一种抛光液及其制备方法技术

本申请公开了一种抛光液，包括以下组分：氧化铝粉5‑15重量份；粘结剂2‑6重量份；水70‑90重量份；丙三醇3‑8重量份；悬浮剂0.3‑1重量份。本申请还提供一种上述抛光液的制备方法。本申请提供的抛光液，抛光效果稿，抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。本申请提供的抛光液不含铬酸，符合环保要求，且能分别应用于化学抛光和电解抛光。本申请还提供上述抛光液的制备方法，操作简便，利于工业化应用，且所得的抛光液，各原料分散均匀，性质稳定，便于抛光过程中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光液及其制备方法
本申请涉及抛光组合物
，特别是涉及一种抛光液及其制备方法。
技术介绍
不锈钢具有耐腐蚀、耐磨损、易加工等优良性能，近年来应用在迅速增长。但不锈钢表面往往有一层灰色氧化膜或毛刺，影响产品质量，因此需要对不锈钢表面进行抛光处理。金属抛光处理通常分为机械抛光，电化学抛光和化学抛光。化学抛光以优点突出而被泛应用：第一、设备简单，成本低，无需电源和挂具，免除机械抛光带来强度大的劳动。第二、效率高，容易获得光亮如镜的表面；第三、可以抛光形状复杂的制品。化学抛光需要用到抛光液，随着不锈钢产业发展，对抛光的要求逐渐提高，对抛光液的性能要求也进一步提高。因此，如何提供一种抛光液，满足化学抛光的要求，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的第一个目的为提供一种抛光液；本专利技术的第二个目的为提供一种上述抛光液的制备方法；本申请提供的抛光液，抛光效果稿，抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。本申请提供的抛光液不含铬酸，符合环保要求，且能分别应用于化学抛光和电解抛光。本申请还提供上述抛光液的制备方法，操作简便，利于工业化应用，且所得的抛光液，各原料分散均匀，性质稳定，便于抛光过程中使用。本专利技术提供的技术方案如下：一种抛光液，包括以下组分：氧化铝粉5-15重量份；粘结剂2-6重量份；水70-90重量份；丙三醇3-8重量份；悬浮剂0.3-1重量份。优选地，上述抛光液，包括以下组分：氧化铝粉10-12重量份；粘结剂3-5重量份；水80-85重量份；丙三醇5-6重量份；悬浮剂0.6-0.8重量份。优选地，所述氧化铝粉具体为煅烧氧化铝粉。优选地，所述煅烧氧化铝粉的粒径为300-500nm。优选地，所述粘结剂具体为水状胶体。优选地，所述水具体为蒸馏水。优选地，所述悬浮剂具体为聚乙烯醇。一种上述任一项所述的抛光液的制备方法，包括以下步骤：a、将粘结剂、水、丙三醇、悬浮剂按比例称取、混匀，加热至40-45℃，得到混合液；b、将氧化铝粉加入到混合液中，混匀；c、静置冷却，即得。优选地，将氧化铝粉加入到混合液中，搅拌使其混匀。本申请提供一种抛光液，包括以下组分：氧化铝粉5-15重量份；粘结剂2-6重量份；水70-90重量份；丙三醇3-8重量份；悬浮剂0.3-1重量份。本申请提供的抛光液，用于不锈钢抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2～0.5μ，并且使工件表面生成钝化层，有效提升抗腐蚀能力。本申请提供的抛光液，对SUS420、430、410、409、440等铁素体、马氏体不锈钢(俗称不锈铁)及SUS303、304、316等奥氏体有独特的抛光效果，抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。本申请提供的抛光液不含铬酸，符合环保要求，且能分别应用于化学抛光和电解抛光。本申请还提供上述抛光液的制备方法，通过将粘结剂、水、丙三醇、悬浮剂配料、加热混匀，然后加入氧化铝粉，混匀后静置，冷却，即得。本申请还提供的制备方法，操作简便，利于工业化应用，且所得的抛光液，各原料分散均匀，性质稳定，便于抛光过程中使用。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。本专利技术实施例提供一种抛光液，包括以下组分：氧化铝粉5-15重量份；粘结剂2-6重量份；水70-90重量份；丙三醇3-8重量份；悬浮剂0.3-1重量份。本申请提供一种抛光液，包括以下组分：氧化铝粉5-15重量份；粘结剂2-6重量份；水70-90重量份；丙三醇3-8重量份；悬浮剂0.3-1重量份。