环保型常温铝基PCB脱膜剂、其制备方法及应用技术

技术编号:20352254 阅读:83 留言:0更新日期:2019-02-16 12:22
一种环保型常温铝基PCB脱膜剂、其制备方法及应用,环保型常温铝基PCB脱膜剂包括如下质量份的各组分:六氟异丙醇5份‑20份;四氢糠醇5份‑20份;硅酸盐3份‑10份;碳酸盐3份‑10份;水50份‑80份。上述环保型常温铝基PCB脱膜剂,通过采用六氟异丙醇,其对多种高分子聚合物具有很强的溶解作用,其与经曝光后的感光油墨作用后,短时间内就能使油墨层溶胀,促进感光油墨层与基材分开,从而有助于快速脱膜。四氢糠醇能进一步提高其对膜层的溶解能力,进而能够较好地促进感光油墨层与基材分开。使用过程中,无需在PCB上额外贴附保护薄膜,且能够在常温下使用,因而能够降低生产成本,提高生产效率,且使用便捷性较好。

【技术实现步骤摘要】
环保型常温铝基PCB脱膜剂、其制备方法及应用
本专利技术涉及脱模
,特别是涉及一种环保型常温铝基PCB脱膜剂、其制备方法及应用。
技术介绍
在PCB(PrintedCircuitBoard,印制电路板)制造过程中,干膜经曝光成像后,线路表面由感光油墨组成的护蚀层,需用脱膜剂将其去除,才能进行下一步工序。目前很多PCB生产厂家,依然采用传统的脱膜方法,即用无机强碱(如NaOH、KOH)组合相应的丁基溶纤素在加热条件下褪下护蚀层。采用无机强碱,如NaOH和KOH,脱膜存在很多缺点,无机强碱容易对铝基板产生腐蚀;即使添加缓蚀剂条件下无机强碱对铝基板依然腐蚀严重。为了解决这一问题很多生产企业在铝基板表面贴附保护薄膜,但这不仅影响企业的生产效率而且也增加额外成本。中国专利CN105624706A公开了一种铝基板去膜浓缩液及其制备方法和使用方法,其主要是由有机碱、螯合剂、防腐剂、光亮剂、表面活性剂等构成。此类脱膜剂虽不会对铝基板有腐蚀,但同时存在脱膜时间长,脱膜效果不佳等缺点。中国专利CN1219241C公开了一种光致抗蚀剂脱膜剂组合物,脱膜剂其主要成分为脂肪胺、醇醚溶剂、极性溶剂和全氟烷基乙烯氧化物。此类脱膜剂采用脂肪胺代替氢氧化钠,由于脂肪胺碱性远低于氢氧化钠,因此需要在大于60℃的较高温度条件下才取得较好的脱膜效果。然而在高温条件下溶剂容易挥发,这不仅危害员工的健康而且也存在很大的安全隐患。因此寻找一种环保、安全、脱膜效果好又不腐蚀铝基板的常温脱膜剂一直是业内关注的问题。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种使用过程中无需贴附保护薄膜、能够在常温下使用、使用时不易挥发以及环保性较好的环保型常温铝基PCB脱膜剂、其制备方法及应用。一种环保型常温铝基PCB脱膜剂,包括如下质量份的各组分:例如,环保型常温铝基PCB脱膜剂,即可在常温下使用,需要说明的是,本专利技术的常温是指10摄氏度以上的环境温度。当然,结合极端情况,限定环境上限温度为50摄氏度。当然,本专利技术提供的环保型常温铝基PCB脱膜剂也可以在传统的50摄氏度以上的温度下使用。例如,环保型常温铝基PCB脱膜剂为铝基PCB脱膜剂或者PCB脱膜剂或者脱膜剂。在其中一个实施例中,所述硅酸盐为原硅酸钠和硅酸钾中的至少一种。在其中一个实施例中,所述碳酸盐为碳酸钠和碳酸钾中的至少一种。在其中一个实施例中,环保型常温铝基PCB脱膜剂包括如下质量份的各组分:在其中一个实施例中,环保型常温铝基PCB脱膜剂包括如下质量百分比的各组分:在其中一个实施例中,环保型常温铝基PCB脱膜剂包括如下质量百分比的各组分:在其中一个实施例中,所述水为去离子水。在其中一个实施例中,所述原硅酸钠其化学式为Na2O·nSiO2,其摩数n为0.4-0.6。在其中一个实施例中,摩数n为0.5。如上任一实施例中所述的环保型常温铝基PCB脱膜剂在生产铝基PCB领域的应用。一种环保型常温铝基PCB脱膜剂的制备方法,所述环保型常温铝基PCB脱膜剂为上任一实施例中所述的环保型常温铝基PCB脱膜剂,所述环保型常温铝基PCB脱膜剂的制备方法包括如下步骤:将硅酸盐、碳酸盐和水进行第一次搅拌混合操作,得到第一混合物;将六氟异丙醇和四氢糠醇加入到第一混合物中进行第二次搅拌混合操作,得到环保型常温铝基PCB脱膜剂。