一种大尺寸构件起吊机具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸构件起吊机具，包括吊具主体，所述吊具主体的底端面四个角均通过转轴转动连接有活动杆，四个所述活动杆的后端面固定连接有两组挤压块和两组拉环，两组所述拉环分别位于四个活动杆的上端，两组所述拉环分别位于四个活动杆的下端，所述吊具主体的顶端面左右两侧均开设有两个第一通孔，所述吊具主体的顶端面左右两侧中部位置均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端面固定连接有固定板，所述固定板的顶端面左右两侧均开设有两个第三通孔，两组所述拉环上均固定连接有第一钢绳。本实用新型专利技术夹紧构件方便，起吊过程中稳定，构件不发生倾斜，安全性好，且节省时间和劳动力，施工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸构件起吊机具
本技术涉及起吊机具
，具体为一种大尺寸构件起吊机具。
技术介绍
建筑构件是指构成建筑物各个要素。如果把建筑物看成是一个产品，那建筑构件就是指这个产品当中的零件。建筑构件在建造过程中需要从低处吊到高处，就需要用到起吊机具。现有的建筑构件起吊机具在使用过程中，都是通过捆绑完成的，捆绑麻烦，在起吊过程中不稳定，构件容易发生倾斜，安全性差，且费时费力，施工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大尺寸构件起吊机具，以解决上述
技术介绍
中提出的捆绑麻烦，起吊过程中不稳定，构件容易发生倾斜，安全性差，且费时费力，施工效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大尺寸构件起吊机具，包括吊具主体，所述吊具主体的底端面四个角均通过转轴转动连接有活动杆，四个所述活动杆的后端面固定连接有两组挤压块和两组拉环，两组所述拉环分别位于四个活动杆的上端，两组所述拉环分别位于四个活动杆的下端，所述吊具主体的顶端面左右两侧均开设有两个第一通孔，所述吊具主体的顶端面左右两侧中部位置均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端面固定连接有固定板，所述固定板的顶端面左右两侧均开设有两个第三通孔，两组所述拉环上均固定连接有第一钢绳，两个所述第一钢绳分别依次穿过四个第一通孔和四个第三通孔，且两个所述第一钢绳的中部位置固定连接有第二钢绳。优选的，所述第一通孔和第三通孔的形状均为倒漏斗形。优选的，所述挤压块的内端面固定连接有若干个凸块。优选的，所述活动杆中下段的形状为弧形。优选的，所述吊具主体的中部位置开设有第二通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过第一钢绳、活动杆、挤压块、第二钢绳、拉环和第四通孔的相互配合使用，可以使第二钢绳带动两个第一钢绳向上运动，继而通过拉环带动两组活动杆相互靠近，从而两组挤压块对构件进行挤压，将构件进行固定，方便固定构件，节省时间和劳动力，施工效率高。2.本技术，通过四个活动杆和四个挤压块的相互配合使用，可以使构件保持在竖直平面内，在起吊过程中构件比较稳定，避免构件发生倾斜，安全性好。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图；图2为本技术实施例1活动杆结构示意图；图3为本技术实施例第三通孔剖视图；图4为本技术实施例第一通孔剖视图。图中：1、支撑柱；2、第一钢绳；3、第一通孔；4、活动杆；5、挤压块；6、第二通孔；7、凸块；8、吊具主体；9、第三通孔；10、固定板；11、第二钢绳；12、拉环；13、转轴。具体实施方式为了夹紧构件方便，起吊过程中稳定，构件不发生倾斜，安全性好，且节省时间和劳动力，施工效率高，本技术实施例提供了一种大尺寸构件起吊机具。