本申请提供的抛光液，用于不锈钢抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2～0.5μ，并且使工件表面生成钝化层，有效提升抗腐蚀能力。本申请提供的抛光液，对SUS420、430、410、409、440等铁素体、马氏体不锈钢(俗称不锈铁)及SUS303、304、316等奥氏体有独特的抛光效果，抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。本申请提供的抛光液不含铬酸，符合环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规，节省环保设备投资及废水处理费用。对食品生产和医疗器械用不锈钢工件有特殊光亮和环保处理功效。此外，本申请提供的抛光液，不仅可以用于化学抛光，还能用于电解抛光。用于电解抛光时，能有效去除微观毛刺，得到较好的平整度，相对于机械抛光，能使工件表面的光洁度与平整度保持时间延长。优选地，上述抛光液，包括以下组分：氧化铝粉10-12重量份；粘结剂3-5重量份；水80-85重量份；丙三醇5-6重量份；悬浮剂0.6-0.8重量份。优选地，所述氧化铝粉具体为煅烧氧化铝粉。优选地，所述煅烧氧化铝粉的粒径为300-500nm。优选使用煅烧氧化铝粉，煅烧氧化铝粉中α-氧化铝的含量在90％以上，晶型稳定、硬度高、化学性质稳定的优点，用于抛光过程能有效降低工件表面粗糙度。更优选使用的煅烧氧化铝粉粒径为300-500nm，易于分散，同时能对工件表面均匀抛光。优选地，所述粘结剂具体为水状胶体。优选使用水状胶体作为粘结剂，环保的同时，能够使抛光液具有一定粘性，利于在抛光过程中附着在工件表面。粘结剂优选采用德国司马化工公司生产的OptapixG1201，其外观为米黄色胶体，可与水混溶，密度(20℃)约1.1g/cm3，黏度(20℃)约100000mPas。优选地，所述水具体为蒸馏水。蒸馏水去除了盐类等不挥发的组分，同时氨、二氧化碳等挥发性组分在馏分的初始部分中，通过收集馏分的中间部分，可以获得纯化的蒸馏水。蒸馏水在抛光过程中不会带入对工件产生损害的杂质，保证抛光液的质量。优选地，所述悬浮剂具体为聚乙烯醇。悬浮剂优选采用聚乙烯醇，利于氧化铝粉悬浮在抛光液中。优选地，聚乙烯醇可以选用德国司马化工公司生产的OptapixPA4-88。一种上述任一项所述的抛光液的制备方法，包括以下步骤：a、将粘结剂、水、丙三醇、悬浮剂按比例称取、混匀，加热至40-45℃，得到混合液；b、将氧化铝粉加入到混合液中，混匀；c、静置冷却，即得。本申请还提供上述抛光液的制备方法，通过将粘结剂、水、丙三醇、悬浮剂配料、加热混匀，然后加入氧化铝粉，混匀后静置，冷却，即得。本申请还提供的制备方法，操作简便，利于工业化应用，且所得的抛光液，各原料分散均匀，性质稳定，便于抛光过程中使用。优选地，将氧化铝粉加入到混合液中，搅拌使其混匀。优选将氧化铝粉加入到混合液中，搅拌使其混匀，使氧化铝粉充分分散，然后再静置冷却，在粘结剂、丙三醇、悬浮剂的作用下，能够维持氧化铝粉在抛光液中的稳定。实施例1抛光液，包括以下组分：300-500nm煅烧氧化铝粉10重量份；粘结剂OptapixG12013.4重量份；蒸馏水81重量份；丙三醇5重量份；悬浮剂OptapixPA4-880.6重量份。上述抛光液的制备方法，包括以下步骤：a、将粘结剂、水、丙三醇、悬浮剂按比例称取、混匀，加热至40-45℃，得到混合液；b、将煅烧氧化铝粉加入到混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光液，其特征在于，包括以下组分：氧化铝粉 5‑15重量份；粘结剂 2‑6重量份；水 70‑90重量份；丙三醇 3‑8重量份；悬浮剂 0.3‑1重量份。

【技术特征摘要】
1.一种抛光液，其特征在于，包括以下组分：氧化铝粉5-15重量份；粘结剂2-6重量份；水70-90重量份；丙三醇3-8重量份；悬浮剂0.3-1重量份。2.根据权利要求1所述的抛光液，其特征在于，包括以下组分：氧化铝粉10-12重量份；粘结剂3-5重量份；水80-85重量份；丙三醇5-6重量份；悬浮剂0.6-0.8重量份。3.根据权利要求1所述的抛光液，其特征在于，所述氧化铝粉具体为煅烧氧化铝粉。4.根据权利要求3所述的抛光液，其特征在于，所述煅烧氧化铝粉的粒径为300-500nm。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁新辉，
申请(专利权)人：长沙县新光特种陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43