壁在双轴电机12的对应位置上开设有散热孔，有助于双轴电机12产生的热量及时的散出，延长双轴电机12的使用寿命，双轴电机12的驱动端分别固定连接有第一丝杆13与第二丝杆14，第一丝杆13与第二丝杆14上开设有螺纹，第一丝杆13上的螺纹与第二丝杆14上的螺纹旋向相反，第一丝杆13与第二丝杆14远离双轴电机12的一端贯穿空腔11的内侧壁并延伸至空腔11的外部，第一丝杆13与第二丝杆14远离双轴电机12的一端均固定连接有限位板15，位于外部的第一丝杆13与第二丝杆14的外壁均套设有滚珠螺母，滚珠螺母的外壁套设有夹板16，夹板16相对的一侧侧壁固定连接有接触板17，接触板17采用硬质摩擦材料，接触板17与矿车之间的静摩擦力增大，增大横向固定稳定性，双轴电机12驱动第一丝杆13与第二丝杆14转动，由于第一丝杆13与第二丝杆14上的螺纹旋向相反，两个夹板16相对运动，实现两个接触板17对矿车的横向固定，方便检修人员对矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿车顶杆器，包括平台（1），其特征在于，所述平台（1）的上方设有置车台（10），所述平台（1）的上端与置车台（10）的下端对称设有第一固定座（3）与第二固定座（19），所述第一固定座（3）形状大小与第二固定座（19）的形状大小相同，所述第一固定座（3）与第二固定座（19）关于平台（1）的轴线对称设置，所述第一固定座（3）的截面形状与第二固定座（19）的截面形状均为L型，所述第一固定座（3）与第二固定座（19）的相对的一侧侧壁共同固定连接有固定杆（6），所述第一固定座（3）与第二固定座（19）的相对的一侧侧壁开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有移动杆（7），所述平台（1）的上方设有两组升降机构，两组所述升降机构关于平台（1）的轴线对称，两组所述升降机构均包括多个第一升降板（4）与多个第二升降板（5），多个所述第一升降板（4）与多个第二升降板（5）均倾斜交叉设置，多个所述第一升降板（4）与多个第二升降板（5）的交叉处均通过第一转轴转动连接，位于中部的第一升降板（4）与多个第二升降板（5）的首尾两端均通过第二转轴转动连接，位于最下端的与位于最上端的两个所述第二升降板（5）均套设在固定杆（6）的外壁上，位于最下端的与位于最上端的两个所述第一升降板（4）均套设在移动杆（7）的外壁上，所述平台（1）的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端安装有液压缸（8），所述液压缸（8）的伸缩端与移动杆（7）的外壁固定连接，所述第一固定座（3）与第二固定座（19）的上端共同固定连接有置车台（10），所述置车台（10）的上端开设有检修口（18），所述置车台（10）的内部开设有两个空腔（11），两个空腔（11）位于检修口（18）的两侧，两个空腔（11）的内底壁安装有双轴电机（12），所述双轴电机（12）的驱动端分别固定连接有第一丝杆（13）与第二丝杆（14），所述第一丝杆（13）与第二丝杆（14）上开设有螺纹，所述第一丝杆（13）上的螺纹与第二丝杆（14）上的螺纹旋向相反，所述第一丝杆（13）与第二丝杆（14）远离双轴电机（12）的一端贯穿空腔（11）的内侧壁并延伸至空腔（11）的外部，位于外部的所述第一丝杆（13）与第二丝杆（14）的外壁均套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁套设有夹板（16），所述夹板（16）相对的一侧侧壁固定连接有接触板（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种矿车顶杆器，包括平台（1），其特征在于，所述平台（1）的上方设有置车台（10），所述平台（1）的上端与置车台（10）的下端对称设有第一固定座（3）与第二固定座（19），所述第一固定座（3）形状大小与第二固定座（19）的形状大小相同，所述第一固定座（3）与第二固定座（19）关于平台（1）的轴线对称设置，所述第一固定座（3）的截面形状与第二固定座（19）的截面形状均为L型，所述第一固定座（3）与第二固定座（19）的相对的一侧侧壁共同固定连接有固定杆（6），所述第一固定座（3）与第二固定座（19）的相对的一侧侧壁开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有移动杆（7），所述平台（1）的上方设有两组升降机构，两组所述升降机构关于平台（1）的轴线对称，两组所述升降机构均包括多个第一升降板（4）与多个第二升降板（5），多个所述第一升降板（4）与多个第二升降板（5）均倾斜交叉设置，多个所述第一升降板（4）与多个第二升降板（5）的交叉处均通过第一转轴转动连接，位于中部的第一升降板（4）与多个第二升降板（5）的首尾两端均通过第二转轴转动连接，位于最下端的与位于最上端的两个所述第二升降板（5）均套设在固定杆（6）的外壁上，位于最下端的与位于最上端的两个所述第一升降板（4）均套设在移动杆（7）的外壁上，所述平台（1）的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端安装有液压缸（8），所述液压缸（8）的伸缩端与移动杆（7）的外壁固定连接，所述第一固定座（3）与第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：程其涛，
申请(专利权)人：程其涛，
类型：新型
国别省市：山东,37