一种水基金属清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水基金属清洗剂及其制备方法，清洗剂由以下原料按重量份组成：异辛醇聚氧乙烯醚15‑20份，辛基酚聚氧乙烯醚15‑20份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10‑15份，十二烷基硫酸钠10‑15份，原硅酸钠10‑12份，柠檬酸钠10‑12份，葡萄糖酸钠3‑5份，油酸三乙醇胺8‑15份，防锈剂6‑8份，增稠剂3‑5份，消泡剂2‑4份，水80‑100份；先将异辛醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基硫酸钠与水按质量比混合，搅拌至完全溶解，然后在搅拌的条件下依次加入原硅酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、油酸三乙醇胺、防锈剂和增稠剂，搅拌至半透明状，最后加入消泡剂，搅匀即可。

【技术实现步骤摘要】
一种水基金属清洗剂及其制备方法
本专利技术属于工业清洗领域，涉及一种金属清洗剂，具体涉及一种水基金属清洗剂。
技术介绍
金属清洗是机械加工生产中不可缺少的工序之一，因为在不同的金属加工工序中，金属零件及设备的表面可能黏附各种类型的污垢，只有将这些污垢充分清洗干净，才能保证下一工序的顺利进行和产品的加工质量。目前，工业清洗剂按照其成分大致可分为水基清洗剂、半水基清洗剂、溶剂型清洗剂。其中，水基清洗剂具有成本低廉、安全高效、绿色环保、生物降解性能好等诸多优点，被广泛应用。水基清洗剂一般由表面活性剂、助洗剂与去离水等按一定的比例复配而成，其主要清洗原理是利用表面活性剂的乳化、渗透、分散与抗再沉积能力对油污脏污进行清洗。现有的水基金属清洗剂，除油能力不强，清洗能力较弱，防锈性不强。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水基金属清洗剂，清洗能力强，对环境污染小。为实现上述目的，本专利技术的一种水基金属清洗剂，由以下原料按重量份组成：异辛醇聚氧乙烯醚15-20份，辛基酚聚氧乙烯醚15-20份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10-15份，十二烷基硫酸钠10-15份，原硅酸钠10-12份，柠檬酸钠10-12份，葡萄糖酸钠3-5份，油酸三乙醇胺8-15份，防锈剂6-8份，增稠剂3-5份，消泡剂2-4份，水80-100份。优选的，所述的水基金属清洗剂，由以下原料按重量份组成：异辛醇聚氧乙烯醚18份，辛基酚聚氧乙烯醚16份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺12份，十二烷基硫酸钠12份，原硅酸钠11份，柠檬酸钠11份，葡萄糖酸钠4份，油酸三乙醇胺10份，防锈剂7份，增稠剂4份，消泡剂3份，水90份。优选的，所述增稠剂为羧甲基纤维素。优选的，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷和/或乳化硅油。优选的，所述防锈剂为六亚甲基四胺。本专利技术的另一目的是提供上述水基金属清洗剂的制备方法，操作简单，成本低廉。为实现上述目的，本专利技术的水基金属清洗剂的制备方法，包括以下步骤：室温条件下，先将异辛醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基硫酸钠与水按质量比混合，搅拌至完全溶解，然后在搅拌的条件下按配方比例依次加入原硅酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、油酸三乙醇胺、防锈剂和增稠剂，继续搅拌至溶液呈半透明状，最后加入消泡剂，搅拌均匀即可。本专利技术中，异辛醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺都属于非离子表面活性剂，十二烷基硫酸钠属于阴离子表面活性剂，四者混合具有协同作用，可以有效去除金属表面的极性污垢，同时，油污与水溶液间的界面张力降低，油污和水发生乳化作用；当表面活性剂达到临界胶束浓度时，表面活性剂分子会形成胶束，胶束的形成有助于增大表面活性剂对油污的溶解。本专利技术中，原硅酸钠为无机助洗剂，柠檬酸钠、葡萄糖酸钠为有机助洗剂，具有显著的分散作用，能把较大的污垢分散成接近胶体粒子大小的颗粒，从而提高清洗能力。本专利技术提供的水基金属清洗剂组方科学合理，原料用料少且来源广，具有优异的去油污能力、低泡性和分散能力，经洗涤后的金属表面不带可见油膜，脱脂率达到95％以上；不含有机溶剂、亚硝酸盐等有害物质，无味、无刺激性，不影响健康，使用方便，安全环保。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。