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种大尺寸构件起吊机具，包括吊具主体8，吊具主体8的底端面四个角均通过转轴13转动连接有活动杆4，四个活动杆4的后端面固定连接有两组挤压块5和两组拉环12，两组拉环12分别位于四个活动杆4的上端，两组拉环12分别位于四个活动杆4的下端，吊具主体8的顶端面左右两侧均开设有两个第一通孔3，吊具主体8的顶端面左右两侧中部位置均固定连接有支撑柱1，两个支撑柱1的顶端面固定连接有固定板10，固定板10的顶端面左右两侧均开设有两个第三通孔9，两组拉环12上均固定连接有第一钢绳2，两个第一钢绳2分别依次穿过四个第一通孔3和四个第三通孔9，且两个第一钢绳2的中部位置固定连接有第二钢绳11。本实施例中，将吊具主体8通过外接的吊机移动到需要起吊的构件的上方，下降吊具主体8，使构件位于四个活动杆4之间时，外接吊机向上起吊，带动第二钢绳11向上运动，第二钢绳11拉动第一钢绳2向上运动，第一钢绳2依次穿过第三通孔9和第一通孔3，拉动拉环12，通过转轴13带动四个活动杆4向内侧转动靠拢，四个活动杆4对构件进行夹紧，四个挤压块5对构件进行支撑，方便固定构件，节省时间和劳动力，施工效率高，在起吊过程中构件比较稳定，避免构件发生倾斜，安全性好。实施例2请参阅图3和图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：第一通孔3和第三通孔9的形状均为倒漏斗形。在向上拉动第一钢绳2时，可以减少第一钢绳2在第一通孔3和第三通孔9的内腔的摩擦力，四个活动杆4相互靠近的时间减少，施工效率高，第一钢绳2向下运动时摩擦力大力向上时的摩擦力，保证夹紧构架的稳定性。本技术实施例中，挤压块5的内端面固定连接有若干个凸块7。在挤压块5靠拢到一起的时候，后排的两个挤压块5与前排的两个挤压块5相互插接，进一步对构件进行固定，避免构件在起吊过程中发生摇摆。本技术实施例中，活动杆4中下段的形状不限，优选的，活动杆4中下段的形状为弧形。弧形便于对构件进行夹紧，夹紧后比较牢固，使构件在起吊过程中不会发生倾斜，比较稳定。本技术实施例中，吊具主体8的中部位置开设有第二通孔6。第二通孔6可以减轻吊具主体8的重量，减少驱动能量的浪费。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大尺寸构件起吊机具，包括吊具主体(8)，其特征在于：所述吊具主体(8)的底端面四个角均通过转轴(13)转动连接有活动杆(4)，四个所述活动杆(4)的后端面固定连接有两组挤压块(5)和两组拉环(12)，两组所述拉环(12)分别位于四个活动杆(4)的上端，两组所述拉环(12)分别位于四个活动杆(4)的下端，所述吊具主体(8)的顶端面左右两侧均开设有两个第一通孔(3)，所述吊具主体(8)的顶端面左右两侧中部位置均固定连接有支撑柱(1)，两个所述支撑柱(1)的顶端面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶端面左右两侧均开设有两个第三通孔(9)，两组所述拉环(12)上均固定连接有第一钢绳(2)，两个所述第一钢绳(2)分别依次穿过四个第一通孔(3)和四个第三通孔(9)，且两个所述第一钢绳(2)的中部位置固定连接有第二钢绳(11)。

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸构件起吊机具，包括吊具主体(8)，其特征在于：所述吊具主体(8)的底端面四个角均通过转轴(13)转动连接有活动杆(4)，四个所述活动杆(4)的后端面固定连接有两组挤压块(5)和两组拉环(12)，两组所述拉环(12)分别位于四个活动杆(4)的上端，两组所述拉环(12)分别位于四个活动杆(4)的下端，所述吊具主体(8)的顶端面左右两侧均开设有两个第一通孔(3)，所述吊具主体(8)的顶端面左右两侧中部位置均固定连接有支撑柱(1)，两个所述支撑柱(1)的顶端面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶端面左右两侧均开设有两个第三通孔(9)，两组所述拉环(12)上均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，于祥龙，徐凯国，周承加，邵伟，
申请(专利权)人：南京天固建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32