上述环保型常温铝基PCB脱膜剂,通过采用六氟异丙醇,六氟异丙醇是一种高极性的溶剂,其对多种高分子聚合物具有很强的溶解作用,其与经曝光后的感光油墨作用后,短时间内就能使油墨层溶胀,促进感光油墨层与基材分开,从而有助于快速脱膜。尤其是5份-20份的六氟异丙醇和5份-20份的四氢糠醇共同使用时,能促进六氟异丙醇的溶解,而且四氢糠醇特有的环醚醇结构能进一步提高其对膜层的溶解能力,进而能够较好地促进感光油墨层与基材分开,更有助于快速脱膜。通过加入硅酸盐和碳酸盐,其能够使得环保型常温铝基PCB脱膜剂整体呈碱性,有助于变色油墨中高分子树脂的分解。此外,硅酸盐对铝、铜表面具有一定的缓蚀性能,因此,使得上述环保型常温铝基PCB脱膜剂中无需额外添加缓蚀剂,即可具备对铝基板良好的缓蚀性能。碳酸盐的加入能使脱膜剂整体碱性趋于平稳,有利于脱膜性能的持久稳定。上述环保型常温铝基PCB脱膜剂选用高性能的脱膜溶剂六氟异丙醇和四氢糠醇,组合对铝无腐蚀且碱性较强的硅酸盐和碳酸盐,通过四者协同作用,提升整体脱膜剂的脱膜性能,因而使得其在常温条件下,依然具有极佳的脱膜效果。使得上述环保型常温铝基PCB脱膜剂使用过程中,无需在PCB上额外贴附保护薄膜,且能够在常温下使用,因而能够降低生产成本,提高生产效率,且使用便捷性较好。由于在常温下即可使用,相对于传统的无机强碱结合丁基溶纤素需要加热到60℃以上高温的做法,上述环保型常温铝基PCB脱膜剂常温下使用,溶剂不易挥发,有利于操作人员的健康,相对于传统需要高温下处理时溶剂容易挥发的情况,上述环保型常温铝基PCB脱膜剂溶剂不易挥发,因而不会损害环境,环保性较好。附图说明图1为本专利技术一实施例的环保型常温铝基PCB脱膜剂的制备方法的步骤图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中,“若干”的含义是至少一个,例如一个,两个等,除非另有明确具体的限定。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如,一种环保型常温铝基PCB脱膜剂,包括如下质量份的各组分:上述环保型常温铝基PCB脱膜剂,通过采用六氟异丙醇,六氟异丙醇是一种高极性的溶剂,其对多种高分子聚合物具有很强的溶解作用,其与经曝光后的感光油墨作用后,短时间内就能使油墨层溶胀,促进感光油墨层与基材分开,从而有助于快速脱膜。尤其是5份-20份的六氟异丙醇和5份-20份的四氢糠醇共同使用时,能促进六氟异丙醇的溶解,而且四氢糠醇特有的环醚醇结构能进一步提高其对膜层的溶解能力,进而能够较好地促进感光油墨层与基材分开,更有助于快速脱膜。通过加入硅酸盐和碳酸盐,其能够使得环保型常温铝基PCB脱膜剂整体呈碱性,有助于变色油墨中高分子树脂的分解。此外,硅酸盐对铝、铜表面具有一定的缓蚀性能,因此,使得上述环保型常温铝基PCB脱膜剂中无需额本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保型常温铝基PCB脱膜剂,其特征在于,包括如下质量份的各组分:

【技术特征摘要】
1.一种环保型常温铝基PCB脱膜剂,其特征在于,包括如下质量份的各组分:2.根据权利要求1所述的环保型常温铝基PCB脱膜剂,其特征在于,所述硅酸盐为原硅酸钠和硅酸钾中的至少一种。3.根据权利要求1所述的环保型常温铝基PCB脱膜剂,其特征在于,所述碳酸盐为碳酸钠和碳酸钾中的至少一种。4.根据权利要求1所述的环保型常温铝基PCB脱膜剂,其特征在于,环保型常温铝基PCB脱膜剂包括如下质量份的各组分:5.根据权利要求4所述的环保型常温铝基PCB脱膜剂,其特征在于,环保型常温铝基PCB脱膜剂包括如下质量百分比的各组分:6.根据权利要求5所述的环保型常温铝基PCB脱膜剂,其特征在于,环保型常温铝基PCB脱膜剂包括如下质量百分比的各组分:7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇泉黄双武王斌况金权
申请(专利权)人:博罗县东明新材料研究所博罗县东明化工有限公司深圳市中科东明表面处理新材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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