下述实施例中所涉及的试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。实施例1室温条件下，先将15g异辛醇聚氧乙烯醚、20g辛基酚聚氧乙烯醚、15g椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、10g十二烷基硫酸钠和80g水按质量比混合，搅拌至完全溶解，然后在搅拌的条件下按配方比例依次加入10g原硅酸钠、10g柠檬酸钠、3g葡萄糖酸钠、8g油酸三乙醇胺、6g六亚甲基四胺和3g羧甲基纤维素，继续搅拌至溶液呈半透明状，最后加入2g聚二甲基硅氧烷，搅拌均匀即得所需的水基金属清洗剂。实施例2室温条件下，先将18g异辛醇聚氧乙烯醚、16g辛基酚聚氧乙烯醚、12g椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、12g十二烷基硫酸钠和90g水按质量比混合，搅拌至完全溶解，然后在搅拌的条件下按配方比例依次加入11g原硅酸钠、11g柠檬酸钠、4g葡萄糖酸钠、10g油酸三乙醇胺、7g六亚甲基四胺和4g羧甲基纤维素，继续搅拌至溶液呈半透明状，最后加入3g聚二甲基硅氧烷，搅拌均匀即得所需的水基金属清洗剂。实施例3室温条件下，先将20g异辛醇聚氧乙烯醚、15g辛基酚聚氧乙烯醚、10g椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、15g十二烷基硫酸钠和100g水按质量比混合，搅拌至完全溶解，然后在搅拌的条件下按配方比例依次加入12g原硅酸钠、12g柠檬酸钠、5g葡萄糖酸钠、15g油酸三乙醇胺、8g六亚甲基四胺和5g羧甲基纤维素，继续搅拌至溶液呈半透明状，最后加入4g乳化硅油，搅拌均匀即得所需的水基金属清洗剂。为了更好地理解本专利技术的实质，下面将通过本专利技术的上述三个实施例的脱脂率实验来进一步说明使用本水基金属清洗剂的有益效果：取材质为45#碳钢(规格为30mm×30mm×1mm)的金属试片，用砂纸将试片打磨光亮，用丙酮浸泡擦洗干净，吹干后称重，测定其重量以mi表示，存放于干燥器内备用。按照锂基脂10％、羊毛脂6％、凡士林30％、原油46％，三氧化二氯8％的质量比配制人造油污，将人造油污均匀的涂抹在试片表面上，准确称重以mr表示。然后在摆洗槽中分别倒入质量分数为3％本专利技术实施例1、2、3所制备的清洗剂稀释液，将试片放入摆洗槽中，在40～60℃下浸泡3min，摆动距离45～50mm，摆动频率40～45次/min。清洗结束后，取出在70℃蒸馏水中漂洗3～5s，漂洗结束后，于干燥器中干燥，称重以mt表示，脱脂率以失重法来表示，根据下面的公式算出脱脂率(％)，评价清洗能力，以三次测得的平均值作为计算结果，结果见表1。脱脂率计算公式：Δm＝十二烷基硫酸钠(mr-mt)/(十二烷基硫酸钠mr-mi)×100％表1脱脂率实验结果实施例123脱脂率(％)95.798.296.3由表1可知，在实施例1～3中，脱脂率均大于95％，尤其是实施例2，脱脂率大于98％，说明本专利技术的清洗剂具有极强的去油污能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水基金属清洗剂，其特征在于，其由以下原料按重量份组成：异辛醇聚氧乙烯醚15‑20份，辛基酚聚氧乙烯醚15‑20份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10‑15份，十二烷基硫酸钠10‑15份，原硅酸钠10‑12份，柠檬酸钠10‑12份，葡萄糖酸钠3‑5份，油酸三乙醇胺8‑15份，防锈剂6‑8份，增稠剂3‑5份，消泡剂2‑4份，水80‑100份。

【技术特征摘要】
1.一种水基金属清洗剂，其特征在于，其由以下原料按重量份组成：异辛醇聚氧乙烯醚15-20份，辛基酚聚氧乙烯醚15-20份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10-15份，十二烷基硫酸钠10-15份，原硅酸钠10-12份，柠檬酸钠10-12份，葡萄糖酸钠3-5份，油酸三乙醇胺8-15份，防锈剂6-8份，增稠剂3-5份，消泡剂2-4份，水80-100份。2.根据权利要求1所述的水基金属清洗剂，其特征在于，其由以下原料按重量份组成：异辛醇聚氧乙烯醚18份，辛基酚聚氧乙烯醚16份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺12份，十二烷基硫酸钠12份，原硅酸钠11份，柠檬酸钠11份，葡萄糖酸钠4份，油酸三乙醇胺10份，防锈剂7份，增稠剂4份，消泡剂3份，水9...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建龙，
申请(专利权)人：徐州特普勒金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32